二次调味方法、计算机可读存储介质及烹饪设备
技术领域
本发明涉及智能烹饪设备技术领域，特别涉及二次调味方法、计算机可读存储介质及烹饪设备。
背景技术
目前市面上的智能厨具通常设有调味料下料装置，在使用智能厨具进行烹饪时，利用调味料下料装置向烹饪中的菜品自动添加调味料，从而实现全自动化烹饪。但是，现有的调味料下料装置是根据预先设好的添加量来自动添加调味料的，即不会根据实际烹饪情况来调整调味料添加量，这样一旦菜品份量有变化，就容易导致烹饪出来的菜品口味异常。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何避免烹饪出来的菜品口味异常。
为解决上述技术问题，本发明提供一种二次调味方法，包括在烹饪过程中执行的如下步骤：
A.向菜品添加调味料以进行初次调味；
B.检测初次调味后的烹饪气体，分析获得气体成分数据；
C.若所获得的气体成分数据不符合预期，则再次向菜品添加调味料以进行再次调味。
优选地，所述步骤C中，所获得的气体成分数据不符合预期的充分条件包括：所获得的气体成分数据与预设的气味标准参数之间的差值大于预设阈值。
优选地，所述步骤C中，再次调味具体系根据所述差值向菜品添加调味料。
优选地，所述步骤A和/或C中，利用调味料下料装置向菜品添加调味料。
优选地，所述步骤B中，利用电子鼻检测初次调味后的烹饪气体。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法中的步骤。
本发明还提供一种烹饪设备，包括调味料下料装置、电子鼻和控制器，所述控制器分别电连接调味料下料装置和电子鼻，所述控制器包括相互连接的处理器和计算机可读存储介质，计算机可读存储介质如上所述，所述电子鼻用于在所述步骤B中检测烹饪气体，所述调味料下料装置用于在所述步骤A和/或C中向菜品添加调味料。
优选地，包括用于排出烹饪气体的排气通道，所述电子鼻设在所述排气通道中。
优选地，包括用于对菜品进行烹饪的烹饪器皿，所述烹饪器皿电连接控制器，所述排气通道设在烹饪器皿上。
优选地，包括抽油烟机，所述抽油烟机的烟道作为所述的排气通道。
本发明具有以下有益效果：在进行初次调味后，若所获得的气体成分数据不符合预期，则意味着初次调味后的菜品气味异常，因此，再次向菜品添加调味料以进行再次调味，从而避免烹饪出来的菜品口味异常。
附图说明
图1是烹饪设备的电路连接框图。
附图标记说明：1-烹饪器皿；2-调味料下料装置；3-电子鼻；4-控制器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，能够以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反地，提供这些实施例是为了令本领域的技术人员能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
下文提及的控制器包括相互连接的处理器和计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现控制器的功能。
烹饪设备如图1所示，包括烹饪器皿1、调味料下料装置2、电子鼻3和控制器4，控制器4分别电连接烹饪器皿1、调味料下料装置2和电子鼻3，调味料下料装置2设在烹饪器皿1上方以便于向烹饪器皿1中自动添加调味料；烹饪器皿1顶部设有用于排出烹饪气体(即油烟)的排气通道(图中未示出)，电子鼻3设在烹饪器皿1的排气通道中以便于检测烹饪气体，例如，烹饪器皿1是顶部盖有锅盖的烹饪锅，在锅盖上开有排气孔作为排气通道，电子鼻3设在该排气孔中。非优选地，排气通道不设在烹饪器皿1上；烹饪设备包括抽油烟机，该抽油烟机的烟道作为排气通道。
本实施例中，调味料下料装置2是现有装置，其受控制器4控制，用于向烹饪器皿1自动添加调味料，例如申请号为201911151207.8的专利申请所公开的调味料下料装置，在此不再赘述。
本实施例中，电子鼻3能定性或定量地检测、分析及识别烹饪气体的气体成分数据，具体地，电子鼻3包括传感器阵列模块和信号处理模块，其中传感器阵列模块由多个性能彼此重叠的气敏传感器构成，这些气敏传感器主要以半导体材料为敏感材料，在烹饪气体中的不同气体成分的作用下会引起半导体材料内载流子浓度或分布的不同变化，传感器阵列模块根据这些载流子浓度或分布的不同变化分析出气体成分数据并转换成电信号，信号处理模块把该电信号转换为数字信号后输入至控制器4中，控制器4据此即可获取烹饪气体的气体成分数据。
控制器4中预设有气味标准参数，烹饪设备在工作时，控制器4控制相关电路令烹饪器皿1启动以对放入至烹饪器皿1中的菜品进行烹饪，在烹饪过程中，烹饪器皿1会源源不断产生烹饪气体，该烹饪气体经排气通道排出至外界。在烹饪过程中，控制器4控制相关电路令调味料下料装置2向烹饪器皿1，即向烹饪中的菜品自动添加调味料，从而对烹饪中的菜品进行初次调味；在初次调味后，控制器4控制相关电路令电子鼻3启动工作，由于电子鼻3设在排气通道中，电子鼻3能检测经排气通道排出的烹饪气体，并对该烹饪气体进行分析以获取气体成分数据，然后将分析获得的气体成分数据发送给控制器4，控制器4在接收到该气体成分数据后，将该气体成分数据与预设的气味标准参数进行比对，再根据比对结果判断所获得的气体成分数据是否符合预期，从而判断是否要对菜品进行再次调味，具体地：若分析获得的气体成分数据与预设的气味标准参数之间的差值超过预设阈值(例如大于气味标准参数的10％)，则意味着分析获得的气体成分数据不符合预期，即烹饪中的菜品气味异常，故控制器4根据该差值控制相关电路令调味料下料装置2再次向烹饪器皿1，即再次向烹饪中的菜品自动添加相应的调味料，从而对烹饪中的菜品进行再次调味以避免烹饪出来的菜品口味异常；若分析获取到的气体成分数据与预设的气味标准参数之间的差值不超过预设阈值，则意味着分析获得的气体成分数据符合预期，即烹饪中的菜品气味正常，故不再对烹饪中的菜品进行再次调味。
需要说明的是，烹饪气体可能会包含用于形成各种气味的气体分子，电子鼻3的传感器阵列模块中包含了能被这些气体分子引起变化的气敏传感器，因此，电子鼻3分析获取到的气体成分数据包含了用于形成各种气味的气体分子含量数据，控制器4中预设的气味标准参数也包含了用于形成各种气味的气体分子含量参数。例如，用于添加酸味的调味料主要是食醋，而食醋的主要成分是醋酸，故烹饪气体中用于形成酸性气味的气体成分主要是醋酸分子，因此，电子鼻3的传感器阵列模块中包含了能被醋酸分子引起变化的气敏传感器，电子鼻3分析获取到的气体成分数据包含了醋酸分子含量数据，控制器4中预设的气味标准参数包含了醋酸分子含量参数，这样，在上述比对气体成分数据与预设的气味标准参数的过程中，会比对烹饪气体的醋酸分子含量数据和预设的醋酸分子含量参数之间的差值，再根据比对结果判断所获得的气体成分数据是否符合预期，从而判断是否要再次添加食醋以对菜品进行再次调味，具体比对过程在此不再赘述。
非优选地，电子鼻3可改用电子舌，这样电子舌所检测的是口味成分数据而不是气体成分数据，但由于电子舌是用于液体介质研究的，所以电子舌需设于能接触到菜品的位置，但在烹饪过程中难以确保电子舌能接触到菜品，故容易导致电子舌所检测的结果不准确。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
