一种用于智能温差控制器的温度传感器
技术领域
本实用新型涉及温度检测技术领域，尤其是涉及一种用于智能温差控制器的温度传感器。
背景技术
智能温差控制器是一种通过检测温差，根据温差变化调节诸如换热系统、降温系统或加热系统的控制元件，其原理是通过检测系统进口和出口的温度差
授权公告号为CN108885142B的中国发明专利公开了一种温度传感器可以解决上述问题，其包括线圈部件、元件主体和外壳，线圈部件与电设备的线圈连接；元件主体具有检测线圈部件的热量的热敏体和与热敏体连接的一对电线；外壳由电绝缘性的树脂材料构成，收纳并保持线圈部件及元件主体。通过把线圈部件更换为管路可以检测管路的温度，温度传感器套装在管路的外部即可实现温度检测，安装方便。
上述温度传感器存在以下缺陷：只能适配单一管径的管路。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可适配不同管径的管路的用于智能温差控制器的温度传感器。
本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于智能温差控制器的温度传感器，包括外壳、热敏体、检测线路和弹性连接件，所述热敏体设置于所述外壳内，所述热敏体一端包裹有金属导热壳且贯穿所述外壳底壁设置，另一端与所述检测线路连接，所述外壳设置有供所述检测线路接入的穿孔，所述弹性连接件首尾可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，通过把外壳放置于管路外部，把外壳底部凸出的金属导热
壳抵接在管路上，使得管路的温度可以通过金属导热壳传导到热敏体上而被检测，设置的金属导热壳可以保护热敏体，同时弹性连接件把外壳缠绕固定在管路上，使得外壳可以牢固在管路上，提高检测的稳定性，弹性连接件首尾可拆卸连接，使得温度传感器固定方便的同时还可以更换调整位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的外壁上设置有限位槽。
通过采用上述技术方案，限位槽的设置，使得弹性连接件嵌入限位槽内，起到限制弹性连接件滑动的作用，避免弹性连接件滑脱，使得弹性连接件可以更牢固的把外壳固定在管路外。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽内设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，设置防滑纹路进一步提高外壳的防滑性能，进一步降低弹性连接件滑脱的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳包括底座、保护盖和圆形穿板，所述圆形穿板设置于所述外壳一端，且下部与所述底座固定连接，所述底座与所述保护盖卡接，所述保护盖内壁与圆形穿板上部抵接，所述热敏体设置于所述底座上。
通过采用上述技术方案，外壳设置为两部分，并通过卡接固定，使得外壳拆卸便捷，使得外壳内部的热敏体和检测线路安装方便，设置的圆形穿板使得检测线路固定的更好，即时保护盖打开也不会影响检测线路的固定，避免了保护盖打开时，检测线路拨动可能导致的与热敏体连接的断裂，提高寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的底壁为朝上凹陷的内凹面，所述内凹面长度方向的中轴线向上凸起。
通过采用上述技术方案，设置内凹面，使得管路可以部分嵌入，起到限位作用，提高外壳与管路连接的牢固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的内凹面中部开设有弹性槽，所述弹性槽的两侧设置有卡孔，所述弹性槽内设置有弹性板，所述弹性板两侧向上凸起设置有卡扣，且滑移卡接于所述卡孔内，所述弹性板与所述弹性槽之间夹持有弹簧，所述热敏体设置于所述弹性板上，且设置金属导热壳的一端贯穿所述弹性板设置。
通过采用上述技术方案，使得弹性板可以在弹性槽内往复滑移，在外壳抵接管路时，弹性板可以滑移适应管路外壁的外形，同时弹簧提供的弹性力，使得弹性板牢牢抵接管路，弹性板上的金属导热壳也牢牢抵接管路，提高了检测的精度和稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性连接件包括倒U型卡扣和弹性带，所述弹性带一端与所述倒U型卡扣一端固定连接，另一端固定连接有连接片，所述倒U型卡扣另一端设置有供连接片插入的连接槽，所述倒U型卡扣外侧壁贯穿所述连接槽设置有贯穿孔并设置有弹性片，所述弹性片一端与所述贯穿孔一孔壁固定，所述弹性片朝向连接槽的侧壁设置有凸块，所述弹性片背离连接槽的侧壁设置有按压快，所述连接片侧壁设置有供凸块嵌入的凹槽。
通过采用上述技术方案，设置的倒U型卡扣可以更好的嵌入限位槽，限位效果更好，弹性带一端与倒U型卡扣固定连接，使得弹性带和倒U型卡扣为一体不容易丢失，弹性带另一端设置的连接片可以插接入连接槽，弹性片上的凸块嵌入连接片上的凹槽，使得连接片固定在连接槽内，通过按压快按动弹性片做远离连接槽的运动，使得凸块从凹槽中脱出，连接片可以从连接槽拔出，实现了弹性带与倒U型卡扣的可拆卸连接，且安装拆卸方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块背离连接槽的槽底的侧壁设置有导向斜面。
通过采用上述技术方案，设置的导向斜面使得连接片在插入连接槽固定时，不需要按压按压快，凸块在连接片的挤压下朝远离连接槽的方向运动，连接片更加便捷的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑纹路为若干凸起，所述倒U型卡扣的底壁设置有供防滑纹路嵌入的嵌槽。
通过采用上述技术方案，防滑纹路与嵌槽的配合，进一步提高了连接件与外壳的连接强度。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
通过把外壳放置于管路外部，把外壳底部凸出的金属导热
1.壳抵接在管路上，使得管路的温度可以通过金属导热壳传导到热敏体上而被检测，设置的金属导热壳可以保护热敏体，同时弹性连接件把外壳缠绕固定在管路上，使得外壳可以牢固在管路上，提高检测的稳定性，弹性连接件首尾可拆卸连接，使得温度传感器固定方便的同时还可以更换调整位置；
2.弹性连接件设置成弹性带和倒U型卡扣两部分，且弹性带通过连接片和倒U型卡扣卡接，使得拆卸安装便捷；
3.设置的限位槽以及限位槽内的防滑纹路与嵌槽的配合提高了温度传感器与管路的连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图1；
图3是本实用新型的爆炸图2；
图4是热敏体和金属保护壳的剖视图，其中热敏体未剖；
图5是弹性连接件的结构示意图；
图6是弹性连接件的局部剖视图。
附图标记：1、外壳；11、底座；111、环形槽；112、环形凸起；113、加强块；114、内凹面；115、弹性槽；116、卡孔；117、第二环形限位凸起；118、滑移通孔；12、保护盖；121、翻边；122、限位块；123、限位槽；124、防滑纹路；13、圆形穿板；131、橡胶环；132、穿孔；2、热敏体；21、金属导热壳；3、弹性连接件；31、倒U型卡扣；311、连接槽；312、贯穿孔；313、弹性片；314、凸块；3141、导向斜面；315、按压快；316、嵌槽；32、弹性带；33、连接片；331、凹槽；4、弹性板；41、卡扣；42、三角形凸起；43、第一环形限位凸起；44、环形安装凸起；45、圆台凸起；5、弹簧；6、电线连接器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于智能温差控制器的温度传感器，包括外壳1、热敏体2、检测线路（图中未示出）和弹性连接件3。
参照图2和图3，外壳1包括底座11、保护盖12和圆形穿板13，底座11为一长方体块，且边沿开设有环形槽111，环形槽111为方环，底座11边沿靠近环形槽111的位置设置有环形凸起112，保护盖12为一下端开口的壳体，且沿长度方向的截面为倒U型，圆形穿板13设置于底座11的一端，且下半圆与底座11一体。
底座11和保护盖12安装成外壳1时，环形凸起112外壁与保护盖12内壁抵接，实现底座11与保护盖12的插接固定，圆形穿板13的上半圆与保护盖12内壁抵接，且保护盖12与圆形穿板13抵接的一端向内设置有翻边121，起到限位作用，环形槽111位于底座11宽度方向的两侧的内部设置有加强块113，提高底座11的强度，保护盖12内沿其宽度方向的两侧均设置有两限位块122，两限位块122插设于两两加强块113之间，与保护盖12的翻边121配合限位，进一步提高保护盖12与底座11的连接强度，定位安装使安装更加方便；圆形穿板13为一圆环，内部设置有橡胶环131，设置橡胶环131，可以更好的保护检测线路，橡胶环131中部开设有供检测线路接入的穿孔132。
底座11的底壁为朝上凹陷的内凹面114，内凹面114长度方向的中轴线向上凸起，且内凹面114中部开设有弹性槽115，弹性槽115的左右两侧贯穿设置有长条形的卡孔116，弹性槽115内设置有弹性板4，弹性板4左右两侧向上凸起设置有卡扣41，且滑移卡接于卡孔116内，卡扣41为一竖直板，卡扣41的顶部向外一体加工有一三角形凸起42，且左右两侧的卡扣41上的三角形凸起42相背设置，弹性板4上板面的左右两侧设置有第一环形限位凸起43，弹性槽115的顶壁也相对设置两个第二环形限位凸起117，第一环形限位凸起43和第二环形限位凸起117之间夹持有弹簧5，使得弹簧5可以更牢固的安装。
两个第一环形限位凸起43之间设置有环形安装凸起44，环形安装凸起44上嵌装有电线连接器6，电线连接器6可以方便的与检测线路连接与拆卸，弹性槽115顶部贯穿设置有供电线连接器6和环形安装凸起44上下滑移的滑移通孔118，靠近圆形穿板13的卡扣41顶部开设有缺口（未标注），使得弹性板4上下滑移时，卡扣41不会影响检测线路的运动。电线连接器6为常见的电路元件，在此不再赘述。
参照图3和图4，热敏体2设置于环形安装凸起44内，热敏体2一端包裹有金属导热壳21，且设置金属导热壳21的一端贯穿弹性板4设置，热敏体2另一端与电线连接器6连接，这样的设置使得热敏体2与电线连接器6一起随弹性板4运动，使得热敏体2与电线连接器6之间的连接不易断裂，提高寿命，弹性板4下板面中部设置有圆台凸起45，金属导热壳21与圆台凸起45同轴且贯穿圆台凸起45，设置圆台凸起45使得金属导热壳21抵接管路更稳定，检测也更加稳定。
参照图5和图6，弹性连接件3包括倒U型卡扣31和弹性带32，弹性带32一端与倒U型卡扣31一端固定连接，另一端固定连接有连接片33，弹性带32和倒U型卡扣31以及连接片33的固定方式可以为热熔固定也可以为穿孔132捆绑固定，在本实施例中采用热熔固定，倒U型卡扣31另一端设置有供连接片33插入的连接槽311，倒U型卡扣31外侧壁贯穿连接槽311设置有贯穿孔312，并设置有弹性片313，弹性片313一端与贯穿孔312一孔壁固定，弹性片313朝向连接槽311的侧壁设置有凸块314，弹性片313背离连接槽311的侧壁设置有按压快315，连接片33侧壁设置有供凸块314嵌入的凹槽331，凸块314背离连接槽311的槽底的侧壁设置有导向斜面3141。
保护盖12上部的外壁设置有限位槽123，限位槽123内设置有防滑纹路124，防滑纹路124为三个间隔距离设置的凸起（对照图2），倒U型卡扣31的底壁设置有供防滑纹路124嵌入的嵌槽316。
本实施例的实施原理为：拔出保护盖12，检测线路穿过圆形穿板13，并接入电线连接器6进行固定，再次安装保护盖12，把外壳1放置于需要检测的管路外，弹性板4底部与管路抵接，弹性板4在挤压下向上滑移，把倒U型卡扣31安装在保护盖12外，把弹性带32上的连接片33插接入连接槽311，使连接槽311内的凸块314嵌入限位槽123实现连接片33与倒U型卡扣31的连接；由于弹性带32具有弹性，可以伸展，使得温度传感器安装时可以适应不同管径的管路。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
