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一种自动化自动检验方法

2021-03-13 07:02:39

一种自动化自动检验方法

  技术领域

  本发明属于检验领域,尤其涉及一种自动化自动检验方法。

  背景技术

  目前,公开号为CN107662798A的中国专利公开了一种自动化整合型检验系统,至少包含一伺服器平台、一存放有数个未采样试管的试管储存空间、至少一个试管备管站、至少一个检体收集站及至少一个检验室,其中该伺服器平台用以控制与纪录该自动化整合型检验系统的运作,而该试管备管站能够自动于该试管储存空间中取出新的未采样试管,并自动运送至该检体收集站中,而于该检体收集站进行检体收集后,已采样试管就能够再自动运送至该检验室进行分类与检验,而整体由收集到检验的过程中,皆是自动化程序,因此能够减少医护人员或是病患亲自移送具有检体的试管的处理,而自动化程序更能够增加整体检验效率与避免误送的情况发生。

  随着产品和客户要求的提高,制造业提升质量和降低成本的需求,人口老龄化的压力及国家规划层面的推动,自动化生产线越来越普遍,在策划自动化生产线过程中,测量作为质量探测的一个关键,目前通过接触式(如测量头)或相非接触式(如投影仪,光学扫描)测量设备及控制分析软件,许多重要关键特性可以实现实时在线测量,成为质量保障的重要一环。

  但对于很多公差要求,如果全部采用自动化生产线在线测量的方式一方面投入成本较大,很多现有测量设备由于测量方式方法,结构尺寸等因素无法通过简单改造在自动化生产线加以利用,造成资源浪费,另一方面,由于测量设备的节拍环境要求等与自动化生产线不同,匹配不合理可能会制约自动化生产线的整体节拍,使自动化生产线无法充分发挥本身优势。

  如果按照传统的抽检方式和频次,通过人员频繁进入自动化生产线拿取过程检验零件,一方面会增加人员安全风险,另一方面自动化生产线设备频繁停机,会造成不必要的产能浪费。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种自动化自动检验方法。其具有在自动化生产线不增加在线测量系统的情况下,实现过程零件及时检测,且不影响自动化生产线原有的节拍时间尽可能少的影响自动化生产线效率的优点。

  本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现:

  一种自动化自动检验方法,包括以下步骤:

  S01,中央控台预先设置、抽检位置输入信号按钮,发送信息给自动化生产线抽检信息;

  S02,自动化生产线包含技术模块,通过机械手或机器人把抽检的零件放入抽检输送装置,传输装置把需要抽检和抽检完成的零件输送到自动化生产线;

  S03,通过抽检输送装置抽检合格后,零件通过传感器或扫描设备,把信息传递反馈给自动化生产线,通过机器人及控制台控制相关动作,使合格零件插入未完成的自动化生产线设备位置,继续生产;

  S04,自动化生产线输送出来的零件通过人工或自动输送的方式送到自动化生产线外的测量设备处进行测量,并记录相关零件信息,测量信息;

  S05,自动化生产线外的测量设备反馈测量结果给自动线及相关职能部门,自动化生产线显示设备质量相关状态并反馈给相关职能部门进一步采取对应行动;

  S06,所有抽检零件的设备信息,工装信息,抽检信息汇总给控制台和存储端,包括含云端,便于存储及数据日后查阅;

  S07,通过相关软件调用存储端数据中的重要尺寸特性可以,自动生成图表,便于实时显示质量特性数据。

  优选的,所述S03中,抽检输送装置包含扫描装置、计数器和输入显示装置,用于记录,输入,显示所有抽检及自动线零件的信息,用于信息的记录与查询。

  优选的,所述扫描装置为二维码,芯片,光学或无线扫描。

  优选的,所述S04中,生产线外的测量设备包含相关读取模块,输出模块及显示装置,显示装置用于显示送检零件信息。

  优选的,所述S07中,质量特性数据为SPC、PPM和异常信息。

  本发明的有益效果:

  在自动化生产线不增加在线测量系统的情况下,实现过程零件及时检测;同时不影响自动线原有的节拍时间并确保尽可能少的影响自动线效率。

  具体实施方式

  实施例1:一种自动化自动检验方法,包括以下步骤:

  S01,中央控台预先设置、抽检位置输入信号按钮,发送信息给自动化生产线抽检信息;

  S02,自动化生产线包含技术模块,通过机械手或机器人把抽检的零件放入抽检输送装置,传输装置把需要抽检和抽检完成的零件输送到自动化生产线;

  S03,通过抽检输送装置抽检合格后,零件通过传感器或扫描设备,把信息传递反馈给自动化生产线,通过机器人及控制台控制相关动作,使合格零件插入未完成的自动化生产线设备位置,继续生产;

  S04,自动化生产线输送出来的零件通过人工或自动输送的方式送到自动化生产线外的测量设备处进行测量,并记录相关零件信息,测量信息;

  S05,自动化生产线外的测量设备反馈测量结果给自动线及相关职能部门,自动化生产线显示设备质量相关状态并反馈给相关职能部门进一步采取对应行动;

  S06,所有抽检零件的设备信息,工装信息,抽检信息汇总给控制台和存储端,包括含云端,便于存储及数据日后查阅;

  S07,通过相关软件调用存储端数据中的重要尺寸特性可以,自动生成图表,便于实时显示质量特性数据。

  优选的,所述S03中,抽检输送装置包含扫描装置、计数器和输入显示装置,用于记录,输入,显示所有抽检及自动线零件的信息,用于信息的记录与查询。

  优选的,所述扫描装置为二维码,芯片,光学或无线扫描。

  优选的,所述S04中,生产线外的测量设备包含相关读取模块,输出模块及显示装置,显示装置用于显示送检零件信息。

  优选的,所述S07中,质量特性数据为SPC、PPM和异常信息。

  在自动化生产线不增加在线测量系统的情况下,实现过程零件及时检测;同时不影响自动线原有的节拍时间并确保尽可能少的影响自动线效率。

  最后应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

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