一种高温物性测定仪
技术领域
本发明属于检测装置技术领域，具体涉及一种高温物性测定仪。
背景技术
高温物性测定仪又叫高温物理性能测定仪，可以对多种金属、无机化合物或混合物在加热过程中，由固体变为液体的熔点和熔速进行全过程检测，具备对样品的熔点和熔速进行试验测试的能力。保护渣现代连铸工艺不可缺少的一种辅助材料。在连铸过程中，保护渣的熔化特性直接影响铸坯的质量，因此研制一种能快速，准确地测量保护渣熔点和熔速的测定仪，对实际工业生产有着极其重要的指导意义。
现有用于熔点熔速的测定仪采用高速摄像头对样品的温度特性（熔点、熔速）进行测定，即利用高速摄像头拍摄样品的整个熔化过程，然而，现有的测定仪在使用过程中存在着很多缺陷，主要体现在现有测定仪不能够精确的调节样品的位置、角度，导致相机不能够准确的对样品熔化过程进行拍摄，且现有相机使用时，在炉膛内温度过高的情况下，不能够清晰的拍摄样品熔化过程，导致画面模糊、检测结果不精确的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种高温物性测定仪，其设计结构合理、使用方便，采用plc控制系统对测定仪进行自动化运行，操作简单，能够利用轴向微调装置对样品进行水平方向的旋转调节，并利用载样微调滑台对样品位置进行微调，同时，利用相机微调滑台可以对相机的旋转角度、左右上下位置以及前后位置进行任意微调，确保能够拍摄到清晰的检测画面，在相机与样品之间设置滤镜遮蔽装置能够在炉膛温度过高时，利用滤镜遮蔽装置使得相机采集到清晰的画面，得出精确的检测数据，工作效率高、精度准确。
本发明所采用的技术方案是：一种高温物性测定仪，包括床身，床身的上表面固定安装有操作平台，操作平台的上表面中心位置固定设置有炉膛，炉膛的一侧设有用以放置试样的载样管，载样管的末端设有用以驱使具有试样的载样管沿着自身轴线旋转的轴向微调装置，轴向微调装置的下方位置安装有载样微调滑台，载样微调滑台的下方设有用以驱动载样微调滑台、轴向微调装置以及载样管沿着操作平台长度方向进行往复移动的移动送样装置，移动送样装置安装在操作平台上方位置；
炉膛的另外一侧设有相机，相机的下方位置设有相机微调滑台，相机微调滑台的下方设有可使相机在水平方向沿着操作平台长度方向进行往复运动的相机水平移动装置，相机的前端安装有滤镜遮蔽装置，用以在炉膛温度过高时保证相机能够采集到清晰的画面，在滤镜遮蔽装置与炉膛之间设有膨胀消除机构，膨胀消除机构用以安装镜片、并在炉膛内部温度升高时，用以抵消由于应力集中而造成膨胀消除机构的损坏，膨胀消除机构安装在炉膛侧面位置。
所述载样管为前端具有凹入台阶的管体状结构，凹入台阶前端位置向下凹陷设有一凹台，凹台内安装有载样台，载样台的顶部安装有载样片，载样片的上方放置有试样，在载样管前端位置安装有热电偶一，用于测定载样台上试样在炉膛中的温度。
所述轴向微调装置包括底座，底座固定设置在壳体的底部位置，壳体为弧形状，行星齿轮减速器固定设置在壳体的内部，法兰固定设置在壳体的后端位置，法兰与行星齿轮减速器的外齿圈固定连接，用于固定连接行星齿轮减速器；减速器转轴的前端与行星齿轮减速器的中心齿轮固定连接，减速器转轴的后端延伸到壳体的后端，并穿过后盖与旋钮固定连接；不锈钢拨珠固定设置在旋钮的底部位置，安装丝孔开设在旋钮的底部位置，不锈钢拨珠的外表面设置有螺纹，不锈钢拨珠从旋钮的后端拧紧固定在安装丝孔中，不锈钢拨珠与后盖顶紧接触，在法兰的前端固定连接有固定套一，固定套一内滑动连接有固定套二，载样管固定安装在固定套一的前端位置。
所述移动送样装置包括滑轨，滑轨固定设置在操作平台的上部位置，滑轨呈前后对称设置；步进电机固定架固定设置在滑轨的右侧端部位置，步进电机固定设置在步进电机固定架的内部位置，丝杆穿过U型板的左右两端和H型移动块的中间位置，丝杆左端与U型板的左侧位置通过丝孔连接固定，丝杆的右端与步进电机的动力输出轴固定连接；U型板固定设置在滑轨的上部位置，垫板固定设置在H型移动块的上部位置，H型移动块的底部套装在滑轨上，H型移动块的上部延伸至垫板的上部位置，H型移动块中间的连接板低于垫板的位置；在H型移动块的前侧端部位置安装有光电开关。
所述相机水平移动装置包括安装在操作平台上表面的导轨，导轨上滑动安装有可沿导轨长度方向往复运动的滑块，相机微调滑台安装于滑块顶部位置。
所述滤镜遮蔽装置包括安装在相机微调滑台顶部的、且呈Z字型结构的连接架，在连接架的末端连接有电机固定架，电机固定架呈L型结构，电机固定架的水平板固定连接在连接架上，电机固定架的竖直板固定安装有电机，电机的轴端安装有滤镜组件。
所述滤镜组件包括可绕电机轴线转动的滤镜镜片，滤镜镜片的最高点中心线与相机的中心线相互重合，在电机轴端固定安装有滤镜感应片，滤镜感应片的两侧设有向外部延伸的延伸片，两个延伸片的中心线呈180°夹角，在电机轴端固定安装有一滤镜固定法兰，滤镜固定法兰端部安装有滤镜固定片，滤镜镜片安装在滤镜固定片的端部位置，电机固定架的前端以及侧边分别安装有传感器固定板，传感器固定板的表面固定安装有光电感应器。
所述膨胀消除机构包括安装在炉膛左侧位置的观察口支撑角钢，观察口支撑角钢呈L型结构，观察口支撑角钢的竖直板固定连接在炉膛的侧壁位置，观察口支撑角钢的横板上方两端安装有轴固定座，两个轴固定座之间固定安装有两个相互平行且等高的光轴，光轴外径处滑动连接有嵌有铜套的观察口板，观察口板上安装有一水平的、且材质为刚玉的套管，套管的中心线与相机中心等高，套管位于观察口板内部上方位置且内部设有观察口弧面压紧块，在观察口板的顶部安装有用以对观察口弧面压紧块进行压紧的压紧螺钉，在观察口板的的前端安装有观察口固定法兰，观察口固定法兰的端部固定安装有镜片盖转接法兰，镜片盖转接法兰端部安装有镜片安装盖，观察口固定法兰的径向位置开设有用以安装热电偶的热电偶安装孔及穿线孔，穿线孔开设在靠近镜片盖转接法兰的一侧。
所述炉膛侧右侧位置固定安装有试样放置台，在炉膛右侧设有试样入口，入口处安装有隔热套。
所述床身的下方一侧位置安装有电力控制柜，控制柜内置有PLC控制模块，操作平台的前侧表面安装有用以对该测定仪进行操控的操作面板，操作面板上设有多个操作按钮。
这种高温物性测定仪在使用时：
一、送样装置样位移动参数的设置：1、在PLC控制模块中设定原点样位到放样位的距离，同时设定放样位到测样位的距离。2、通过PLC控制模块将控制步进电机的起始脉冲频率设定为0，将步进电机的加速率和减速率设置为每4毫秒/1600赫兹（数值可以根据需要设定修改）。
二、试样（载样管位置的微调整）：首先操作人员控制操作按钮，然后操作人员通过移动送样装置的H型移动块将载样管移动到隔热套所在位置，操作人员用镊子从试样放置台上夹取试样，并放置在载样片的中心位置；试样进入炉膛后，通过载样微调滑台对载样管的前后和上下位置进行微调，以通过相机观察并能够完全显示试样图像为准；此时如果试样呈前后倾斜，可以通过载样微调滑台的螺母使试样处于竖直状态，确保试样处于直立状态，当通过炉膛左端的相机观察其右端的试样左低右高倾斜，此时操作人员旋转旋钮逆时针转动，旋钮在转动过程中带动减速器转轴转动，在减速器转轴转动的过程中带动行星齿轮减速器转动，行星齿轮减速器的中心齿轮带动周向的齿轮转动，并同时带动行星齿轮减速器的外齿圈转动，同时使法兰转动，法兰在转动的过程中，带动载样管、载样台、载样片和试样逆时针转动，最终将试样调整在水平状态；在旋钮转动的过程中，不锈钢拨珠与后盖呈顶紧接触状态，此时利用不锈钢拨珠与后盖之间的摩擦力，起到阻尼的作用，同时结合行星齿轮减速器的中心齿轮、周向齿轮和外齿圈的配合作用，提高了对载样管（即载样管的旋转调整精度），最终实现了对载样管的精确旋转调整。
三、送样装置的运动过程：首先按动操作按钮，进入由PLC控制模块控制的样位前进自动控制模式，此时PLC控制模块控制移动送样装置的步进电机以脉冲频率为0启动，以加速率为每4毫秒/1600赫兹通过丝杆转动带动H型移动块在滑轨上向左移动，当步进电机加速到所设定的脉冲频率最高值时平稳运行，运行一段距离后同样以每4毫秒/1600赫兹的减速率到达放样位预先设定的距离，此时步进电机的脉冲频率为0，并停止到放样位，然后操作人员用镊子夹取试样放置台上的试样，放置在载样片的上部中心位置；随后按下操作按钮，此时进入到由PLC控制模块自动控制，将试样送入到炉膛内部均热管内部的测试样位，当按下放样确定键后操作人员发现试样在载样片上倾倒或粉碎时，请立刻按下放样退出键，此时进入到由PLC控制模块自动控制自动退出程序，试样会自动通过丝杆转动带动H型移动块在滑轨上向右移动原点样位，此时光电开关检测到到达原点样位的信号，并传输给PLC控制模块，PLC控制模块自动控制停止，最后将倾倒或粉碎的试样清理掉；然后重复上述操作将试样放好后，重新按下放样确定键，此时进入到由PLC控制模块自动控制，将试样送入到炉膛内部均热管内部的测试样位，进行试样的熔点和熔速测定，当测定完成后按下样位后退键，进入到由PLC控制模块自动控制，将载样管自动移动到原点位置，整个试样的熔点和熔速测定工作完成。
四、相机位置的精确调整；通过相机水平移动装置将相机的位置调整至合适位置后，利用相机微调滑台可以对相机进一步进行微调，最终使得相机中心线与滤镜镜片最高点、试样同处于同一直线内，其中滤镜遮蔽装置用以在炉膛内温度升高之后，利用电机带动滤镜感应片、滤镜固定法兰以及滤镜固定片进行同步转动，当滤镜镜片转动至最高点位置（即滤镜镜片与相机等高的位置）时，电机停止转动，完成遮挡的过程，相机在具有滤镜镜片遮挡的情况下进行画面拍摄，避免因温度变化造成的画面不清晰问题。
五、膨胀消除装置的使用；相机在拍摄检测画面时，光线穿过该消除装置，捕捉到位于加热炉炉膛内的试样，用以实现图像的监测，在该过程中，试样随着炉膛内温度的升高逐渐熔化，由于炉膛温度升高，会使延伸至炉膛内的套管发生热膨胀现象，由于套管采用刚玉材质，具有耐高温、强度高的特点，且在受热后，由于热膨胀造成整个装置应力集中的情况下，可以使得观察口板沿着光轴轴线方向进行滑动，从而释放应力，避免因应力集中而造成整个装置结构上的损坏。
所述炉膛的一侧设有用以放置试样的载样管，载样管的末端设有用以驱使具有试样的载样管沿着自身轴线旋转的轴向微调装置，轴向微调装置的下方位置安装有载样微调滑台，载样微调滑台的下方设有用以驱动载样微调滑台、轴向微调装置以及载样管沿着操作平台长度方向进行往复移动的移动送样装置，移动送样装置安装在操作平台上方位置；这样设置的目的是：载样管用以放置试样，并在检测时，将试样伸入炉膛内部位置，轴向微调装置用以驱动载样管沿着自身轴线进行旋转，实现试验的放置过程中的旋转调节目的，载样微调滑台用以对试验进一步进行微调，包括在前后、左右、水平倾斜方向的微调，移动送样装置用以在试样位置确定之后，将试样移动至炉膛内部。
所述相机的下方位置设有相机微调滑台，相机微调滑台的下方设有用以驱动相机在水平方向沿着操作平台长度方向进行往复运动的相机水平移动装置；这样设置的目的是：该相机水平移动装置用以对相机的位置进行水平调节，在相机位置确定之后，可以将该相机水平移动装置进行锁紧，在后续使用时，只需利用上方的相机微调滑台进行微调，微调的范围包括相机的前后、左右、上下、水平倾斜方向。
所述相机的前端安装有滤镜遮蔽装置，用以在炉膛温度过高时保证相机能够采集到清晰的画面；这样设置的目的是：可以适应不同温度下的图像采集工作，使得最终检测画面能够清晰，有利于提高检测的精确度。
本发明的有益效果为：
本发明设计结构合理、使用方便，采用plc控制系统对测定仪进行自动化运行，操作简单，能够利用轴向微调装置对样品进行水平方向的旋转调节，并利用载样微调滑台对样品位置进行微调，同时，利用相机微调滑台可以对相机的旋转角度、左右上下位置以及前后位置进行任意微调，确保能够拍摄到清晰的检测画面，在相机与样品之间设置滤镜遮蔽装置能够在炉膛温度过高时，利用滤镜遮蔽装置使得相机采集到清晰的画面，最终通过PLC控制系统反馈给计算机，得出精确的检测数据，工作效率高、精度准确。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明载样管与轴向微调装置的连接结构图；
图4为本发明载样管前端的局部放大立体视图；
图5为本发明轴向微调装置的局部放大视图；
图6为本发明移动送样装置、载样微调滑台、轴向微调装置以及载样管的连接立体结构图；
图7为本发明相机水平移动装置的立体结构图；
图8为本发明膨胀消除机构的立体结构图；
图9为本发明膨胀消除机构的截面视图；
图10为本发明滤镜遮蔽装置的立体视图；
图11为本发明滤镜组件的立体视图；
图12为本发明滤镜遮蔽装置的平面视图。
图中标记：1、床身；2、操作平台；
3、移动送样装置；301、滑轨；302、U型板；303、垫板；304、H型移动块；305、步进电机固定架；306、步进电机；307、丝杆；308、光电开关；
4、载样微调滑台；
5、轴向微调装置；501、底座；502、壳体；503、法兰；504、固定套一；505、固定套二；506、行星齿轮减速器；507、后盖；508、旋钮；509、不锈钢拨珠；510、安装丝孔；511、减速器转轴；
6、载样管；601、凹入台阶；602、载样台；603、凹台；604、载样片；605、试样；606、热电偶一；
7、试样放置台；8、隔热套；9、炉膛；
10、膨胀消除机构；1001、观察口支撑角钢；1002、轴固定座；1003、观察口板；1004、套管；1005、压紧螺钉；1006、观察口固定法兰；1007、镜片盖转接法兰；1008、镜片安装盖；1009、光轴；1010、铜套；1011、穿线孔；1012、热电偶安装孔；1013、观察口弧面压紧块；
11、滤镜遮蔽装置；1101、连接架；1102、电机固定架；1103、传感器固定板；1104、光电感应器；1105、电机；1106、滤镜镜片；1107、滤镜固定片；1108、滤镜固定法兰；1109、滤镜感应片；1110、延伸片；
12、相机；13、相机微调滑台；
14、相机水平移动装置；1401、导轨；1402、滑块；
15、操作面板；16、控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种高温物性测定仪，包括床身1，床身1的上表面固定安装有操作平台2，操作平台2的上表面中心位置固定设置有炉膛9，其中，炉膛9采用硅钼棒加热的方式，且炉膛9为管式炉结构，使用耐火材料保温隔热，具有炉体体积小，加热功率小，升温迅速的特点，炉膛9的一侧设有用以放置试样605的载样管6，载样管6的末端设有用以驱使具有试样605的载样管6沿着自身轴线旋转的轴向微调装置5，轴向微调装置5的下方位置安装有载样微调滑台4，载样微调滑台4的下方设有用以驱动载样微调滑台4、轴向微调装置5以及载样管6沿着操作平台2长度方向进行往复移动的移动送样装置3，移动送样装置3安装在操作平台2上方位置；
炉膛9的另外一侧设有相机12，相机12的下方位置设有相机微调滑台13，相机微调滑台13的下方设有用以驱动相机12在水平方向沿着操作平台2长度方向进行往复运动的相机水平移动装置14，相机12的前端安装有滤镜遮蔽装置11，用以在炉膛9温度过高时保证相机12能够采集到清晰的画面，在滤镜遮蔽装置11与炉膛9之间设有膨胀消除机构10，膨胀消除机构10用以安装镜片、并在炉膛9内部温度升高时，用以抵消由于应力集中而造成膨胀消除机构10的损坏，膨胀消除机构10安装在炉膛9侧面位置。
上述载样微调滑台4与相机微调滑台13为现有技术中常用的、具有微动调节功能的手动滑台，其结构原理在此不作赘述，采用东莞市诚鲲五金电子科技有限公司制造的五轴及六轴滑台，其中，相机微调滑台13为具备五轴调节功能，载样微调滑台4具备六轴调节功能，可精确调节相机12与载样管6的位置，以达到最佳检测效果。
所述载样管6为前端具有凹入台阶601的管体状结构，凹入台阶601前端位置向下凹陷设有一凹台603，凹台603内安装有载样台602，载样台602的顶部安装有载样片604，载样片604的上方放置有试样605，在载样管6前端位置安装有热电偶一606，热电偶一606连接PLC控制模块，该测定仪连接计算机进行数据显示，用于测定载样管6左端在炉膛9中的温度。
所述轴向微调装置5包括底座501，底座501固定设置在壳体502的底部位置，壳体502为弧形状，行星齿轮减速器506固定设置在壳体502的内部，法兰503固定设置在壳体502的后端位置，法兰503与行星齿轮减速器506的外齿圈固定连接，用于固定连接行星齿轮减速器506；减速器转轴511的前端与行星齿轮减速器506的中心齿轮固定连接，减速器转轴511的后端延伸到壳体502的后端，并穿过后盖507与旋钮508固定连接；不锈钢拨珠509固定设置在旋钮508的底部位置，安装丝孔510开设在旋钮508的底部位置，不锈钢拨珠509的外表面设置有螺纹，不锈钢拨珠509从旋钮508的后端拧紧固定在安装丝孔510中，不锈钢拨珠509与后盖507顶紧接触，在法兰503的前端固定连接有固定套一504，固定套一504内滑动连接有固定套二505，载样管6固定安装在固定套一504的前端位置。
所述移动送样装置3包括滑轨301，滑轨301固定设置在操作平台2的上部位置，滑轨301呈前后对称设置；步进电机固定架305固定设置在滑轨301的右侧端部位置，步进电机306固定设置在步进电机固定架305的内部位置，丝杆307穿过U型板302的左右两端和H型移动块304的中间位置，丝杆307左端与U型板302的左侧位置通过丝孔连接固定，丝杆307的右端与步进电机306的动力输出轴固定连接；U型板302固定设置在滑轨301的上部位置，垫板303固定设置在H型移动块304的上部位置，H型移动块304的底部套装在滑轨301上，H型移动块304的上部延伸至垫板303的上部位置，H型移动块304中间的连接板低于垫板303的位置；在H型移动块304的前侧端部位置安装有光电开关308。
所述相机水平移动装置14包括安装在操作平台2上表面的导轨1401，导轨1401上滑动安装有可沿导轨1401长度方向往复运动的滑块1402，相机微调滑台13安装于滑块1402顶部位置。
所述滤镜遮蔽装置11包括安装在相机微调滑台13顶部的、且呈Z字型结构的连接架1101，在连接架1101的末端连接有电机固定架1102，电机固定架1102呈L型结构，电机固定架1102的水平板固定连接在连接架1101上，电机固定架1102的竖直板固定安装有电机1105，电机1105的轴端安装有滤镜组件。
所述滤镜组件包括可绕电机1105轴线转动的滤镜镜片1106，滤镜镜片1106的最高点中心线与相机12的中心线相互重合，在电机1105轴端固定安装有滤镜感应片1109，滤镜感应片1109的两侧设有向外部延伸的延伸片1110，两个延伸片1110的中心线呈180°夹角，在电机1105轴端固定安装有一滤镜固定法兰1108，滤镜固定法兰1108端部安装有滤镜固定片1107，滤镜镜片1106安装在滤镜固定片1107的端部位置，电机固定架1102的前端以及侧边分别安装有传感器固定板1103，传感器固定板1103的表面固定安装有光电感应器1104。
所述膨胀消除机构10包括安装在炉膛9左侧位置的观察口支撑角钢1001，观察口支撑角钢1001呈L型结构，观察口支撑角钢1001的竖直板固定连接在炉膛9的侧壁位置，观察口支撑角钢1001的横板上方两端安装有轴固定座1002，两个轴固定座1002之间固定安装有两个相互平行且等高的光轴1009，光轴1009外径处滑动连接有嵌有铜套1010的观察口板1003，观察口板1003上安装有一水平的、且材质为刚玉的套管1004，套管1004的中心线与相机12中心等高，套管1004位于观察口板1003内部上方位置且内部设有观察口弧面压紧块1013，在观察口板1003的顶部安装有用以对观察口弧面压紧块1013进行压紧的压紧螺钉1005，在观察口板1003的的前端安装有观察口固定法兰1006，观察口固定法兰1006的端部固定安装有镜片盖转接法兰1007，镜片盖转接法兰1007端部安装有镜片安装盖1008，观察口固定法兰1006的径向位置开设有用以安装热电偶的热电偶安装孔1012及穿线孔1011，穿线孔1011开设在靠近镜片盖转接法兰1007的一侧。
所述炉膛9侧右侧位置固定安装有试样放置台7，在炉膛9右侧设有试样605入口，入口处安装有隔热套8。
所述床身1的下方一侧位置安装有电力控制柜16，控制柜16内置有PLC控制模块，操作平台2的前侧表面安装有用以对该测定仪进行操控的操作面板15，操作面板15上设有多个操作按钮。
此外，为了能够在检测完成之后，迅速的对炉膛9内部进行降温，可通过气动管道连接气源（气泵），气动管道的中部设置电磁阀，电磁阀与PLC控制模块连接，气动管道的末端延伸至炉膛9内部，气源气动，将外界空气导入炉膛9内，使炉膛9内的温度降低。
这种高温物性测定仪在使用时：
一、送样装置样位移动参数的设置：1、在PLC控制模块中设定原点样位到放样位的距离，同时设定放样位到测样位的距离。2、通过PLC控制模块将控制步进电机306的起始脉冲频率设定为0，将步进电机306的加速率和减速率设置为每4毫秒/1600赫兹（数值可以根据需要设定修改）。
二、试样605（载样管6位置的微调整）：首先操作人员控制操作按钮，使步进电机306处于解锁状态，然后操作人员通过移动送样装置3的H型移动块304将载样管6移动到隔热套8所在位置，操作人员用镊子从试样放置台7上夹取试样605，并放置在载样片604的中心位置；通过载样微调滑台4对载样管6的前后和上下位置进行微调，以通过相机12观察并能够完全显示试样605图像为准；此时如果试样605呈前后倾斜，可以通过载样微调滑台4的螺母使试样605处于竖直状态，确保试样605处于直立状态，当通过炉膛9左端的相机12观察其右端的试样605左低右高倾斜，此时操作人员旋转旋钮508逆时针转动，旋钮508在转动过程中带动减速器转轴511转动，在减速器转轴511转动的过程中带动行星齿轮减速器506转动，行星齿轮减速器506的中心齿轮带动周向的齿轮转动，并同时带动行星齿轮减速器506的外齿圈转动，同时使法兰503转动，法兰503在转动的过程中，带动载样管6、载样台602、载样片604和试样605逆时针转动，最终将试样605调整在水平状态；在旋钮508转动的过程中，不锈钢拨珠509与后盖507呈顶紧接触状态，此时利用不锈钢拨珠509与后盖507之间的摩擦力，起到阻尼的作用，同时结合行星齿轮减速器506的中心齿轮、周向齿轮和外齿圈的配合作用，提高了对载样管6（即载样管6的旋转调整精度），最终实现了对载样管6的精确旋转调整。
三、送样装置的运动过程：首先按动操作按钮，进入由PLC控制模块控制的样位前进自动控制模式，此时PLC控制模块控制移动送样装置3的步进电机306以脉冲频率为0启动，以加速率为每4毫秒/1600赫兹通过丝杆307转动带动H型移动块304在滑轨301上向左移动，当步进电机306加速到所设定的脉冲频率最高值时平稳运行，运行一段距离后同样以每4毫秒/1600赫兹的减速率到达放样位预先设定的距离，此时步进电机306的脉冲频率为0，并停止到放样位，然后操作人员用镊子夹取试样放置台7上的试样605，放置在载样片604的上部中心位置；随后按下操作按钮，此时进入到由PLC控制模块自动控制，将试样605送入到炉膛9内部均热管内部的测试样605位，当按下放样确定键后操作人员发现试样605在载样片604上倾倒或粉碎时，请立刻按下放样退出键，此时进入到由PLC控制模块自动控制自动退出程序，试样605会自动通过丝杆307转动带动H型移动块304在滑轨301上向右移动原点样位，此时光电开关308检测到到达原点样位的信号，并传输给PLC控制模块，PLC控制模块自动控制停止，最后将倾倒或粉碎的试样605清理掉；然后重复上述操作将试样605放好后，重新按下放样确定键，此时进入到由PLC控制模块自动控制，将试样605送入到炉膛9内部均热管内部的测试样605位，进行试样605的熔点和熔速测定，当测定完成后按下样位后退键，进入到由PLC控制模块自动控制，将载样管6自动移动到原点位置，整个试样605的熔点和熔速测定工作完成。
四、相机12位置的精确调整；通过相机水平移动装置14将相机12的位置调整至合适位置后，利用相机微调滑台13可以对相机12进一步进行微调，最终使得相机12中心线与滤镜镜片1106最高点、试样605同处于同一直线内，其中滤镜遮蔽装置11用以在炉膛9内温度升高之后，利用电机1105带动滤镜感应片1109、滤镜固定法兰1108以及滤镜固定片1107进行同步转动，当滤镜镜片1106转动至最高点位置（即滤镜镜片1106与相机12等高的位置）时，电机1105停止转动，完成遮挡的过程，相机12在具有滤镜镜片1106遮挡的情况下进行画面拍摄，避免因温度变化造成的画面不清晰问题。
五、膨胀消除装置的使用；相机12在拍摄检测画面时，光线穿过该消除装置，捕捉到位于加热炉炉膛9内的试样605，用以实现图像的监测，在该过程中，试样605随着炉膛9内温度的升高逐渐熔化，由于炉膛9温度升高，会使延伸至炉膛9内的套管1004发生热膨胀现象，由于套管1004采用刚玉材质，具有耐高温、强度高的特点，且在受热后，由于热膨胀造成整个装置应力集中的情况下，可以使得观察口板1003沿着光轴1009轴线方向进行滑动，从而释放应力，避免因应力集中而造成整个装置结构上的损坏。
