一种臭氧控制柜的测试平台和测试系统
技术领域
本实用新型涉及臭氧控制柜测试技术领域，特别涉及一种臭氧控制柜的测试平台和测试系统。
背景技术
臭氧发生系统包括由臭氧发生器、水路系统和气路系统组成的本体系统及由臭氧变压器、臭氧电源柜和臭氧控制柜组成的电气系统，通常需要对臭氧控制柜的输入及输出问题进行测试，以便确认臭氧控制柜能否正常工作。
现有技术是在整个臭氧发生系统调试阶段对臭氧控制柜进行调试，臭氧发生系统的本体系统会给臭氧控制柜提供输入信号，臭氧控制柜给本体系统反馈相应的输出信号，但当臭氧控制柜出现问题时，不仅会耽误整个臭氧发生系统的调试时间，浪费大量的人力物力，且有可能损坏臭氧发生系统的其他器件与设备，造成重大经济损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种臭氧控制柜的测试平台，包括信号发生装置和信号显示装置，所述信号发生装置能够接收终端输入的输入信号并将所述输入信号传递给所述臭氧控制柜，所述信号发生装置还能够接收所述臭氧控制柜传递的输出信号，所述信号显示装置能够接收并显示所述输入信号和所述输出信号，所述输入信号为模拟所述臭氧发生系统的本体系统传递给所述臭氧控制柜的模拟量信号和开关量信号。
本实用新型臭氧控制柜的测试平台能够模拟现有技术中臭氧发生系统的本体系统，实现对臭氧控制柜输入、输出回路的测试，使得臭氧控制柜能够在不与实际的臭氧发生系统的本体系统连接的情况下完成独立调试，既不占用臭氧发生系统的调试时间，也不会对臭氧发生系统中的其他器件和设备造成损坏，有效提高了调试效率，节约调试成本。
可选地，所述信号发生装置包括信号接收装置，所述信号接收装置包括信号输入端口和输入开关，所述信号输入端口用于输入传递给所述臭氧控制柜的所述模拟量信号，所述输入开关用于输入传递给所述臭氧控制柜的所述开关量信号。
可选地，所述输入开关为拨码开关、翘板开关或按钮开关。
可选地，所述信号发生装置还包括信号传递装置，所述信号传递装置为信号发生板，所述信号发生板与所述信号显示装置、所述臭氧控制柜电连接。
可选地，还包括连接端口，所述连接端口用于与所述臭氧控制柜的连接线插接配合。
可选地，所述连接端口与所述臭氧控制柜一一对应，所述臭氧控制柜的测试平台设置所述连接端口的数量不超过为6个。
可选地，还包括供电装置，所述供电装置用于向所述信号发生装置、所述信号显示装置及所述连接端口供电。
本实用新型还提供一种臭氧控制柜的测试系统，包括臭氧控制柜和上述臭氧控制柜的测试平台。
本实用新型臭氧控制柜的测试系统，通过臭氧控制柜的测试平台对臭氧控制柜的输入、输出回路进行测试，使得臭氧控制柜能够在不与实际的臭氧发生系统的本体系统连接的情况下完成独立调试，既不占用臭氧发生系统的调试时间，也不会对臭氧发生系统中的其他器件和设备造成损坏，有效提高了调试效率，节约调试成本。
附图说明
图1为本实用新型所提供臭氧控制柜测试平台与臭氧控制柜连接时一种具体实施例的原理图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，本实用新型所提供臭氧控制柜测试平台与臭氧控制柜连接时一种具体实施例的原理图。
本实用新型提供一种臭氧控制柜的测试平台，包括信号发生装置和信号显示装置，信号发生装置首先能够接收外部终端输入的输入信号，即第一输入信号，第一输入信号为模拟臭氧发生系统的本体系统传递给臭氧控制柜的模拟量信号和开关量信号，信号发生装置将该第一输入信号传递给臭氧控制柜和信号显示装置，臭氧控制柜接收到第一输入信号并将第一输入信号转换为第一输出信号显示在臭氧控制柜终端显示屏上，对照臭氧控制柜的测试平台的信号显示装置所显示的第一输入信号(模拟量信号和开关量信号)和臭氧控制柜终端显示屏所显示的第一输出信号(实际物理量数值)，若第一输入信号与第一输出信号能够一一对应，即可证明臭氧控制柜的输入回路及相应的信号处理模块正常，若第一输入信号与第一输出信号无法对应，则需要对臭氧控制柜的输入回路及相应的信号处理模块进行调试；
同理，臭氧控制柜接收外部终端输入的第二输入信号，第二输入信号为臭氧发生系统调试阶段臭氧控制柜输出给臭氧发生系统的本体系统的信号，并将第二输入信号转换为第二输出信号，即输出信号，再将第二输出信号传递给臭氧控制柜的测试平台的信号发生装置，信号发生装置再将接收到的第二输出信号传递给信号显示装置，对照臭氧控制柜的测试平台的信号显示装置所显示的第二输出信号及臭氧控制柜终端输入的第二输入信号，若第二输入信号与第二输出信号能够一一对应，即可证明臭氧控制柜的输出回路及相应的信号处理模块正常，若第二输入信号与第二输出信号无法对应，则需要对臭氧控制柜的输出回路及相应的信号处理模块进行调试。
本实用新型臭氧控制柜的测试平台能够模拟现有技术中臭氧发生系统的本体系统，实现对臭氧控制柜输入、输出回路的测试，使得臭氧控制柜能够在不与实际的臭氧发生系统的本体系统连接的情况下完成独立调试，既不占用臭氧发生系统的调试时间，也不会对臭氧发生系统中的其他器件和设备造成损坏，有效提高了调试效率，节约调试成本。
本实施例中，信号发生装置包括信号接收装置和信号传递装置，信号传递装置为专用的信号发生板，信号显示装置为显示屏，信号发生板与显示屏、臭氧控制柜均电连接，以向显示屏和臭氧控制柜传递信号；信号接收装置包括信号输入端口和输入开关，信号输入端口用于输入传递给臭氧控制柜的模拟量信号(4-20mA电流信号)，输入开关用于输入传递给臭氧控制柜的开关量信号。
具体地，操作人员可以在信号输入端口输入具体的模拟量数值(电流值)来代表需要传递给臭氧控制柜的信号值大小，需要传递给臭氧控制柜的模拟量信号主要包括气路系统的进气压力、进气温度、出气温度、仪表流量、氧气泄露、臭氧泄露及臭氧浓度；水路系统的出水温度、臭氧电源功率及二次电压，臭氧控制柜的测试平台的显示屏能够显示输入的具体模拟量数值，信号发生板将上述输入的模拟量信号传递至臭氧控制柜，臭氧控制柜接收到这些模拟量信号并通过PLC的相应模块将这些模拟量信号转换为实际的物理量数值，这些物理量数值最终会显示在臭氧控制柜的终端显示屏上。
此外，需要传递给臭氧控制柜的开关量信号包括气路系统的进气高压开关、进气阀开到位及进气阀关到位；水路系统的水流量开关及液位开关和臭氧发生器的电源故障、臭氧发生器就地接线箱的急停信号等，臭氧控制柜的测试平台设置有相应的输入开关，闭合或断开相应的输入开关，实现上述开关量信号的输入，具体地，开关闭合时，显示屏对应的开关量信号为“1”，开关断开时，显示屏对应的开关量信号为“0”，信号发生板将这些开关量信号传递给臭氧控制柜并通过PLC的相应模块对这些开关量信号进行处理，若臭氧控制柜的输入回路及PLC相应模块正常，臭氧控制柜终端显示屏会出现相应的报警信号。
本实施例臭氧控制柜的测试平台采用的输入开关为拨码开关，实际应用中，也可以采用翘板开关、旋钮开关、行程开关或按钮开关等。
在对臭氧控制柜的输出回路进行测试时，臭氧控制柜终端输入的第二输入信号包括开度给定、调制度、间歇比设定、臭氧电源开关、直流供电间歇供电切换开关、进气阀开关等。臭氧控制柜内的PLC相应模块将开度给定、调制度、间歇比设定转换为对应的模拟量信号，将臭氧电源开关、直流供电间歇供电切换开关、进气阀开关转换为对应的开关量信号，并传递至臭氧控制柜的测试平台的信号发生板，信号发生板将接收到的信号传递至显示屏，若显示屏显示的信号与臭氧控制柜终端输入信号一致，即臭氧控制柜的输出回路及相应PLC模块正常。
这里需要说明的是，臭氧控制柜的测试平台与臭氧控制柜的信号输入、信号传递、及臭氧控制柜的信号转换均为本领域技术人员熟知的现有技术。
进一步地，本实施例臭氧控制柜的测试平台还包括连接装置，连接装置包括多个连接端口，每一个连接端口都能够与一个臭氧控制柜连接，具体地，连接端口与臭氧控制柜的连接线插接配合，以实现臭氧控制柜的测试平台与臭氧控制柜之间的信号传输，不仅连接非常方便，节约调试的人力成本和时间成本，有效提高调试效率，还能够实现臭氧控制柜的测试平台同时对多个臭氧控制柜进行调试，满足批量生产的要求，或单独调试不同配置的臭氧控制柜。
理论上，同一个臭氧控制柜的测试平台可以连接任意数量的臭氧控制柜，本实用新型臭氧控制柜的测试平台设置有6个连接端口，可连接臭氧控制柜的数量为6台，在满足目前实际使用需求的基础上，为了减小臭氧控制柜的测试平台的占地面积，保证臭氧控制柜的测试平台更易操作，一般臭氧控制柜的测试平台连接臭氧控制柜的数量不超过6台，即设置连接端口的数量不超过6个，当需要同时对多个臭氧控制柜进行调试时，可以同时使用多个臭氧控制柜的测试平台来满足使用需求。
此外，本实施例的臭氧控制柜的测试平台还包括供电装置，具体为电源开关，实现向信号发生板、信号输入端口、输入开关及显示屏供电。
本实用新型臭氧控制柜的测试平台对臭氧控制柜进行测试的过程如下：
对臭氧控制柜的输入回路及相应模块进行测试的过程如下：
首先，在臭氧控制柜的测试平台的终端输入模拟臭氧发生系统的本体系统传递给臭氧控制柜的模拟量信号和开关量信号；其次，将这些模拟量信号和开关量信号传递给臭氧控制柜，同时将这些信号显示在臭氧控制柜的测试平台的显示屏上；再次，臭氧控制柜接收到这些模拟量信号和开关量信号并进行处理，转换为实际的物理量数值显示在臭氧控制柜的终端显示屏上或出现相应的报警信号；最后，对臭氧控制柜的测试平台的显示屏上显示的信号和臭氧控制柜的终端显示屏上显示的信号进行对照，若能够一一对应，则臭氧控制柜的输入回路及相应的处理模块正常；若无法一一对应，则需要对臭氧控制柜的输入回路及相应的处理模块进行调试，完成对臭氧控制柜的输入回路及相应模块的测试。
对臭氧控制柜的输出回路及相应模块进行测试的过程如下：
在臭氧控制柜的终端输入臭氧控制柜传递给臭氧发生系统的本体系统的信号，臭氧控制柜将这些信号转换为相应的模拟量信号和开关量信号，并将这些模拟量信号和开关量信号传递给臭氧控制柜的测试平台，最终显示在臭氧控制柜的测试平台的显示屏上，对照臭氧控制柜终端输入的信号与臭氧控制柜的测试平台的显示屏上显示的信号，若能够一一对应，则臭氧控制柜的输出回路及相应的处理模块正常；若无法一一对应，则需要对臭氧控制柜的输出回路及相应的处理模块进行调试，完成对臭氧控制柜的输出回路及相应模块的测试。
本实用新型还提供一种臭氧控制柜的测试系统，包括臭氧控制柜和前述臭氧控制柜的测试平台，本实用新型臭氧控制柜的测试系统具有与臭氧控制柜的测试平台相同的技术效果，这里不再赘述。
以上对本实用新型所提供的一种臭氧控制柜的测试平台和测试系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
