一种水泥生产厂能源管理系统
技术领域
本发明涉及工业化互联网技术领域，具体涉及一种用于水泥能源管理系统。
背景技术
工业化互联网是工业转型下一个主要方向，而实现智能化工厂管理体系是多数企业正在探索的任务，能源管理系统作为智能化工厂管理体系之一的骨架，其设计需要合理、高效、可靠和实用。
水泥工厂属于过程生产企业，除了向市场要效益外，内部挖潜增效为一个非常重要的手段。因此，如何设计一种用于水泥能源管理系统，并利用现代信息化技术应用于生产现场中，是工业信息化工程所考虑的。通过信息化技术与工业化生产流程的高度融合，可以实现关键绩效指标的有效管理，从而达到最终企业的精益制造管理目标。
根据水泥工厂信息化建设过程中的属性，还有大量工作要做的主要有，缩短生产到销售的周期、更可靠的客户交付承诺、最小化在制品库存、最大化物料的利用率、最大化边际利润、快速响应市场变化、提高生产信息的可视性、决策支持的不断优化等等。
发明内容
本发明设计一种用于水泥能源管理系统，应用信息化技术与生产现场的融合，将生产数据、能源数据、控制类质量数据、设备启停数据等内容紧密结合，帮助管理者建立科学、合理的能源与生产管理指标体系，能够自动计算关键绩效指标，采用多维数据分析方法实现按照班组、设备等进行指标的分解和聚合，实现以不同时段定义为周期的关键绩效指标实时统计，覆盖熟料和水泥生产各工序的生产、质量、停机工序，并对重点耗能设备独立实现关键绩效指标管理，最终实现了企业精益制造管理的目标。
根据以上技术问题，本发明所述一种用于水泥能源管理系统包括工厂能源管理模块、车间工序能源管理模块、设备能源管理模块、动态优化模块、空转设备监测模块、空压机监测模块、氨水消耗排放管理模块、品质管理模块、数据传输及输入模块和系统设置模块，各模块相互连接并通信，还包括安装于手机上的移动设备能源管理模块，并通过互联网读取水泥生产厂能源管理系统数据；
所述工厂能源管理模块包括的生产及能耗预览窗口、综合绩效预览窗口、综合绩效分析窗口、库存预览窗口、原料及产品进出预览窗口、用电分布图窗口、用电量统计分析窗口、用电成本分析窗口、生产统计日报窗口、月度业绩公示窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述车间工序能源管理模块包括的生产及能耗窗口、峰谷平用电管理窗口、操作员绩效统计窗口、操作员交接班管理窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述设备能源管理模块包括的电耗分析窗口、热耗分析窗口、停机报表窗口、病态设备管理窗口、操作员优化工具窗口、中控运行记录表窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述品质管理模块包括的质量数据统计窗口、质量数据分析窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述数据传输及输入模块包括的数据传输窗口、数据输入窗口、数据维护窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述系统设置模块包括的安全管理窗口、系统部署管理窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述移动设备能源管理模块包括的生产运营预览窗口、能耗统计窗口、水泥销售窗口、生产运行窗口、主机运行窗口、异常数据窗口、用户权限及登陆窗口、消息推送窗口通过手机显示屏展示，操作者通过各窗口执行相应的操作。
进一步的，所述工厂能源管理模块包括的所述生产及能耗预览窗口功能在于通过数值或图形标示来展示关键设备运行型号、台时产量、单位电耗等生产参数，同时展示环保数据、排放数据等核心绩效指标以及运行情况，当为多条生产线则通过表格来展示，并且页面数据每15分钟刷新一次；
所述综合绩效预览窗口功能在于展示当前月度的熟料综合电耗及能源成本、熟料综合标准煤耗、水泥粉磨电耗、水泥综合电耗和能源成本、吨熟料余热净发电量、熟料产量及销量、水泥产量及销量等数据；
所述综合绩效分析窗口功能在于通过柱状图或曲线图来展示全厂熟料产量、水泥产量、熟料综合电耗、熟料综合标准煤耗、水泥综合电耗、吨熟料余热净发电量、水泥熟料比，熟料工序电耗、水泥工序电耗的关键能效指标，当为多条生产线则通过平行柱形图或通过每条生产线一张图展示，操作者所设置的绩效上下限值用红色报警显示，操作者以时、班、日、月、年或自定义设置时间数据粒度来展示厂级能效指标，从而满足不同级别管理者的分析需求，当为两条生产线则数据为加权平均值，所述熟料水泥比数据采集为配料秤DCS的数据；
所述库存预览窗口功能在于操作者通过录入或通过料位仪自动采集经计算后的数据来展示生料、熟料、水泥当前日期的或选择具体日期的库存情况；
所述原料及产品进出预览窗口功能在于对进厂原燃料和出厂熟料、水泥情况的当前月数据或选择具体日期汇总展示；
所述用电分布图窗口功能在于用柱状图或曲线图将全厂外购总电量、各个车间或工序实时用电量等数据展示，同时参与电力需求侧管理和参与对供电部门优化月基本电费合同等事务建议，操作者以时、班、日、月、年或自定义时间为粒度设置数据；
所述用电量统计分析窗口功能在于展示高压电量统计表和低压电量统计表；
所述用电成本分析窗口功能在于自动统计和计算出全厂总用电、工序、设备在峰谷平时间段的用电费用及总用电费用的信息，并输出各车间自定义日期范围的Execl或PDF格式的报表和用电价格趋势图；
所述生产统计日报窗口功能在于展示工厂生产产量、台时、运行数据，和工序能源消耗及余热发电数据，和原燃料、产品物料的进出厂信息等数据，并输出以当前日、当前月和当前年为统计的Execl或PDF格式报表；
所述月度业绩公示窗口功能在于输出当前年或自定义查询输入日期的各厂统一格式的月度业绩的Execl或PDF格式公示表。
进一步的，所述车间工序能源管理模块包括的所述生产及能耗窗口功能在于展示当前月车间的矿山工序、原料工序、熟料工序、水泥工序及装运工序，和生料磨、煤磨、窑及水泥磨关键设备的产量、台时产量、单位电耗、单位标煤耗、运转率、可靠性系数及表现系数的生产运行情况；
所述峰谷平用电管理窗口功能在于操作者选择自定义峰谷平时间段并自动统计出的生料磨、煤磨、水泥磨的峰谷平用电时长，并计算出运转率、避峰率、用平率、用谷率，并自动给出以Execl或PDF格式的设备避峰情况报表，所述报表为带有绿色、红色或黄色的标识以对各厂管理水平进行识别；
所述操作员绩效统计窗口功能在于自动计算自定义时间段各操作员每班次以Execl或PDF格式的考核报表及交接班录入情况数据，所述考核报表的指标可定义为以5分制打分、百分制打分、阶梯型打分和按比例打分的一种；
所述操作员交接班管理窗口功能在于操作员根据考核报表录入生产运行情况及当班总结，从而得出操作员以Execl或PDF格式的考核表格。
进一步的，所述设备能源管理模块包括的所述电耗分析窗口功能在于展示以任意小时、班次、工作日、工作月及工作年为粒度时间段的产量、台时产量、停机时长、控制类质量指标、工序电耗及关键主机电耗，从而分析生料磨电耗、煤磨电耗、窑电耗及水泥磨电耗，并通过预先设置好的绩效指标上下限进行变色警示，所述控制类质量指标包括生料磨的水分及细度、煤磨的水分及细度、窑的f-CaO、和水泥磨的细度/比表面积及C/K比，所述关键主机电耗包括主电机、风机及辊压机；
所述热耗分析窗口功能在于展示对窑煤耗在任意小时、班次、工作日、工作月及工作年粒度时间段的能效分析，所述能效分析包括台时产量、吨熟料标准煤耗、控制类质量数据及相关核心工艺参数；
所述停机报表窗口功能在于自动记录生料磨、煤磨、窑、水泥磨关键设备的开始时间、结束时间，并自动计算出停机时长和停机电量，以自定义时间范围输出Execl或PDF格式的报表，所述停机分为开始停机到停机完成、停机持续及停机到完成开启三个阶段；
所述病态设备管理窗口功能在于通过设置设备的目标产能和病态运行判断标准，系统能够自动捕获设备每次病态运行的时间，并计算出病态运行时长、病态运行产量、产能浪费比、病态运行能耗等相关数据，自动生成病态运行记录，并要求操作员填写产生病态运行的原因，所述产能浪费比包括病态运行产量及目标产量；
所述操作员优化工具窗口功能在于操作员按照系统的红黄绿图形提示调整生料磨、煤磨、窑及水泥磨的工序电耗、关键主机电耗、核心工艺参数等参数，从而使系统工况始终处于能源优化生产状态中，所述关键主机电耗包括主电机、风机、辊压机等设备，所述核心工艺参数包括压力、电流等参数；
所述中控运行记录表窗口功能在于操作者按照日期查询生料磨、煤磨、窑、水泥磨的关键运行参数，通过积累及参数优化调整形成生产大数据，便于生产、工艺、质量人员进行数据挖掘和热耗电耗的综合分析应用。
进一步的，所述品质管理模块包括的所述质量数据统计窗口功能在于通过采集器采集在线和离线的库料位、开度、温度等质量数据，和过程关键参数；
所述质量数据分析窗口功能在于通过对质量数据和生产数据相关联的数据，计算各种质量数据并分析。
进一步的，所述数据传输及输入模块包括的所述数据传输窗口功能在于通过标准数据库传输数据要求采集原燃料进厂重量数据、产品出厂重量数据、荧光分析仪自动检验的质量结果数据和质量系统中控制类质量数据进入能源管理系统中；
所述数据输入窗口功能在于操作员手工录入系统标准所需的数据；
所述数据维护窗口功能在于通过系统给出合格率判断、绩效指标对标、预警、完成度计算等信息，帮助操作者维护相关指标。
进一步的，所述系统设置模块包括的所述安全管理窗口功能在于设定基于定义个人用户、成组用户的安全级别和操作权限，从而执行不同操作管理；
所述系统部署管理窗口功能在于实时采集不同类型数据并保存历史数据库，将整合后的自动化系统数据传输到能源管理系统的业务逻辑层。
进一步的，所述移动设备能源管理模块包括的所述生产运营预览窗口功能在于操作者查看各企业每种能源消耗占比图、各企业水泥销售柱状图、各企业生产运行情况、各企业主机设备运转情况、异常数据统计等综合信息；
所述能耗统计窗口功能在于以生产消耗的能源种类为基准，显示集团下各企业对每种能源的消耗量占比，查看所选企业能源当天消耗量；
所述水泥销售窗口功能在于以柱状图展示各企业水泥销售量的对比图，查看所选企业各品种水泥当天销售、月累计销售量及当前的库容占比；
所述生产运行窗口功能在于查看各企业主要熟料、水泥产品及分品种日产量、月累计量等，和某种产品在各主机系统中的台时产量；
所述主机运行窗口功能在于以柱状图显示各企业当天故障停机与计划停机的次数对比，和所选企业生料磨、回转窑、水泥磨等各主机系统停机次数、运转时长、运转率等信息；
所述异常数据窗口功能在于以柱状图显示所有各级别异常情况总数、每种异常类型与本月各自的异常数量，通过异常数据提醒的异常级别或操作者指定的提醒条件来设置推送消息的通知；
所述用户权限及登陆窗口功能在于在PC端建立移动设备用户、类型及各模块的授权权限，和设置移动设备用户登陆界面的用户名与密码验证；
所述消息推送窗口功能在于针对能源消耗预警、报警、停机等设置的消息推送至移动设备用户端，所述消息推送由操作者在系统中设置不同消息推送范围及报警级别。
进一步的，所述动态优化模块功能在于将最佳的中控运行记录表按照分结果、可操作参数、控制变量的参数应用于生产中，达到能源消耗最小化；
所述空转设备监测模块功能在于发现每班空运转或半载运行的车间皮带输送系统、原料输送系统、水泥磨前输送系统等三不管区域的能源浪费；
所述空压机监测模块功能在于通过对任意时段空压机的单位电耗、产量、用电量及出口压力参数进行组合分析，得到最佳的空压机出口压缩空气风量及风压统计报表及曲线图、各1m³以上压缩空气储气罐进出口风量、主机收尘的风压力及风量的控制指标计入成本分析，所述主机收尘包括窑尾袋收尘、窑头袋收尘、煤磨袋收尘、水泥磨高浓收尘、水泥磨放风收尘、包装工段收尘等；
所述氨水消耗排放管理模块功能在于从其采集端中获取任意小时、班次、工作日、工作月、工作年粒度时间段的氨水使用量及NOX、SO2等环保排放数据，计算单位熟料氨水用量，从而查看排放数据与氨水用量数据及曲线图，找到最佳的运行参数及控制指标。
本发明有益之处在于，该水泥生产厂能源管理系统涵盖了煤、电等重要能源消耗数据及设备端采集的生产数据，实现了数据集中采集、管理与分析的扁平化模式的信息系统；借助于精益管理的平台，通过生产、机、电、工艺、质量的数据信息融合，实现了生产厂设备的可靠运行，并优化降低了生产成本，实现绿色发展的目标。
并且，该水泥生产厂能源管理系统中各个应用模块功能相互之间相对独立，以该水泥生产厂能源管理系统的稳定性和可维护性；该水泥生产厂能源管理系统根据项目需求和平台化的基本原则，各组件之间通过统一的系统平台接口进行信息交互，系统的局部改动不会影响整体；企业终端用户可以根据发展的需要，随时对原功能组件进行功能性或范围性升级扩展以满足具体工作的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：水泥生产厂能源管理系统结构示意图；
图2：工厂能源管理模块结构示意图；
图3：车间工序能源管理模块示意；
图4：设备能源管理模块示意图；
图5：移动设备能源管理模块示意图；
图6：品质管理模块示意图；
图7：数据传输及输入模块示意图；
图8：系统设置模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图1，本发明所述一种用于水泥能源管理系统包括工厂能源管理模块、车间工序能源管理模块、设备能源管理模块、动态优化模块、空转设备监测模块、空压机监测模块、氨水消耗排放管理模块、品质管理模块、数据传输及输入模块和系统设置模块，各模块相互连接并通信，还包括安装于手机上的移动设备能源管理模块，并通过互联网读取水泥生产厂能源管理系统数据；
所述工厂能源管理模块包括的生产及能耗预览窗口、综合绩效预览窗口、综合绩效分析窗口、库存预览窗口、原料及产品进出预览窗口、用电分布图窗口、用电量统计分析窗口、用电成本分析窗口、生产统计日报窗口、月度业绩公示窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述车间工序能源管理模块包括的生产及能耗窗口、峰谷平用电管理窗口、操作员绩效统计窗口、操作员交接班管理窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述设备能源管理模块包括的电耗分析窗口、热耗分析窗口、停机报表窗口、病态设备管理窗口、操作员优化工具窗口、中控运行记录表窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述品质管理模块包括的质量数据统计窗口、质量数据分析窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述数据传输及输入模块包括的数据传输窗口、数据输入窗口、数据维护窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述系统设置模块包括的安全管理窗口、系统部署管理窗口通过显示设备展示，操作者通过各窗口执行相应的操作；
所述移动设备能源管理模块包括的生产运营预览窗口、能耗统计窗口、水泥销售窗口、生产运行窗口、主机运行窗口、异常数据窗口、用户权限及登陆窗口、消息推送窗口通过手机显示屏展示，操作者通过各窗口执行相应的操作。
结合附图2，所述工厂能源管理模块包括的所述生产及能耗预览窗口功能在于通过数值或图形标示来展示关键设备运行型号、台时产量、单位电耗等生产参数，同时展示环保数据、排放数据等核心绩效指标以及运行情况，当为多条生产线则通过表格来展示，并且页面数据每15分钟刷新一次；
所述综合绩效预览窗口功能在于展示当前月度的熟料综合电耗及能源成本、熟料综合标准煤耗、水泥粉磨电耗、水泥综合电耗和能源成本、吨熟料余热净发电量、熟料产量及销量、水泥产量及销量等数据；
所述综合绩效分析窗口功能在于通过柱状图或曲线图来展示全厂熟料产量、水泥产量、熟料综合电耗、熟料综合标准煤耗、水泥综合电耗、吨熟料余热净发电量、水泥熟料比，熟料工序电耗、水泥工序电耗的关键能效指标，当为多条生产线则通过平行柱形图或通过每条生产线一张图展示，操作者所设置的绩效上下限值用红色报警显示，操作者以时、班、日、月、年或自定义设置时间数据粒度来展示厂级能效指标，从而满足不同级别管理者的分析需求，当为两条生产线则数据为加权平均值，所述熟料水泥比数据采集为配料秤DCS的数据；
所述库存预览窗口功能在于操作者通过录入或通过料位仪自动采集经计算后的数据来展示生料、熟料、水泥当前日期的或选择具体日期的库存情况；
所述原料及产品进出预览窗口功能在于对进厂原燃料和出厂熟料、水泥情况的当前月数据或选择具体日期汇总展示；
所述用电分布图窗口功能在于用柱状图或曲线图将全厂外购总电量、各个车间或工序实时用电量等数据展示，同时参与电力需求侧管理和参与对供电部门优化月基本电费合同等事务建议，操作者以时、班、日、月、年或自定义时间为粒度设置数据；
所述用电量统计分析窗口功能在于展示高压电量统计表和低压电量统计表；
所述用电成本分析窗口功能在于自动统计和计算出全厂总用电、工序、设备在峰谷平时间段的用电费用及总用电费用的信息，并输出各车间自定义日期范围的Execl或PDF格式的报表和用电价格趋势图；
所述生产统计日报窗口功能在于展示工厂生产产量、台时、运行数据，和工序能源消耗及余热发电数据，和原燃料、产品物料的进出厂信息等数据，并输出以当前日、当前月和当前年为统计的Execl或PDF格式报表；
所述月度业绩公示窗口功能在于输出当前年或自定义查询输入日期的各厂统一格式的月度业绩的Execl或PDF格式公示表。
结合附图3，所述车间工序能源管理模块包括的所述生产及能耗窗口功能在于展示当前月车间的矿山工序、原料工序、熟料工序、水泥工序及装运工序，和生料磨、煤磨、窑及水泥磨关键设备的产量、台时产量、单位电耗、单位标煤耗、运转率、可靠性系数及表现系数的生产运行情况；
所述峰谷平用电管理窗口功能在于操作者选择自定义峰谷平时间段并自动统计出的生料磨、煤磨、水泥磨的峰谷平用电时长，并计算出运转率、避峰率、用平率、用谷率，并自动给出以Execl或PDF格式的设备避峰情况报表，所述报表为带有绿色、红色或黄色的标识以对各厂管理水平进行识别；
所述操作员绩效统计窗口功能在于自动计算自定义时间段各操作员每班次以Execl或PDF格式的考核报表及交接班录入情况数据，所述考核报表的指标可定义为以5分制打分、百分制打分、阶梯型打分和按比例打分的一种；
所述操作员交接班管理窗口功能在于操作员根据考核报表录入生产运行情况及当班总结，从而得出操作员以Execl或PDF格式的考核表格。
结合附图4，所述设备能源管理模块包括的所述电耗分析窗口功能在于展示以任意小时、班次、工作日、工作月及工作年为粒度时间段的产量、台时产量、停机时长、控制类质量指标、工序电耗及关键主机电耗，从而分析生料磨电耗、煤磨电耗、窑电耗及水泥磨电耗，并通过预先设置好的绩效指标上下限进行变色警示，所述控制类质量指标包括生料磨的水分及细度、煤磨的水分及细度、窑的f-CaO、和水泥磨的细度/比表面积及C/K比，所述关键主机电耗包括主电机、风机及辊压机；
所述热耗分析窗口功能在于展示对窑煤耗在任意小时、班次、工作日、工作月及工作年粒度时间段的能效分析，所述能效分析包括台时产量、吨熟料标准煤耗、控制类质量数据及相关核心工艺参数；
所述停机报表窗口功能在于自动记录生料磨、煤磨、窑、水泥磨关键设备的开始时间、结束时间，并自动计算出停机时长和停机电量，以自定义时间范围输出Execl或PDF格式的报表，所述停机分为开始停机到停机完成、停机持续及停机到完成开启三个阶段；
所述病态设备管理窗口功能在于通过设置设备的目标产能和病态运行判断标准，系统能够自动捕获设备每次病态运行的时间，并计算出病态运行时长、病态运行产量、产能浪费比、病态运行能耗等相关数据，自动生成病态运行记录，并要求操作员填写产生病态运行的原因，所述产能浪费比包括病态运行产量及目标产量；
所述操作员优化工具窗口功能在于操作员按照系统的红黄绿图形提示调整生料磨、煤磨、窑及水泥磨的工序电耗、关键主机电耗、核心工艺参数等参数，从而使系统工况始终处于能源优化生产状态中，所述关键主机电耗包括主电机、风机、辊压机等设备，所述核心工艺参数包括压力、电流等参数；
所述中控运行记录表窗口功能在于操作者按照日期查询生料磨、煤磨、窑、水泥磨的关键运行参数，通过积累及参数优化调整形成生产大数据，便于生产、工艺、质量人员进行数据挖掘和热耗电耗的综合分析应用。
结合附图5，所述移动设备能源管理模块包括的所述生产运营预览窗口功能在于操作者查看各企业每种能源消耗占比图、各企业水泥销售柱状图、各企业生产运行情况、各企业主机设备运转情况、异常数据统计等综合信息；
所述能耗统计窗口功能在于以生产消耗的能源种类为基准，显示集团下各企业对每种能源的消耗量占比，查看所选企业能源当天消耗量；
所述水泥销售窗口功能在于以柱状图展示各企业水泥销售量的对比图，查看所选企业各品种水泥当天销售、月累计销售量及当前的库容占比；
所述生产运行窗口功能在于查看各企业主要熟料、水泥产品及分品种日产量、月累计量等，和某种产品在各主机系统中的台时产量；
所述主机运行窗口功能在于以柱状图显示各企业当天故障停机与计划停机的次数对比，和所选企业生料磨、回转窑、水泥磨等各主机系统停机次数、运转时长、运转率等信息；
所述异常数据窗口功能在于以柱状图显示所有各级别异常情况总数、每种异常类型与本月各自的异常数量，通过异常数据提醒的异常级别或操作者指定的提醒条件来设置推送消息的通知；
所述用户权限及登陆窗口功能在于在PC端建立移动设备用户、类型及各模块的授权权限，和设置移动设备用户登陆界面的用户名与密码验证；
所述消息推送窗口功能在于针对能源消耗预警、报警、停机等设置的消息推送至移动设备用户端，所述消息推送由操作者在系统中设置不同消息推送范围及报警级别。
结合附图6，所述品质管理模块包括的所述质量数据统计窗口功能在于通过采集器采集在线和离线的库料位、开度、温度等质量数据，和过程关键参数；
所述质量数据分析窗口功能在于通过对质量数据和生产数据相关联的数据，计算各种质量数据并分析。
结合附图7，所述数据传输及输入模块包括的所述数据传输窗口功能在于通过标准数据库传输数据要求采集原燃料进厂重量数据、产品出厂重量数据、荧光分析仪自动检验的质量结果数据和质量系统中控制类质量数据进入能源管理系统中；
所述数据输入窗口功能在于操作员手工录入系统标准所需的数据；
所述数据维护窗口功能在于通过系统给出合格率判断、绩效指标对标、预警、完成度计算等信息，帮助操作者维护相关指标。
结合附图8，所述系统设置模块包括的所述安全管理窗口功能在于设定基于定义个人用户、成组用户的安全级别和操作权限，从而执行不同操作管理；
所述系统部署管理窗口功能在于实时采集不同类型数据并保存历史数据库，将整合后的自动化系统数据传输到能源管理系统的业务逻辑层。
结合附图1的其他模块中，所述动态优化模块功能在于将最佳的中控运行记录表按照分结果、可操作参数、控制变量的参数应用于生产中，达到能源消耗最小化；
所述空转设备监测模块功能在于发现每班空运转或半载运行的车间皮带输送系统、原料输送系统、水泥磨前输送系统等三不管区域的能源浪费；
所述空压机监测模块功能在于通过对任意时段空压机的单位电耗、产量、用电量及出口压力参数进行组合分析，得到最佳的空压机出口压缩空气风量及风压统计报表及曲线图、各1m³以上压缩空气储气罐进出口风量、主机收尘的风压力及风量的控制指标计入成本分析，所述主机收尘包括窑尾袋收尘、窑头袋收尘、煤磨袋收尘、水泥磨高浓收尘、水泥磨放风收尘、包装工段收尘等；
所述氨水消耗排放管理模块功能在于从其采集端中获取任意小时、班次、工作日、工作月、工作年粒度时间段的氨水使用量及NOX、SO2等环保排放数据，计算单位熟料氨水用量，从而查看排放数据与氨水用量数据及曲线图，找到最佳的运行参数及控制指标。
通过上述详尽的模块及各窗口的设置，实现了水泥行业能源管理系统CEMOS的信息化管理方案，方便了不同使用者的使用需求。
