一种电加热控制装置
技术领域
本实用新型涉及电加热技术领域，尤其涉及一种电加热控制装置。
背景技术
电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。电加热，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
现有技术中的电加热控制装置，通过开关量模式控制的电热方式，该方式控制简便，能源利用率高，但只适用于小功率的情况，当用于大功率加热时，加热器在启停时，对电网冲击非常大。
因此，亟需设计一种电加热控制装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过开关量模式控制的电热方式，该方式控制简便，能源利用率高，但只适用于小功率的情况，当用于大功率加热时，加热器在启停时，对电网冲击非常大缺点，而提出的一种电加热控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电加热控制装置，包括变频器和电加热器外壳，所述电加热器外壳的一侧通过螺栓安装有加热器，所述电加热器外壳的顶部插接有热电阻，所述变频器的信号输入端连接有反馈线路，且反馈线路的另一端连接在热电阻的输出端。
上述技术方案的关键构思在于：使加热器内水的温度在所需温度上下小幅波动，趋于稳定，保证可以实现电加热器的输入电流的平滑调节，减少对电网的冲击。
进一步的，所述变频器的输入端连接有电源进线，所述变频器的输出端连接有三相电源线，且三相电源线的另一端固定在加热器的输入端。
进一步的，所述电加热器外壳的顶部和底部分别开有进水孔和排水孔，且进水孔和排水孔的内部分别焊接有进水管和排水管。
进一步的，所述进水管和排水管的一端均焊接有法兰盘，所述法兰盘的顶部开有固定孔。
进一步的，所述变频器的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧开有安装孔。
进一步的，所述变频器的正面设置有显示屏，所述变频器的正面固定有操作面。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的变频器、反馈线路和热电阻，变频器能够通过热电阻和反馈信号调整输出频率，间接调整输出电压，使加热器内水的温度在所需温度上下小幅波动，趋于稳定，保证可以实现电加热器的输入电流的平滑调节，减少对电网的冲击。
2.通过设置的安装板和安装孔，安装板通过安装孔和螺栓配合，能够使变频器进行固定，便于使用者对变频器进行安装，增加了安装变频器的便利性。
3.通过设置的法兰盘和固定孔，法兰盘便于使用者安装连通进水管和排水管，通过固定孔和螺栓配合能够将进水管和排水管与输水管稳定连接固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电加热控制装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电加热控制装置的变频器结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电加热控制装置的结构示意图。
图中：1变频器、2电源进线、3三相电源线、4反馈线路、5电加热器外壳、6加热器、7热电阻、8进水管、9排水管、10法兰盘、11固定孔、12安装板、13安装孔、14显示屏、15操控面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3，一种电加热控制装置，包括变频器1和电加热器外壳5，变频器1能够通过热电阻7和反馈信号4调整输出频率，间接调整输出电压，电加热器外壳5的一侧通过螺栓安装有加热器6，电加热器外壳5的顶部插接有热电阻7，热电阻7能够检测电加热器外壳5内部的温度，然后将信号通过反馈线路4传输给变频器1，当加热器内水温度低于目标设定数值时，变频器1输出频率增大，输出电压增大，加热器发热功率增大；当加热器内水温度高于目标设定数值时，变频器1输出频率减小，输出电压减小，加热器发热功率减小，变频器1的信号输入端连接有反馈线路4，且反馈线路4的另一端连接在热电阻7的输出端。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的变频1器、反馈线路4和热电阻7，变频器1能够通过热电阻7和反馈信号4调整输出频率，间接调整输出电压，使加热器内水的温度在所需温度上下小幅波动，趋于稳定，保证可以实现电加热器的输入电流的平滑调节，减少对电网的冲击。
进一步的，变频器1的输入端连接有电源进线2，变频器1的输出端连接有三相电源线3，且三相电源线3的另一端固定在加热器6的输入端。
进一步的，电加热器外壳5的顶部和底部分别开有进水孔和排水孔，且进水孔和排水孔的内部分别焊接有进水管8和排水管9，进水管8和排水管9能够分别进行对电加热器外壳5内进行注水和排水。
进一步的，进水管8和排水管9的一端均焊接有法兰盘10，法兰盘10便于使用者安装连通进水管8和排水管9，法兰盘10的顶部开有固定孔11，通过固定孔11和螺栓配合能够将进水管8和排水管9与输水管稳定连接固定。
进一步的，变频器1的一侧设置有安装板12，安装板12的一侧开有安装孔13，能够使变频器1进行固定，便于使用者对变频器1进行安装，增加了安装变频器1的便利性。
进一步的，变频器1的正面设置有显示屏14，显示屏14用于显示温度和变频器1输出的信息，变频器1的正面固定有操作面15，操作面15上设置数字键、上下调节键和开关按键。
采用上述设置的安装板12和安装孔13，安装板12通过安装孔13和螺栓配合，能够使变频器1进行固定，便于使用者对变频器1进行安装，增加了安装变频器1的便利性。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种电加热控制装置，包括变频器1和电加热器外壳5，变频器1能够通过热电阻7和反馈信号4调整输出频率，间接调整输出电压，电加热器外壳5的一侧通过螺栓安装有加热器6，电加热器外壳5的顶部插接有热电阻7，热电阻7能够检测电加热器外壳5内部的温度，然后将信号通过反馈线路4传输给变频器1，当加热器内水温度低于目标设定数值时，变频器1输出频率增大，输出电压增大，加热器发热功率增大；当加热器内水温度高于目标设定数值时，变频器1输出频率减小，输出电压减小，加热器发热功率减小，变频器1的信号输入端连接有反馈线路4，且反馈线路4的另一端连接在热电阻7的输出端。
其中，变频器1的输入端连接有电源进线2，变频器1的输出端连接有三相电源线3，且三相电源线3的另一端固定在加热器6的输入端；电加热器外壳5的顶部和底部分别开有进水孔和排水孔，且进水孔和排水孔的内部分别焊接有进水管8和排水管9，进水管8和排水管9能够分别进行对电加热器外壳5内进行注水和排水；进水管8和排水管9的一端均焊接有法兰盘10，法兰盘10便于使用者安装连通进水管8和排水管9，法兰盘10的顶部开有固定孔11，通过固定孔11和螺栓配合能够将进水管8和排水管9与输水管稳定连接固定；变频器1的一侧设置有安装板12，安装板12的一侧开有安装孔13，能够使变频器1进行固定，便于使用者对变频器1进行安装，增加了安装变频器1的便利性；变频器1的正面设置有显示屏14，显示屏14用于显示温度和变频器1输出的信息，变频器1的正面固定有操作面15，操作面15上设置数字键、上下调节键和开关按键。
具体的，本实用新型的工作原理如下：使用时，将电源进线2连接在变频器1的电源输入端，之后将通过三相电源线3连通变频器1和加热器6，同时通过反馈线路4连通变频器1与热电阻7，通过固定孔11和螺栓配合将进水管8和排水管9与输水管稳定连接固定，通过进水管8将水输入到电热器外壳5的内部，将在系统工作前，根据系统特性设置好系统各PID参数及V/F曲线，接通电源后，变频器1根据热电阻7反馈信号调整输出频率，间接调整输出电压，当加热器内水温度低于目标设定数值时，变频器1输出频率增大，输出电压增大，加热器发热功率增大；当加热器内水温度高于目标设定数值时，变频器1输出频率减小，输出电压减小，加热器发热功率减小。最终使加热器内水的温度在所需温度上下小幅波动，趋于稳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
