欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 物理技术 > 调节控制> 闸板防喷器壳体安全启闭检测仪独创技术9080字

闸板防喷器壳体安全启闭检测仪

2021-02-01 04:14:41

闸板防喷器壳体安全启闭检测仪

  技术领域

  本实用新型属于闸板放喷器技术领域,具体涉及一种闸板防喷器壳体安全启闭检测仪。

  背景技术

  申请人于2018年10月16日,申请实用新型“一种闸板防喷器”,申请号:2018216697758。已公开的技术方案中披露了一种闸板放喷器侧门和壳体的连接方式,实现快速的启闭侧门,实现闸板的快速更换,不需要拆卸侧门螺栓,更换时间短,减轻操作者拆侧门螺栓的劳动强度,提高了作业效率。

  但是在更换闸板的过程中,侧门的启闭条件没有得到很好的检测,存在一定的安全隐患,另外推断是否需要更换闸板防喷器且何时更换,缺乏一定的科学依据。

  实用新型内容

  实用新型目的:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种闸板防喷器壳体安全启闭检测仪,通过现在的传感器和单片机控制技术,实现闸板放喷器运行参数的实时监测,检测侧门启闭的合适条件,保证操作的安全性。

  技术方案:为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:

  一种闸板防喷器壳体安全启闭检测仪,其安装在闸板防喷器的壳体上,包括单片机,分别与该单片机连接的检测模块、存储模块和电源模块;

  所述检测模块包括若干压力传感器一、5个压力传感器二、温度芯片和一时钟芯片;

  压力传感器一根据单片机设定的检测频率,由单片机控制分别周期性的检测液压装置启闭过程中油缸内的压力环境;

  5个压力传感器二根据单片机设定的检测频率,由单片机控制分别周期性的检测闸板防喷器的上下闸板的开关腔压力和井口压力;

  所述的温度芯片根据单片机设定的检测频率,由单片机控制周期性的检测闸板防喷器壳体的工作环境温度;

  所述的时钟芯片实时检测当前时间。

  进一步地,所述单片机型号为ADUC842的单片机。

  进一步地,在活塞外侧设置有2-3圈凸楞,所述凸楞与活塞一体成型其内部为中空,所述中空结构内充满膨胀系数大于空气的气体;所述压力传感器一设置在中空结构内。

  进一步地,所述的存储模块采用SD存储卡。

  进一步地,所述的电源模块包括与单片机连接的电量检测电路和电源变换电路,以及分别与该电量检测电路和电源变换电路连接的电池。

  进一步地,所述单片机连接由通讯模块,通讯模块与单片机连接的有线通讯模块和无线通讯模块。

  有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型提供一种闸板防喷器壳体安全启闭检测仪,通过压力信号的采集实时检测液压装置的液压缸压力,检测上下闸板的开关腔压力和井口压力,温度芯片精确采集环境温度,为侧门的启闭提供检测数据,由此判断侧门启闭的有利时机,提高侧门启闭的安全系数;并且在时钟芯片实时记录工作时间,存储模块存储相关数据,能在无人操作的情况下自动检测并记录压力、温度、时间等重要技术参数,并通过通讯模块传输至接收端,大大方便了检查、分析、备份历史数据,以实时了解闸板防喷器的工作状态,为判断防喷器的历史工作状态提供科学依据。

  附图说明

  图1是背景技术中闸板防喷器的结构图;

  图2是液压装置中活塞5处的结构图;

  图3是本本实用新型检测仪的电路结构框图。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

  如图1所示,闸板防喷器包括内设有闸板总成3的壳体1和作为液压装置一部分设置在壳体1两侧具有直开和直闭自由度的侧门2;侧门2为液压装置的一个缸盖,液压装置还包括油缸4、活塞5和外缸盖6;油缸4、外缸盖6通过油缸螺栓自外缸盖6外端面穿过油缸4外侧与侧门2连接;活塞5对内通过活塞5轴与闸板总成3连接,对外通过活塞5轴与手控总成连接。

  外缸盖6两侧还设有穿过侧门2伸直壳体1内的活塞杆7。

  如图2、3所示,一种闸板防喷器壳体安全启闭检测仪,其安装在闸板防喷器的壳体1上。包括单片机8,分别与该单片机8连接的检测模块、存储模块9和电源模块。本实施例中,采用型号为ADUC842的单片机。

  所述检测模块包括液压装置压力检测模块,具体为:如2图所示,在活塞5外侧设置有2-3圈凸楞51,所述凸楞51与活塞5一体成型其内部为中空52,所述中空52结构内充满膨胀系数大于空气的气体;本实施例中选择氨气。且所述中空52结构内设置有压力传感器一53,所述压力传感器一53的感应输出端与单片机系统电连。活塞5在高速运作下凸楞51升温致使其中空52内的氨气膨胀,从而使得凸楞51膨胀,增强了凸楞51与油缸4之间的密封性,停止工作时恢复原状,从而有效防止泄漏,在中空52结构中设置压力传感器一53,并将压力信号输出到单片机系统,

  该压力传感器一53根据单片机8设定的检测频率,由单片机8控制分别周期性的检测液压装置启闭过程中油缸4内的压力环境。并将所测得的各压力数据由单片机8传输至存储模块9,进行实时存储记录。因为本闸板防喷器的侧门2是液压装置的一个缸盖,所以压力传感器一53记录的压力值对于启闭侧门2具有重要的参考价值,为安全启闭侧门2提供数据上的支持。

  所述检测模块还包括设置在闸板总成3的压力检测模块,具体为包括5个压力传感器二31,采用4个型号为PT-t40的压力传感器来检测上闸板开腔压力、上闸板关腔压力、下闸板开腔压力和下闸板关腔压力;采用1个型号为PT-t105的压力传感器来检测井口压力。该5个压力传感器二31根据单片机8设定的检测频率,由单片机8控制分别周期性的检测闸板防喷器的上下闸板的开关腔压力和井口压力。并将所测得的各压力数据由单片机8传输至存储模块9,进行实时存储记录。

  另外检测模块还包括温度芯片10和一时钟芯片11;

  本实施例中,所述的存储模块9采用SD存储卡。

  所述的温度芯片10根据单片机8设定的检测频率,由单片机8控制周期性的检测闸板防喷器壳体1的工作环境温度。并将所测得的工作环境温度数据由单片机8传输至存储模块9,进行实时存储记录。本实施例中,采用型号为ADT7301的温度芯片。

  所述的时钟芯片11实时检测当前时间。并将所测得的当前时间数据由单片机8传输至存储模块9,进行实时存储记录。本实施例中,采用型号为PCF8583的时钟芯片。

  所述的电源模块包含:分别与单片机8连接的电量检测电路12和电源变换电路13,以及分别与该电量检测电路12和电源变换电路13连接的电池14。电源变换电路13将该电池14的电压进行DC/DC(直流变直流)转换后,为单片机8及其他电路模块提供工作电压,使得本发明的检测记录仪能在稳定电源下正常工作。本实施例中,采用型号为TPS62111的芯片作为电源变换电路13。

  本实用新型还包含与单片机8连接的通讯模块。该通讯模块包含分别与单片机8连接的有线通讯模块15和无线通讯模块16。本实施例中,采用型号为USB-422-YLJ01的有线通讯模块;采用型号为MR915-S的无线通讯模块。根据单片机的控制,可将SD卡内存储记录的相关压力、温度、时间和电池电量等参数数据通过所述的有线通讯模块15或无线通讯模块16或者同时通过这两个通讯模块传输至外部无线接收端或上传至互联网,操作者可依据实时接收到的关于闸板防喷器的各类参数数据得知此闸板防喷器和液压装置目前的工作状态,能有依有据的判断侧门2启闭的合适时间和状态,提高操作的安全系数,并能及时的更换电池13和闸板防喷器的闸板总成3,有效提高设备的使用率并有效降低设备的安全隐患。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

《闸板防喷器壳体安全启闭检测仪.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)