一种臭氧发生器检测装置
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种臭氧发生器检测装置。
背景技术
臭氧发生器用于游泳池水处理系统中的臭氧发生器是作为一个系统使用的，这个系统包括：臭氧发生器本体、空气准备设备、臭氧投加设备、臭氧混合设备、臭氧反应设备、臭氧尾气分解设备，某些时候还需要增加活性炭过滤器作为臭氧吸附脱除设备，而传统安装臭氧发生器的机房不具有实时检测臭氧浓度和及时启停的缺陷，若臭氧浓度过高时，无法进行及时检测，从而导致机房臭氧环境过高，增加了安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器检测装置，具备实时检测臭氧浓度和及时启停的优点，解决了传统安装臭氧发生器的机房不具有实时检测臭氧浓度和及时启停的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器检测装置，包括臭氧发生器本体，所述臭氧发生器本体顶部的左侧从前至后依次固定安装有臭氧浓度检测探头和报警器，所述臭氧发生器本体顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的背面固定安装有PLC控制器，所述控制箱内腔的顶部从左至右依次固定安装有对比模块和存储模块，所述控制箱内腔的底部固定安装有继电器，所述控制箱的顶部固定连接有显示屏；
所述臭氧浓度检测探头的输出端与PLC控制器的电性输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与对比模块和存储模块的输入端双向电连接，所述PLC控制器的输出控制单元与继电器的输入端电性连接，所述PLC控制器的信号输出端与报警器的信号输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接。
优选的，所述臭氧发生器本体的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过导线与PLC控制器电性连接。
优选的，所述臭氧发生器本体的左侧连通有进气管，所述臭氧发生器本体的背面连通有出气管。
优选的，所述PLC控制器为编程控制器，所述PLC控制器内置单片机，且单片机的型号为80c51。
优选的，所述臭氧浓度检测探头的型号为RBT-6000-ZLGM臭氧浓度检测探头，所述报警器的型号为RAS-6000型防爆声光报警灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置臭氧浓度检测探头，对机房中的臭氧浓度进行实时检测，同时将感应的浓度值发送给PLC控制器进行处理，PLC控制器调取存储模块中的数值并通过对比模块进行对比，若出现浓度值过高时，PLC控制器通过继电器可对线路进行开启和关闭，同时报警器对其进行报警，从而实现了实时检测和及时启停的优点，解决了传统安装臭氧发生器的机房不具有实时检测臭氧浓度和及时启停的问题，从而使臭氧浓度保持一定的范围值，降低了安全隐患。
二、本实用新型通过设置蓄电池通过导线与PLC控制器电性连接，为整个供电电路提供电源，从而保障了PLC控制器的正常运行；
通过设置进气管和出气管，方便了空气的进入和臭氧气体的排出；
通过设置臭氧浓度检测探头的型号为RBT-6000-ZLGM臭氧浓度检测探头，能够24小时监测泄漏气体是否超标，通过核心部件气体传感器，实现气体浓度的实时检测，也可以独立工作臭氧浓度检测探头在线式臭氧泄漏报警仪，通过设置报警器的型号为RAS-6000型防爆声光报警灯，可实现现场声光报警。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制箱的内部剖视图；
图3为本实用新型电路连接简图。
图中：1、臭氧发生器本体；2、臭氧浓度检测探头；3、报警器；4、控制箱；5、PLC控制器；6、对比模块；7、存储模块；8、继电器；9、显示屏；10、箱体；11、蓄电池；12、进气管；13、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，一种臭氧发生器检测装置，包括臭氧发生器本体1，臭氧发生器本体1顶部的左侧从前至后依次固定安装有臭氧浓度检测探头2和报警器3，臭氧发生器本体1顶部的右侧固定连接有控制箱4，控制箱4内腔的背面固定安装有PLC控制器5，控制箱4内腔的顶部从左至右依次固定安装有对比模块6和存储模块7，控制箱4内腔的底部固定安装有继电器8，控制箱4的顶部固定连接有显示屏9，显示屏9为LCD显示屏；
臭氧浓度检测探头2的输出端与PLC控制器5的电性输入端电性连接，PLC控制器5的输出端分别与对比模块6和存储模块7的输入端双向电连接，PLC控制器5的输出控制单元与继电器8的输入端电性连接，PLC控制器5的信号输出端与报警器3的信号输入端电性连接，PLC控制器5的输出端与显示屏9的输入端电性连接,通过设置臭氧浓度检测探头2，对机房中的臭氧浓度进行实时检测，同时将感应的浓度值发送给PLC控制器5进行处理，PLC控制器5调取存储模块7中的数值并通过对比模块6进行对比，若出现浓度值过高时，PLC控制器5通过继电器8可对线路进行开启和关闭，同时报警器3对其进行报警，从而实现了实时检测和及时启停的优点，解决了传统安装臭氧发生器的机房不具有实时检测臭氧浓度和及时启停的问题，从而使臭氧浓度保持一定的范围值，降低了安全隐患。
本实施例中，具体的，臭氧发生器本体1的底部固定连接有箱体10，箱体10的内腔固定连接有蓄电池11，蓄电池11通过导线与PLC控制器5电性连接，通过设置蓄电池11通过导线与PLC控制器5电性连接，为整个供电电路提供电源，从而保障了PLC控制器5的正常运行。
本实施例中，具体的，臭氧发生器本体1的左侧连通有进气管12，臭氧发生器本体1的背面连通有出气管13，通过设置进气管12和出气管13，方便了空气的进入和臭氧气体的排出。
本实施例中，具体的，PLC控制器5为编程控制器，PLC控制器5内置单片机，且单片机的型号为80c51。
本实施例中，具体的，臭氧浓度检测探头2的型号为RBT-6000-ZLGM臭氧浓度检测探头，报警器3的型号为RAS-6000型防爆声光报警灯，通过设置臭氧浓度检测探头2的型号为RBT-6000-ZLGM臭氧浓度检测探头，能够24小时监测泄漏气体是否超标，通过核心部件气体传感器，实现气体浓度的实时检测，也可以独立工作臭氧浓度检测探头在线式臭氧泄漏报警仪，通过设置报警器3的型号为RAS-6000型防爆声光报警灯，可实现现场声光报警。
使用时，臭氧发生器本体1利用现有的常规技术进行工作，在此不做赘述，臭氧浓度检测探头2实时感应机房中的臭氧浓度，工作人员可通过PLC控制器5预先设定一定的浓度范围值，并通过存储模块7进行存储，当机房的臭氧浓度较高时，臭氧浓度检测探头2将感应的数值发送给PLC控制器5进行处理，通过对比模块6进行对比，出现异常时，PLC控制器5通过继电器8断开电路，并通过报警器3进行报警，显示屏9可显示臭氧浓度值，从而实现了实时检测臭氧浓度和及时启停的优点。
本申请文件中，利用手动开关S闭合电路，蓄电池11为PLC控制器5进行供电，吸合开关K可处于吸合状态，臭氧浓度检测探头2将数值发送给PLC控制器5进行处理，并通过继电器8断开电路，当浓度值恢复正常值后，继电器J吸合开关K，导通电路。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
