一种信号处理板振动试验装置
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域，具体为一种信号处理板振动试验装置。
背景技术
信号处理板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，信号处理板上的元器件、接插件等都是焊接而成，在运输或安装的过程中容易因震动或碰撞而脱落，因此在出厂前需要进行振动试验处理来确保产品的质量，现有的信号处理板振动试验装置只是从单一方向进行振动试验，并不能够对信号处理板进行全面的检测，振动过程中没有消音和减震装置，容易对线路板造成损坏，而且产生噪音太大，影响使用体验，为此我们提出一种信号处理板振动试验装置解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种信号处理板振动试验装置，从多个方向进行振动试验，能够对信号处理板进行全面的检测，振动过程中设置有消音和减震装置，避免对线路板造成损坏，而且能够减少噪音，增强使用体验，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信号处理板振动试验装置，包括底板、放置板、机械振动单元和电磁振动单元；
底板：所述底板的上表面设有四个对称分布的支柱，所述支柱的顶端与环形台板的下表面固定连接，所述环形台板的内部凹槽设置有减震橡胶，所述减震橡胶为凹形结构，所述环形台板的上表面固定连接有支架，所述支架的左侧端头固定连接有圆板；
机械振动单元：所述机械振动单元设置于底板的上表面；
电磁振动单元：所述电磁振动单元设置于圆板的左端；
放置板：所述放置板设置于机械振动单元的上端；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于支架的右侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，通过PLC控制器打开电机，电机带动转盘转动，转盘转动使第一凸球和第二凸球间歇性接触，从而使振动板产生转动，振动板带动放置板产生振动对信号出处理板进行振动试验，振动频率高，振动幅度大，实验效果好，PLC控制器给线圈通入不断变化的电流，使线圈内部的铁芯磁化具有磁性，对弹片进行吸附，弹片的外端由于连杆的支撑作用反向运动，使振动块锤击放置板的右侧面，铁芯的磁性不断增强和减弱从而使振动块连续对放置板锤击形成振动，可以通过对输入电流的控制来改变振动的幅度及频率，从侧面进行振动，振动覆盖范围大，便于控制，消音棉对放置板振动产生的声音进行吸收，减震气囊和减震橡胶对于产生的振动进行缓冲，防止噪音过大，提高了设备的使用效果。
进一步的，所述机械振动单元包括电机、转盘、第一凸球、振动板和第二凸球，所述电机固定连接于底板的下表面，所述电机的输出轴顶端与转盘的下表面固定连接，所述第一凸球固定连接于转盘的上表面，所述振动板插接于减震橡胶的内部，所述第二凸球固定连接于振动板的下表面，所述第一凸球和第二凸球对应设置，所述振动板的上表面与放置板的下表面固定连接，所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，从底端对信号处理板进行不规则振动测试。
进一步的，所述电磁振动单元包括铁芯、压缩弹簧、线圈、连杆、弹片和振动块，所述铁芯固定连接于圆板的左侧面，所述线圈设置于铁芯的外弧面，所述连杆为六个且等角度设置于圆板的左侧面，所述连杆的左端与弹片的中部通过铰链连接，所述压缩弹簧的左端与弹片靠近铁芯的一端固定连接，所述压缩弹簧的右端与圆板的左侧面固定连接，所述振动块对称设置于弹片的左侧面两端，所述线圈的输入端电连接PLC控制器的输出端，从侧面对信号处理板进行振动测试。
进一步的，还包括消音棉和安装孔，所述消音棉填充于放置板内部的空腔中，所述安装孔均匀分布于放置板的左侧，消音棉用于减少振动所产生的噪音，安装孔便于信号处理板进行固定。
进一步的，还包括转盘轴承和减震气囊，所述转盘轴承的内弧面与转盘的外弧面固定连接，所述转盘轴承的外弧面与环形台板的内弧面下端固定连接，所述减震气囊固定连接于底板的上表面外沿，所述减震气囊的内弧面与环形台板的外弧面固定连接，转盘轴承对转盘起到支撑作用，减震气囊对外部产生的振动进行削弱，提升使用效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本信号处理板振动试验装置，具有以下好处：
1、通过PLC控制器打开电机，电机带动转盘转动，转盘转动使第一凸球和第二凸球间歇性接触，从而使振动板产生转动，振动板带动放置板产生振动对信号出处理板进行振动试验，振动频率高，振动幅度大，实验效果好。
2、PLC控制器给线圈通入不断变化的电流，使线圈内部的铁芯磁化具有磁性，对弹片进行吸附，弹片的外端由于连杆的支撑作用反向运动，使振动块锤击放置板的右侧面，铁芯的磁性不断增强和减弱从而使振动块连续对放置板锤击形成振动，可以通过对输入电流的控制来改变振动的幅度及频率，从侧面进行振动，振动覆盖范围大，便于控制。
3、消音棉对放置板振动产生的声音进行吸收，减震气囊和减震橡胶对于产生的振动进行缓冲，防止噪音过大，提高了设备的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1底板、2支柱、3环形台板、4转盘轴承、5支架、6 PLC控制器、7机械振动单元、71电机、72转盘、73第一凸球、74振动板、75第二凸球、8电磁振动单元、81铁芯、82压缩弹簧、83线圈、84连杆、85弹片、86振动块、9减震气囊、10放置板、11消音棉、12安装孔、13减震橡胶、14圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种信号处理板振动试验装置，包括底板1、放置板10、机械振动单元7和电磁振动单元8；
底板1：底板1的上表面设有四个对称分布的支柱2，支柱2的顶端与环形台板3的下表面固定连接，环形台板3的内部凹槽设置有减震橡胶13，减震橡胶13为凹形结构，环形台板3的上表面固定连接有支架5，支架5的左侧端头固定连接有圆板14。
机械振动单元7：机械振动单元7包括电机71、转盘72、第一凸球73、振动板74和第二凸球75，电机71固定连接于底板1的下表面，电机71的输出轴顶端与转盘72的下表面固定连接，第一凸球73固定连接于转盘72的上表面，振动板74插接于减震橡胶13的内部，第二凸球75固定连接于振动板74的下表面，第一凸球73和第二凸球75对应设置，振动板74的上表面与放置板10的下表面固定连接，通过PLC控制器6打开电机71，电机71带动转盘72转动，转盘72转动使第一凸球73和第二凸球75间歇性接触，从而使振动板74产生转动，振动板74带动放置板10产生振动对信号出处理板进行振动试验。
电磁振动单元8：电磁振动单元8包括铁芯81、压缩弹簧82、线圈83、连杆84、弹片85和振动块86，铁芯81固定连接于圆板14的左侧面，线圈83设置于铁芯81的外弧面，连杆84为六个且等角度设置于圆板14的左侧面，连杆84的左端与弹片85的中部通过铰链连接，压缩弹簧82的左端与弹片85靠近铁芯81的一端固定连接，压缩弹簧82的右端与圆板14的左侧面固定连接，振动块86对称设置于弹片85的左侧面两端，PLC控制器6给线圈83通入不断变化的电流，使线圈83内部的铁芯81磁化具有磁性，对弹片85进行吸附，弹片85的外端由于连杆84的支撑作用反向运动，使振动块86锤击放置板10的右侧面，铁芯81的磁性不断增强和减弱从而使振动块86连续对放置板10锤击形成振动，从侧面对信号处理板进行振动测试。
其中：还包括消音棉11、安装孔12、转盘轴承4和减震气囊9，消音棉11填充于放置板10内部的空腔中，安装孔12均匀分布于放置板10的左侧，消音棉11用于减少振动所产生的噪音，安装孔12便于信号处理板进行固定，转盘轴承4的内弧面与转盘72的外弧面固定连接，转盘轴承4的外弧面与环形台板3的内弧面下端固定连接，减震气囊9固定连接于底板1的上表面外沿，减震气囊9的内弧面与环形台板3的外弧面固定连接，转盘轴承4对转盘72起到支撑作用，减震气囊9对外部产生的振动进行削弱，提升使用效果。
其中：还包括PLC控制器6，PLC控制器6固定连接于支架5的右侧面，PLC控制器6的输入端电连接外部电源，电机71和线圈83的输入端均电连接PLC控制器6的输出端。
在使用时：通过PLC控制器6打开电机71，电机71带动转盘72转动，转盘72转动使第一凸球73和第二凸球75间歇性接触，从而使振动板74产生转动，振动板74带动放置板10产生振动对信号出处理板进行振动试验，PLC控制器6给线圈83通入不断变化的电流，使线圈83内部的铁芯81磁化具有磁性，对弹片85进行吸附，弹片85的外端由于连杆84的支撑作用反向运动，使振动块86锤击放置板10的右侧面，铁芯81的磁性不断增强和减弱从而使振动块86连续对放置板10锤击形成振动，消音棉11对放置板10振动产生的声音进行吸收，减震气囊9和减震橡胶13对于产生的振动进行缓冲，防止噪音过大，提高了设备的使用效果。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器6具体型号为西门子S7-200，电机71可根据实际应用场景自由配置，建议选用深圳市荣立创电机有限公司出品的TCG调速电机，优选25W以下的，PLC控制器6控制电机71和线圈83作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
