一种医用气压喷液仪
技术领域
本实用新型涉及一种医用气压设备，具体涉及一种医用气压喷液仪。
背景技术
现有的医用喷射仪，不能较好地实现喷射雾化输出，不能在皮肤上形成压泳现象(水合作用)，以达到深层冲洗和增强吸收的治疗效果；且末端输出液体有线性水流，容易伤害人体表面皮肤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种医用气压喷液仪及其控制方法，将辅助液体通过高压空气喷射雾化输出，在皮肤形成压泳现象(水合作用)，以达到深层冲洗和增强吸收的治疗效果，最大输出气压 6.5bar±20％，末端输出液体流量2mL/min±20％，末端输出液体形态雾状，无明显线性，对人体表面皮肤不产生创伤。
为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：
本实用新型的一种医用气压喷液仪，包括气路系统和电路系统，所述气路系统包括无油空压机，弯通接头一，弯通接头二，铜散热盘管，三通接头一，三通接头二，压力表，弯通接头三，压力开关，过滤减压阀，电磁阀一，气嘴接头，气压输出手柄，弯通接头四，电磁阀二，排气消音器；所述电路系统包括开关电源，固态继电器，控制电路，触控显示屏，直流风扇，温度开关，脚踏开关；所述电路系统的开关电源分别给控制电路、触控显示屏、直流风扇供电，控制电路分别与触控显示屏、固态继电器、电磁阀一、电磁阀二、压力开关、温度开关、脚踏开关连接，固态继电器与无油空压机连接；所述气路系统的无油空压机通过高压增强管、弯通接头一与铜散热盘管输入接口连接，铜散热盘管输出接口通过弯通接头二、三通接头一、三通接头二与过滤减压阀输入接口连接，三通接头一与压力表连接，三通接头二通过弯通接头三与压力开关连接，过滤减压阀输出接口通过尼龙管与电磁阀一输入接口连接，电磁阀一输出接口通过PU管与气嘴接头连接，气嘴接头与气压输出手柄连接，过滤减压阀的排水接口通过尼龙管、弯通接头四与电磁阀二输入接口连接，电磁阀二输出接口通过PU管与排气消音器连接。
其中，所述的控制电路包含单片机，时钟电路，复位电路，串口通信电路，稳压电源，光耦隔离电路，驱动控制电路，报警检测电路， I/O端口；所述稳压电源分别给单片机、串口通信电路、光耦隔离电路、驱动控制电路供电，单片机分别与时钟电路、复位电路、串口通信电路、光耦隔离电路、报警检测电路连接，光耦隔离电路与I/O端口连接，报警检测电路与I/O端口连接，所述单片机通过串口通信电路与触控显示屏连接，进行人机交互。
其中，所述喷液仪最大输出气压6.5bar±20％，末端输出液体流量 2mL/min±20％，末端输出液体形态雾状，无明显线性。
其中，所述气压输出手柄末端有三个304不锈钢出气孔，每个孔的内径0.1mm，外径0.3mm。
其中，所述铜散热盘管为T2紫铜管，外径6mm，内径4mm，铜散热盘管盘成螺旋式上升形状，盘旋10环圈，螺旋环外径130mm，高度160mm。
其中，所述无油空压机额定功率420W，进气/排气量86L/min，公称流量56L/min@5bar，最大工作压力8bar，噪音≤62dB(A)。
其中，所述过滤减压阀，输入和输出口径1/4″，仪表连接口径1/8″，最大工作压力16bar，设定压力范围0-8bar，过滤精度5μm，冷凝水贮留量15mL。
其中，所述固态继电器的负载电压24VAC-380VAC，负载电流40A，输入控制电压3VDC-32VDC，控制电流3mA-25mA，通态压降≤1.5V，断态漏电流≤2mA，断态时间≤10ms，介质耐压2500VAC。
其中，本实用新型的一种医用气压喷液仪有四种操作模式：1) 手动模式：气压输出与关闭是通过脚踏开关的踩下、释放来控制；2) 自动模式：踩下脚踏开关后释放脚踏开关，设备会自动输出气压，持续3秒钟，如再次输出气压，需重新触发脚踏开关；3)半手动模式：踩下脚踏开关后释放脚踏开关，设备会自动输出气压，持续3分钟，如在此3分钟内再次踩下脚踏开关则停止输出气压；4)循环模式：踩下脚踏开关后释放脚踏开关，设备将每间隔2秒钟循环输出气压，如再次踩下脚踏开关则停止输出气压。所述的四种模式均有计数、计时功能。
本实用新型的优点在于：
1)输出气压稳定，末端输出液体形态雾状，无明显线性，对人体表面皮肤不产生创伤。
2)控制电路采用光耦隔离电路设计，设备抗干扰能力强。
3)采用高性能、高稳定性的无油空压机、过滤减压阀、固态继电器等关键元器件，同时采用铜散热盘管(配合直流风扇)给无油空压机输出的高压空气降温散热，保证设备的稳定性和寿命。
4)四种输出操作模式，可满足各种不同的治疗需求与方案。
5)设计压力开关、温度传感器等实时监测，确保设备运行安全。
6)散热设计合理：设备上下前后端设计对流孔，配合直流风扇，确保无油空压机的温度在合理范围。
7)噪音控制良好：无油空压机底部采用减震设计，防止共振与噪音；排气消音器的噪音通过吸音海绵吸收和隔离。
附图说明
图1为本实用新型的总装结构图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的气压输出手柄结构放大示意图；
图4为本实用新型的气压输出手柄的出气孔结构放大示意图；
图5为本实用新型的整机电路、气路连接示意图；
图6为本实用新型的控制电路连接示意图；
图7为本实用新型的控制电路原理图；
其中：1为无油空压机，2为铜散热盘管，3为压力表，4为压力开关，5为过滤减压阀，6为电磁阀，7为气嘴接头，8为排气消音器，9为开关电源，10为固态继电器，11为控制电路，12为触控显示屏， 13为直流风扇，14为20uF/450VAC启动电容，15为无油空压机底板， 16为立架，17为Φ75mm脚轮，18为立架侧板，19为右围板，20为右外壳，21为左围板，22为左外壳，23为挂钩，24为铜散热盘管罩， 25为机架U型顶盖，26为气压输出手柄，27为气嘴接头连接管，28 为输液软管，29为瓶塞穿刺器，30为气压输出手柄的三个出气孔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，
本实用新型涉及一种医用气压喷液仪及其控制方法，其特征在于：包括气路系统和电路系统，所述的气路系统包括无油空压机，弯通接头一，弯通接头二，铜散热盘管，三通接头一，三通接头二，压力表，弯通接头三，压力开关，过滤减压阀，电磁阀一，气嘴接头，气压输出手柄，弯通接头四，电磁阀二，排气消音器；所述的无油空压机为PLANET-AIR公司生产的，型号为PI-120C；所述的铜散热盘管为武汉奇致激光公司自主设计；所述的压力表为WIKA公司生产的，型号为111.12；所述的压力开关为SNS公司生产的，型号为QPM11-NC 1/8″；所述的过滤减压阀为Aircomp公司生产的，型号为line 042 1/4″；所述的电磁阀为BACCARA公司生产的，型号为GEVA-80；所述的排气消音器为SNS公司生产的，型号为PSL-02；所述的弯通接头一由1/4″转1/8″对丝接头、1/8″内丝弯通接头和1/8″卡套式管接头组合而成；所述的弯通接头二由1/8″卡套式管接头、1/8″内丝弯通接头和1/8″外丝快拧直通接头组合而成；所述的三通接头一由1/8″外丝快拧直通接头、 1/8″内丝三通接头、1/8″外丝快速直插接头和1/8″转1/8″对丝接头组合而成；所述的三通接头二由1/8″内丝三通接头、1/8″转1/4″对丝接头、 1/8″转1/8″对丝接头组合而成；所述的弯通接头三为1/8″内丝弯通接头；所述的弯通接头四由1/8″内丝弯通接头和1/8″外丝快拧直通接头组合而成。所述的电路系统包括开关电源，固态继电器，控制电路，触控显示屏，直流风扇，温度开关，脚踏开关；所述的开关电源为 MEAN WELL公司生产的，型号为MPS-65-24；所述的固态继电器为Scnulber公司生产的，型号为SSR-40DA；所述的控制电路为武汉奇致激光公司自主设计；所述的直流风扇为SANYO DENKI公司生产的，型号为109E1324A101；所述的温度开关为德州仪器(TI)公司生产的，型号为17AM 019A5；所述的触控显示屏为北京迪文科技有限公司生产的，型号为DMT64480T057_01WT；所述的脚踏开关为HERGA 公司生产的，型号为6224-BBEB-BZBZ-000。
其中，所述的电路系统连接方式为：开关电源分别给控制电路、触控显示屏、直流风扇供电，控制电路分别与触控显示屏、固态继电器、电磁阀一、电磁阀二、压力开关、温度开关、脚踏开关连接，固态继电器与无油空压机连接；所述的气路系统连接方式为：无油空压机通过高压增强管、弯通接头一与铜散热盘管输入接口连接，铜散热盘管输出接口通过弯通接头二、三通接头一、三通接头二与过滤减压阀输入接口连接，三通接头一与压力表连接，三通接头二通过弯通接头三与压力开关连接，过滤减压阀输出接口通过尼龙管与电磁阀一输入接口连接，电磁阀一输出接口通过PU管与气嘴接头连接，气嘴接头与气压输出手柄连接，过滤减压阀的排水接口通过尼龙管、弯通接头四与电磁阀二输入接口连接，电磁阀二输出接口通过PU管与排气消音器连接。所述的高压增强管长300mm，两端接头为1/4″内螺纹卡套式管接头，内有尼龙密封垫；所述的尼龙管、PU管内径均为1/4″，外径均为3/8″。
其中，所述的控制电路包含单片机，时钟电路，复位电路，串口通信电路，稳压电源，光耦隔离电路，驱动控制电路，报警检测电路， I/O端口；控制电路连接方式为：稳压电源分别给单片机、串口通信电路、光耦隔离电路、驱动控制电路供电，单片机分别与时钟电路、复位电路、串口通信电路、光耦隔离电路、报警检测电路连接，光耦隔离电路与I/O端口连接，报警检测电路与I/O端口连接。所述图7中， U1为单片机，型号为SST89E516RD2；U2为RS-232驱动器/接收器，型号为MAX232；U3、U4为四通道晶体管输出光耦，型号为TLP521-4；U5为+12V降压稳压器，型号为LM2596-12；U6为+5V降压稳压器，型号为LM7805；U7为三态总线收发器，型号为74HC245；Q1为PNP 晶体三极管，型号为9012；Q2、Q3为P沟道MOSFET，型号为FQP3P50； Y1为22.1184MHz无源晶振；J1为跳线帽2.54mm直插针；J2为 XH2.54-8P弯针接插件；J3为KF2510-8P直针座；J4为CH3.96-2P直针插座。所述的控制电路工作过程简述：(1)操作触控显示屏发送指令信号，然后通过U2(MAX232)与U1(SST89E516RD2)串口通信； (2)U1(SST89E516RD2)的P1口分别输出控制电磁阀一、电磁阀二、固态继电器的信号；(3)控制电磁阀一、电磁阀二的信号经过U3(TLP521-4)光耦隔离，驱动Q2、Q3(FQP3P50)MOS管，然后MOS管输出信号与I/O端口连接；控制固态继电器的信号经过U3 (TLP521-4)光耦隔离后直接与I/O端口连接；(4)I/O端口直接控制电磁阀、固态继电器；(5)I/O端口的气压报警信号、温度报警信号经过U4(TLP521-4)光耦隔离，U7(74HC245)缓冲后反馈回U1(SST89E516RD2)。所述的控制电路的报警设计：(1)气压报警：当气压超过设定阀值，触控显示屏提示气压过高，控制电路接收到压力开关的信号，将控制固态继电器断开，无油空压机停止工作，同时控制电磁阀一关闭、电磁阀二打开，气压从排气消音器泄放，报警提示消失。(2)无油空压机温度报警：触控显示屏提示无油空压机温度过高，控制电路接收到在无油空压机上的温度传感器信号，将控制固态继电器断开，无油空压机停止工作，同时控制电磁阀一关闭、电磁阀二打开，气压从排气消音器泄放，直流风扇给无油空压机散热，直至温度降到适合范围，报警提示消失。(3)高压空气温度报警：触控显示屏提示高压空气温度过高，控制电路接收到在铜散热盘管输出端的温度传感器信号，将控制固态继电器断开，无油空压机停止工作，同时电磁阀一关闭、电磁阀二打开，气压从排气消音器泄放，直流风扇给铜散热盘管散热，直至温度降到适合范围，报警提示消失。
其中，所述的触控显示屏与控制电路连接，进行人机交互，可设置四种操作模式：1)手动模式：气压输出与关闭是通过脚踏开关的踩下、释放来控制；2)自动模式：踩下脚踏开关后释放脚踏开关，设备会自动输出气压，持续3秒钟，如再次输出气压，需重新触发脚踏开关；3)半手动模式：踩下脚踏开关后释放脚踏开关，设备会自动输出气压，持续3分钟，如在此3分钟内再次踩下脚踏开关则停止输出气压；4)循环模式：踩下脚踏开关后释放脚踏开关，设备将每间隔2秒钟循环输出气压，如再次踩下脚踏开关则停止输出气压。所述的四种操作模式均有计数、计时功能。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
