一种智能阳光房
技术领域
本实用新型涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种智能阳光房。
背景技术
目前，陶瓷卫浴行业中对智能产品的老化试验是在常温下进行的，无法模拟浴室高温高湿的恶劣环境，因此，检测人员无法判断智能产品在高温高湿的状态下使用和低温高湿的状态下使用，是否影响智能产品的各部件的正常运行和使用寿命。
同时，现有的测试技术不能灵活模拟多种不同温度、湿度、压力的环境，测试结果容易受外界环境的变化而波动，导致测试数据单一、测试数据不准确，老化效果差，波动大，测试结果不够准确、严谨的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种智能阳光房，可使马桶老化测试在一个恒温、恒湿、恒压的环境下进行，测试结果更加准确、严谨。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能阳光房，包括阳光房、温度模块、湿度模块、压力模块及PLC设备；所述温度模块包括加热器及设于所述阳光房内的温度传感器组，所述PLC设备的输入端连接所述温度传感器组，所述PLC设备的输出端连接所述加热器；所述湿度模块包括加湿器及设于所述阳光房内的湿度传感器组，所述PLC设备的输入端连接所述湿度传感器组，所述PLC设备的输出端连接所述加湿器；所述压力模块包括恒压水泵及设于所述阳光房水管内的水压传感器，所述PLC设备的输入端连接所述水压传感器，所述PLC设备的输出端连接所述恒压水泵。
作为上述方案的改进，所述PLC设备包括温度调节模块、湿度调节模块及压力调节模块；所述温度调节模块包括第一模数转换器及第一PID调节器，所述第一模数转换器的输入端连接所述温度传感器，所述第一模数转换器的输出端连接所述第一PID调节器的输入端，所述第一PID调节器的输出端连接所述加热器；所述湿度调节模块包括第二模数转换器及第二PID调节器，所述第二模数转换器的输入端连接所述湿度传感器，所述第二模数转换器的输出端连接所述第二PID调节器的输入端，所述第二PID调节器的输出端连接所述加湿器；所述压力调节模块包括第三模数转换器及第三PID调节器，所述第三模数转换器的输入端连接所述水压传感器，所述第三模数转换器的输出端连接所述第三PID调节器的输入端，所述第三PID调节器的输出端连接所述恒压水泵。
作为上述方案的改进，所述温度传感器组包括两个温度传感器，所述两个温度传感器分别设置于所述阳光房内部的两侧。
作为上述方案的改进，所述湿度传感器组包括两个湿度传感器，所述两个湿度传感器分别设置于所述阳光房内部的两侧。
作为上述方案的改进，所述加热器设于所述阳光房外，并通过管路将热量输入阳光房内；所述加湿器设于所述阳光房外，并通过管路将湿气输入阳光房内；所述恒压水泵设于所述阳光房外，并通过管路将压力输入阳光房内。
作为上述方案的改进，所述温度传感器组、湿度传感器组及水压传感器分别向PLC设备输出0-10V的电压信号。
作为上述方案的改进，所述智能阳光房还包括与所述PLC设备连接的触摸设备。
作为上述方案的改进，所述触摸设备与PLC设备之间通过RS485接口连接。
本实用新型可应用于智能产品老化试验中，实施本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型可使马桶老化测试在一个恒温、恒湿、恒压的环境下进行，从而实现测试的全自动化智能控制，使测试结果更加准确、严谨。
附图说明
图1是本实用新型智能阳光房的实施例结构示意图；
图2是本实用新型智能阳光房的另一实施例结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
参见图1，图1显示了本实用新型智能阳光房的具体结构，其包括阳光房1、温度模块、湿度模块、压力模块及PLC设备。所述PLC设备优选为西门子S7 200系列PLC，但不以此为限制。具体地：
所述温度模块包括加热器2及设于所述阳光房1内的温度传感器组3，所述PLC设备的输入端连接所述温度传感器组3，所述PLC设备的输出端连接所述加热器2。
所述湿度模块包括加湿器4及设于所述阳光房1内的湿度传感器组5，所述PLC设备的输入端连接所述湿度传感器组5，所述PLC设备的输出端连接所述加湿器4。
所述压力模块包括恒压水泵6及设于所述阳光房水管内的水压传感器7，所述PLC设备的输入端连接所述水压传感器7，所述PLC设备的输出端连接所述恒压水泵6。
工作时，温度传感器组3采集阳光房1内的实时温度，并将实时温度发送至PLC设备，当PLC设备判断出实时温度未达到预设温度时，启动加热器2对阳光房1进行加热处理，当PLC设备判断出实时温度已达到预设温度时，关闭加热器2；同时，湿度传感器组5采集阳光房内的实时湿度，并将实时湿度发送至PLC设备，当PLC设备判断出实时湿度未达到预设湿度时，启动加湿器4对阳光房1进行加湿处理，当PLC设备判断出实时湿度已达到预设湿度时，关闭加湿器4；同时，水压传感器7采集阳光房水管内的实时压力，并将实时压力发送至PLC设备，当PLC设备判断出实时压力未达到预设压力时，启动恒压水泵6对阳光房水管进行加压处理，当PLC设备判断出实时压力已达到预设压力时，关闭恒压水泵6。
因此，通过本实用新型可对阳光房1内的温度、湿度及水压进行分别控制，从而模拟在各种不同恶劣环境下进行马桶老化测试，测试结果更加准确、严谨。
进一步，所述温度传感器组3包括两个温度传感器，所述两个温度传感器分别设置于所述阳光房1内部的两侧，以使阳光房1内的温度检测更为准确。同理，所述湿度传感器组5也包括两个湿度传感器，所述两个湿度传感器分别设置于所述阳光房1内部的两侧，以使阳光房1内的湿度检测更为准确。
另外，所述加热器2设于所述阳光房1外，并通过管路将热量输入阳光房1内；所述加湿器4设于所述阳光房1外，并通过管路将湿气输入阳光房1内；所述恒压水泵6设于所述阳光房1外，并通过管路将压力输入阳光房水管内。由于阳光房1内部为高温高湿环境，使得加热器2、加湿器4及恒压水泵6均不适宜建于阳光房1内，因此，本实用新型将加热器2、加湿器4及恒压水泵6设于阳光房1外，并分别通过管路将热量、湿气、压力输入阳光房1内，可保证加热器2、加湿器4及恒压水泵6具有良好的使用环保，从而延长使用寿命。
如图2所示，所述PLC设备包括温度调节模块、湿度调节模块及压力调节模块。
所述温度调节模块包括第一模数转换器8及第一PID调节器9，所述第一模数转换器8的输入端连接所述温度传感器，所述第一模数转换器8的输出端连接所述第一PID调节器9的输入端，所述第一PID调节器9的输出端连接所述加热器2。
工作时，温度传感器组3采集阳光房1内的实时温度，并将实时温度以电压信号的形式发送至第一模数转换器8，第一模数转换器8将所述电压信号转换为数字量信号，再把所述数字量信号发送至第一PID调节器9，第一PID调节器9将数字量信号与预设温度进行比对，通过PID运算控制加热器的工作状态。例如，当数字量信号与预设温度之间的差值越大，加热器2会增加加热速度，当差值慢慢变小，加热器2会慢慢减速，当差值为0时，加热器2会保持在一个恒定的速度进行加热。
所述湿度调节模块包括第二模数转换器10及第二PID调节器11，所述第二模数转换器10的输入端连接所述湿度传感器，所述第二模数转换器10的输出端连接所述第二PID调节器11的输入端，所述第二PID调节器11的输出端连接所述加湿器4。
工作时，湿度传感器组5采集阳光房水管内的实时湿度，并将实时湿度以电压信号的形式发送至第二模数转换器10，第二模数转换器10将所述电压信号转换为数字量信号，再把所述数字量信号发送至第二PID调节器11，第二PID调节器11将数字量信号与预设湿度进行比对，通过PID运算控制加湿器4的工作状态。例如，当数字量信号与预设湿度之间的差值越大，加湿器4会增加加湿速度，当差值慢慢变小，加湿器4会慢慢减速，当差值为0时，加湿器4会保持在一个恒定的速度进行加湿。
所述压力调节模块包括第三模数转换器12及第三PID调节器13，所述第三模数转换器12的输入端连接所述水压传感器7，所述第三模数转换器12的输出端连接所述第三PID调节器13的输入端，所述第三PID调节器13的输出端连接所述恒压水泵6。
工作时，水压传感器7采集阳光房内的实时压力，并将实时压力以电压信号的形式发送至第三模数转换器12，第三模数转换器12将所述电压信号转换为数字量信号，再把所述数字量信号发送至第三PID调节器13，第三PID调节器13将数字量信号与预设压力进行比对，通过PID运算控制恒压水泵的工作状态。例如，当数字量信号与预设压力之间的差值越大，恒压水泵6会增加加压速度，当差值慢慢变小，恒压水泵6会慢慢减速，当差值为0时，恒压水泵6会保持在一个恒定的速度进行加压。
一般情况下，所述温度传感器组3、湿度传感器组5及水压传感器7分别向PLC设备输出0-10V的电压信号。
需要说明的是，所述第一PID调节器9、第二PID调节器11及第三PID调节器13均为Proportion Integration Differentiation.比例-积分-微分控制器，但不以此为限制。
因此，本实用新型通过PID运算实现了温度、湿度、水压的精准调节，灵活性强。
进一步，所述智能阳光房还包括与所述PLC设备连接的触摸设备。操作员可通过触摸设备输入预设温度、预设湿度及预设压力，从而实现阳光房内温度、湿度、水压的按需调节，使实际的温度、湿度、水压与预设值一致，并维持在这一预设值中，符合不同种类马桶的老化测试条件需求。所述触摸设备优选为10寸触摸屏，但不以此为限制。相应地，所述触摸设备与PLC设备之间通过RS485接口连接。
由上可知，本实用新型可应用于智能产品老化试验中。通过本实用新型可以模拟多种不同温度、湿度、压力的环境，使马桶老化测试在一个恒温、恒湿、恒压的环境下进行，从而实现测试的全自动化智能控制，使测试结果更加准确、严谨。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
