一种限温器测试台
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域，特别涉及一种限温器测试台。
背景技术
限温器是一种感温控制器，在正常工作条件下使温度低于或高于某一阈值，当设备低于或高于某一温度阈值时，限温器执行动作。目前的限温器生产厂商，针对限温器的测试依然沿用传统的测试设备，通常由控温器、发热元件和箱体组成。由于测试温度需要人工控制，因此传统的测试设备存在下面问题：温度控制精度差，温度设定不方便，如果工作人员控温经验不足时，温度上升会发生过冲而造成测试误差。另外地，传统的测试设备往往适用于抽检，需要对产品进行全检时，每轮测试数量少且效率低。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种限温器测试台，旨在提高温度控制精度，避免造成测试误差。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种限温器测试台，包括箱体以及设置在箱体内的温控装置；所述箱体的上端开口设置，所述箱体的开口处活动连接有箱盖；所述箱体内的上部设置有内胆，所述内胆的上端开口设置且与箱体的开口连通；所述内胆的开口处盖设有检测盘，所述检测盘的下方安装有加热组件；所述温控装置包括漏电开关、开关电源、温度单元和PLC控制单元；所述漏电开关的输入端与市电连接，所述漏电开关的输出端分别与开关电源、加热组件供电连接；所述开关电源用于将市电整流为直流电并供电至PLC控制单元；所述温度单元用于采集加热组件的温度并反馈给PLC控制单元，且所述温度单元的探头设置在内胆内；所述PLC控制单元用于根据温度单元反馈的温度信息控制加热组件的工作。
所述的限温器测试台，其中，所述温控装置还包括固态继电器；所述固态继电器的控制部的一端与PLC控制单元电性连接，其另一端与开关电源的正输出端电性连接；所述固态继电器的动作部的一端与加热组件电性连接，其另一端与漏电开关的火线输出端电性连接。
所述的限温器测试台，其中，所述漏电开关的火线输出端串联设置有熔断器。
所述的限温器测试台，其中，所述箱体外设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示单元和控制按钮，所述显示单元、控制按钮分别与PLC控制单元电性连接；所述显示单元用于根据PLC控制单元反馈的信息显示温度曲线，所述控制按钮用于控制温控装置的启动和停止。
所述的限温器测试台，其中，所述控制面板上还设置有电源指示灯和工作指示灯，所述电源指示灯、工作指示灯分别与PLC控制单元电性连接；所述电源指示灯用于指示温控装置是否有电源供电，所述工作指示灯用于指示温控装置是否运行工作。
所述的限温器测试台，其中，所述控制面板上还设置有下限报警器和上限报警器，所述下限报警器、上限报警器分别与PLC控制单元电性连接；所述下限报警器用于提醒温度是否达到下限值，所述下限报警器用于提醒温度是否达到上限值。
所述的限温器测试台，其中，所述控制按钮包括启动按钮与停止按钮；所述启动按钮用于启动温控装置运行工作，所述停止按钮用于停止温控装置的运行工作。
所述的限温器测试台，其中，所述箱体内横向设置有隔板，所述隔板将箱体内部分为上层和下层，所述内胆设置在箱体的上层，所述箱体的下层设置有电器柜，所述温控装置设置在电器柜内。
所述的限温器测试台，其中，所述内胆与箱体的上层之间填充设置有保温层。
所述的限温器测试台，其中，所述加热组件包括若干根加热管，所述加热管等间距地设置在内胆的底部上，所述加热管之间并联电性连接。
有益效果：
本实用新型提供了一种限温器测试台，相比现有技术，通过设置PLC控制单元和温度单元，利用温度单元反馈箱体内胆的温度变化至PLC控制单元，PLC控制单元根据反馈的信息控制加热组件工作从而调控温度，相对人工控温，温度控制更加精确，且反应速度快，避免温度过高而造成测试误差；另外地，通过箱体和内胆的结构设置，一次性测试产品数量多，便于实现全检，提高测试效率。
附图说明
图1为本实用新型一种限温器测试台的结构示意图。
图2为本实用新型一种限温器测试台的侧面结构示意图。
图3为本实用新型一种限温器测试台的俯视示意图。
图4为本实用新型所述温控装置的连接示意图。
主要元件符号说明：100-箱体、110-箱盖、111-合页、112-支撑铰链、113-手柄、114-双层玻璃、120-内胆、130-检测盘、140-隔板、150-电器柜、200-温控装置、210-漏电开关、220-开关电源、230-温度单元、231-探头、240-PLC控制单元、250-固态继电器、260-熔断器、300-加热组件、310-加热管、400-控制面板、410-显示单元、420-控制按钮、421-启动按钮、422-停止按钮、431-电源指示灯、432-工作指示灯、441-下限报警器、442-上限报警器、500-保温层、600-地脚、700-万向轮。
具体实施方式
本实用新型提供一种限温器测试台，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种限温器测试台，包括箱体100以及设置在箱体100内的温控装置200；所述箱体100的上端开口设置，所述箱体100的开口处通过合页111活动连接有箱盖110；所述箱体100内的上部设置有内胆120，所述内胆120的上端开口设置且与箱体100的开口连通；所述内胆120的开口处盖设有检测盘130，所述检测盘130的下方安装有加热组件300；所述温控装置200包括漏电开关210、开关电源220、温度单元230和PLC控制单元240；所述漏电开关210的输入端与市电连接，所述漏电开关210的输出端分别与开关电源220、加热组件300供电连接；所述开关电源220用于将市电整流为直流电并供电至PLC控制单元240；所述温度单元230用于采集加热组件300的温度并反馈给PLC控制单元240，且所述温度单元230的探头231设置在内胆120内；所述PLC控制单元240用于根据温度单元230反馈的温度信息控制加热组件300的工作。
在应用中，操作人员打开箱盖110，将多个待检测限温器整齐地排布放置在检测盘130上，实际操作中可最多放置200个限温器，放置完毕后盖上箱盖110并启动限温器测试台。市电经过漏电开关210为加热组件300和开关电源220供电，而开关电源220将交流电转换为直流电以用于为PLC控制单元240控电。加热组件300开始工作后，内胆120内的温度逐步升温，并隔空对检测盘130进行加热；在加热器期间，温度单元230通过探头231持续获取内胆120内的温度并反馈给PLC控制单元240，PLC控制单元240时刻监控温度变化，当温度达到预设温度时，PLC控制单元240停止加热组件300工作，此时检测盘130上的限温器完成检测，工作人员可拿出限温器。
通过上述设置，PLC控制单元240配合温度单元230实现温度控制，无需工作人员手动控温，使逐步达到检测所需的预设温度，大大提高了控温精度，减少测试误差，同时简化操作；另外地，采用箱体100和内胆120的结构，一次性测试产品的数量多，利于实现全检，提高检测效率。
具体地，所述PLC控制单元240的0CH区域的-端、100CH区域的V-端和COM端均与开关电源220的负输出端连接，所述PLC控制单元240的0CH区域的+端、100CH区域的V+端与开关电源220的正输出端连接。所述开关电源220整流出来的直流电压优选为24V。需要说明的是，PLC控制单元240上的各区域上的输入通道或输出通道可根据实际需要选择接线，不作限定。
作为一种优选，为提高控温精度，所述探头231设置在检测盘130的底部。
作为一种优选，所述PLC控制单元240优选为欧姆龙PLC，具体型号可设置为CP1E-N30SDT-D；在实际接线中，所述温度单元230可作为PLC控制单元240的扩展模块，温度单元230与PLC控制单元240上的扩展口连接。
请参阅图4，进一步地，在某些实施方式中，所述温控装置200还包括固态继电器250；所述固态继电器250的控制部的一端与PLC控制单元240电性连接，其另一端与开关电源220的正输出端电性连接；所述固态继电器250的动作部的一端与加热组件300电性连接，其另一端与漏电开关210的火线输出端电性连接。具体地，所述固态继电器250的控制部的一端与PLC控制单元240的100CH区域的04输出通道连接，从而实现对固态继电器250的控制。
作为一种优选，所述漏电开关210的火线输出端串联设置有熔断器260，起到过流保护的作用。
请参阅图1-4，进一步地，在某些实施方式中，所述箱体100外设置有控制面板400，所述控制面板400上设置有显示单元410和控制按钮420，所述显示单元410、控制按钮420分别与PLC控制单元240电性连接；所述显示单元410用于根据PLC控制单元240反馈的信息显示温度曲线，操作人员可直观地看到温度的变化快慢；所述控制按钮420用于控制温控装置200的启动和停止。
具体地，所述显示单元410可优选为触控屏或显示屏，所述显示屏通过通讯接口与PLC控制单元240连接。而所述控制按钮420包括启动按钮421与停止按钮422；所述启动按钮421用于启动温控装置200运行工作，所述停止按钮422用于停止温控装置200的运行工作。所述启动按钮421设置为常开按钮，启动按钮421的一端与开关电源220的负输出端连接，其另一端与PLC控制单元240的0CH区域的00输入通道连接。所述停止按钮422设置为常闭按钮，停止按钮422串联设置在开关电源220的正输出端上，因此所述开关电源220的正输出端通过停止按钮422与PLC控制单元240、固态继电器250连接。
进一步地，在某些实施方式中，所述控制面板400上还设置有电源指示灯431和工作指示灯432，所述电源指示灯431、工作指示灯432分别与PLC控制单元240电性连接；所述电源指示灯431用于指示温控装置200是否有电源供电，所述工作指示灯432用于指示温控装置200是否运行工作，便于操作人员确认限温器测试台是否正常工作。
具体地，所述电源指示灯431、工作指示灯432的一端均与开关电源220的正输出端连接，所述电源指示灯431的另一端与PLC控制单元240的100CH区域的00输出通道连接，所述工作指示灯432的另一端与PLC控制单元240的100CH区域的01输出通道连接。
进一步地，在某些实施方式中，所述控制面板400上还设置有下限报警器441和上限报警器442，所述下限报警器441和上限报警器442优选为声光报警器。所述下限报警器441、上限报警器442分别与PLC控制单元240电性连接；所述下限报警器441用于提醒温度是否达到下限值，所述下限报警器441用于提醒温度是否达到上限值。
具体地，所述下限报警器441、上限报警器442的一端均与开关电源220的正输出端连接，所述下限报警器441的另一端与PLC控制单元240的100CH区域的02输出通道连接，所述上限报警器442的另一端与PLC控制单元240的100CH区域的03输出通道连接。
实际应用中，当测试台降温或升温到下限预设温度时，下限报警器441提醒工作人员放入待检测产品，当测试台升温到上限预设温度时，上限报警器442提醒工作人员拿出该批次产品，待测试台冷却至下限预设温度时，即可开启下一批次的产品测试。通过上述设置，工作人员无需待测试台完全冷却或自行判断是否冷却到合适温度，通过下限报警器441提醒即可确认可以进行下一批次的产品测试，避免人为误判导致测试不精准，同时提高检测效率。
请参阅图1-3，进一步地，在某些实施方式中，所述箱体100内横向设置有隔板140，所述隔板140将箱体100内部分为上层和下层，所述内胆120设置在箱体100的上层，所述箱体100的下层设置有电器柜150，所述温控装置200设置在电器柜150内；通过合理的分隔设置，避免温度变化影响温控装置200的工作。
进一步地，在某些实施方式中，箱盖110的两侧通过支撑铰链112与箱体100的两侧活动连接，所述支撑铰链112对称设置，在拉起箱盖110后起到支撑作用，无需工作人员用手扶持，便于工作人员放入待检测产品。
进一步地，在某些实施方式中，所述箱盖110的中部嵌设有双层玻璃114，所述双层玻璃114透明设置，工作人员可通过透过双层玻璃114观察箱体100内的待检测产品的情况。
作为一种优选，所述箱盖110的与连接端相对的一侧设置有手柄113，便于拉起箱盖110。
作为一种优选，所述内胆120与箱体100的上层之间填充设置有保温层500，起到保温作用，降低测试台的能耗。
作为一种优选，所述加热组件300包括若干根加热管310，所述加热管310等间距地设置在内胆120的底部上，所述加热管310之间并联电性连接，所述加热管310优选为石英加热管310；通过上述设置，使检测盘130的受热均匀，提高检测精度。
作为一种优选，所述箱体100的底部等间距地设置有若干地脚600和万向轮700，便于调平测试台以及移动测试台的位置。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
