一种用于印刷包装行业的覆膜机
技术领域
本发明涉及覆膜机技术领域，具体为一种用于印刷包装行业的覆膜机。
背景技术
在包装印刷行业中，以各种包装材料为载体印刷包装品，有时在包装上印上印装饰性花纹，覆膜、图案或者文字等，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。其中，在包装生产中，经常使用覆膜机，覆膜机有单面覆膜和双面覆膜，覆膜机经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
传统的单层覆膜机存在以下问题：
(1)、一张一张的印刷板经覆膜机加工后，很多的印刷板都粘附在透明膜上，工作人员需要手动将粘连的印刷板撕开，人工操作繁琐，效率低；
(2)、覆膜机上的圆筒外部缠绕透明膜，在缠绕的透明膜使用完后，工作人员不便于将圆筒拆卸下来，安装新的透明膜在圆筒上，有待于改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于印刷包装行业的覆膜机，解决了人工手动撕开粘连在一起的印刷板，操作繁琐的问题，还解决了圆筒不便于拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷包装行业的覆膜机，包括钢辊、覆膜架体、圆辊和长板，所述覆膜架体的左侧固定连接有盒体，所述盒体的内部安装有控制器和芯片，所述覆膜架体的上表面左右两侧焊接固定有立板，两个所述立板的相对侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部可拆卸连接有一个圆筒，所述圆筒的外侧壁转动连接有透明膜，所述覆膜架体的上表面且位于两个所述立板之间固定连接有输送装置，所述输送装置的上表面放置有印刷板，每个所述立板的内部嵌设有两个第一轴承，且两个所述第一轴承一前一后分布，两个所述立板上左右相对的所述第一轴承内部转动连接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，一个所述圆杆的外侧壁转动连接有所述钢辊，且上述所述圆杆的外侧壁右侧固定连接有从动轮，另一个所述圆杆的外侧壁转动连接有所述圆辊，每个所述圆杆的外侧壁右侧固定连接有圆环，两个所述圆环的外侧壁传动连接有皮带，所述覆膜架体的内部下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带传动连接，所述输送装置的后表面转动连接有所述长板，所述长板的上表面嵌设有传感器，所述长板的上表面靠近所述传感器的后方一体成型有长槽，所述长板的两侧固定连接有竖杆，两个所述竖杆之间固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有刀具，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述刀具位于所述长槽的上方，且与所述长槽滑动连接，所述长槽的内部下表面粘贴固定有橡胶片。
优选的，所述传感器的输出端与所述芯片的输入端电性连接，所述芯片的输出端与所述控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与所述电动推杆的输入端电性连接。
优选的，每个所述支撑板内部嵌设有第二轴承，所述第二轴承与所述支撑板固定连接，所述第二轴承的内部贯穿有圆筒，所述圆筒与所述第二轴承可拆卸连接，所述圆筒的内侧壁左右两侧边缘处固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手柄。
优选的，所述输送装置的后表面固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块之间通过转轴转动连接有所述长板，所述长板的下表面一体成型有凹槽，所述覆膜架体的后表面固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块之间通过转轴转动连接有支撑杆，且所述支撑杆的一端插接在所述凹槽的内侧壁。
优选的，所述主动轮、所述皮带、所述从动轮的外部覆盖有一个壳体，且所述壳体的左侧与所述覆膜架体可拆卸连接。
优选的，所述透明膜的一侧缠绕在所述圆辊的外侧壁，且与所述圆辊转动连接，所述圆辊、所述钢辊均逆时针转动。
优选的，所述长板的后方放置有底板，所述底板的底部粘贴固定有垫片，所述垫片的上表面右侧边缘处固定连接有挡板，所述挡板的左侧前方和后方分别固定连接有侧板，每个所述侧板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有圆盘。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于印刷包装行业的覆膜机，具备以下有益效果：
(1)、本发明中，在原有覆膜机的基础上进行改进，通过新增长板，长板与输送装置进行连接，长板通过支撑条支撑着，并且长板向下倾斜，在印刷板传输到长板上，可以顺着倾斜状向下滑动，滑动省力，由于在长板上安装传感器、电动推杆、刀具等，在传感器检测到透明膜时，可以通过芯片将信息传递到控制器，控制器进而控制电动推杆运行，将刀具向下滑动切割透明膜，这样可以把一个一个粘连的印刷板分离，智能化操作，无需人工，能够省时省力，效率高。
(2)、本发明中，通过新增了底板，侧板、挡板、螺纹杆等，侧板与挡板俯视构成凹字形结构，在印刷板向下滑落时，由于力的存在，进而印刷板可以落在底板上，此时，侧板和挡板起到阻挡，避免印刷板滑出外部，这样，一个张张的印刷板摞在一起，工作人员方便搬运，无需整理，工作人员还可以握住圆盘转动，调节螺纹杆的高度，从而可以使装置存放更多的印刷板，实用性强。
(3)、本发明中，通过在第二轴承中连接圆筒，圆筒与第二轴承可以拆卸，两者未固定连接在一起，还在圆筒的内部安装螺纹筒，还新增了螺杆、手柄，工作人员可以握住手柄转动，将螺杆与螺纹筒转动分离，这样，便可以握住圆筒从第二轴承中取出，再安装新的透明膜，操作方便，结构简单，当圆筒插在第二轴承中，握住手柄将螺杆安装在螺纹筒中，圆筒便安装完成。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的右视结构示意图；
图3为本发明图2中的钢辊和圆辊连接图；
图4为本发明图1中的局部放大剖视结构示意图；
图5为本发明图2中的局部右视结构示意图。
图中：1、电机；2、主动轮；3、壳体；4、输送装置；5、印刷板；6、钢辊；7、圆杆；8、控制器；9、芯片；10、盒体；11、覆膜架体；12、第一轴承；13、立板；14、支撑板；15、手柄；16、透明膜；17、圆筒；18、从动轮；19、圆环；20、皮带；21、圆辊；22、第一固定块；23、传感器；24、电动推杆；25、长槽；26、橡胶片；27、长板；28、凹槽；29、支撑杆；30、第二固定块；31、圆盘；32、螺纹杆；33、挡板；34、侧板；35、底板；36、垫片；37、第二轴承；38、螺杆；39、螺纹筒；40、刀具；41、横杆；42、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于印刷包装行业的覆膜机，包括钢辊6、覆膜架体11、圆辊21和长板27，覆膜架体11的左侧固定连接有盒体10，盒体10的内部安装有控制器8和芯片9，覆膜架体11的上表面左右两侧焊接固定有立板13，两个立板13的相对侧分别固定连接有支撑板14，两个支撑板14的内部可拆卸连接有一个圆筒17，圆筒17的外侧壁转动连接有透明膜16，覆膜架体11的上表面且位于两个立板13之间固定连接有输送装置4，输送装置4的上表面放置有印刷板5，每个立板13的内部嵌设有两个第一轴承12，且两个第一轴承12一前一后分布，两个立板13上左右相对的第一轴承12内部转动连接有圆杆7，圆杆7的数量为两个，一个圆杆7的外侧壁转动连接有钢辊6，且上述圆杆7的外侧壁右侧固定连接有从动轮18，另一个圆杆7的外侧壁转动连接有圆辊21，每个圆杆7的外侧壁右侧固定连接有圆环19，两个圆环19的外侧壁传动连接有皮带20，覆膜架体11的内部下表面固定连接有电机1，电机1的输出轴固定连接有主动轮2，主动轮2与从动轮18通过皮带20传动连接，输送装置4的后表面转动连接有长板27，长板27的上表面嵌设有传感器23，长板27的上表面靠近传感器23的后方一体成型有长槽25，长板27的两侧固定连接有竖杆42，两个竖杆42之间固定连接有横杆41，横杆41的顶部固定连接有电动推杆24，电动推杆24的输出轴固定连接有刀具40，电机1与外部电源电性连接，电机1的型号为YE2100L1-2/3KW，覆膜机为单面覆膜，可以在印刷板5的上表面覆上一层透明膜16。
进一步的，刀具40位于长槽25的上方，且与长槽25滑动连接，长槽25的内部下表面粘贴固定有橡胶片26，刀具40向下滑动时落在长槽25中，长槽25和橡胶片26可以减小长板27受到刀伤，刀具40的长度与长槽25的长度相同。
进一步的，传感器23的输出端与芯片9的输入端电性连接，芯片9的输出端与控制器8的输入端电性连接，控制器8的输出端与电动推杆24的输入端电性连接，传感器23为光敏传感器，传感器23可以检测到透明膜16，接着可以通过芯片9将信息传递到控制器8，控制器8进而控制电动推杆24运行，将刀具40向下滑动切割透明膜16，这样可以把一个一个粘连的印刷板5分离。
进一步的，每个支撑板14内部嵌设有第二轴承37，第二轴承37与支撑板14固定连接，第二轴承37的内部贯穿有圆筒17，圆筒17与第二轴承37可拆卸连接，圆筒17的内侧壁左右两侧边缘处固定连接有螺纹筒39，螺纹筒39的内侧壁螺纹连接有螺杆38，螺杆38的一端固定连接有手柄15。
进一步的，输送装置4的后表面固定连接有两个第一固定块22，两个第一固定块22之间通过转轴转动连接有长板27，长板27的下表面一体成型有凹槽28，覆膜架体11的后表面固定连接有两个第二固定块30，两个第二固定块30之间通过转轴转动连接有支撑杆29，且支撑杆29的一端插接在凹槽28的内侧壁，支撑杆29起到支撑长板27的作用，支撑杆29端部插在长板27下的凹槽28中，凹槽28呈圆形槽，支撑杆29呈圆柱形。
进一步的，主动轮2、皮带20、从动轮18的外部覆盖有一个壳体3，且壳体3的左侧与覆膜架体11可拆卸连接，壳体3为金属材质，壳体3起到防护，避免在皮带20在运行时误伤工作人员。
进一步的，透明膜16的一侧缠绕在圆辊21的外侧壁，且与圆辊21转动连接，圆辊21、钢辊6均逆时针转动，钢辊6的直径为74mm钢辊6加热快，耐高温，钢辊6和圆辊21为现有技术。
进一步的，长板27的后方放置有底板35，底板35的底部粘贴固定有垫片36，垫片36的上表面右侧边缘处固定连接有挡板33，挡板33的左侧前方和后方分别固定连接有侧板34，每个侧板34的内部螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32的顶部固定连接有圆盘31，挡板33和侧板34呈扁平的板状结构，挡板33和侧板34起到阻挡，避免印刷板5滑出，工作人员握住圆盘31转动，可以调节螺纹杆32的高度。
综上可得，本发明的工作流程：在覆膜机工作时，电机1运行，电机1上的主动轮2通过皮带20带动从动轮18转动，与此同时，钢辊6上的圆杆7便转动，由于在圆杆7外部安装圆环19，两个圆杆7上的圆环19外部安装皮带20，这样，能够驱动圆辊21转动，在输送装置4将印刷板5输送到钢辊6，再输送到圆辊21下方，可以在印刷板5上覆一层膜，接着，覆膜后的印刷板5输送到长板27上，在传感器23检测到透明膜16时，可以通过芯片9将信息传递到控制器8，控制器8进而控制电动推杆24运行，将刀具40向下滑动切割透明膜16，这样可以把一个一个粘连的印刷板5分离，印刷板5可以落在底板35上，此时，侧板34和挡板33起到阻挡，避免印刷板5滑出外部，这样，一个张张的印刷板5摞在一起，工作人员方便搬运，无需整理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
