一种基于智能科学的温室大棚通风装置
技术领域
本实用新型涉及温室大棚相关技术领域，具体为一种基于智能科学的温室大棚通风装置。
背景技术
随着科技的进步，近年来全国各地出现的温室大棚种植技术越来越多，使得不同季节的植物、蔬菜和水果都可以培养出来，而为了保持温室大棚的温度恒定，需要使用智能科学技术实时监测大棚内的温度变化，并使用通风装置对大棚进行通风调控。
但是，一般的温室大棚通风装置，在使用通风窗时，不方便自动控制通风窗的闭合，且不能够控制通风窗的风口大小，并且风扇在使用时会产生热量以及积压灰尘，不便于对风扇进行防尘散热，使其不利于长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种基于智能科学的温室大棚通风装置，以解决上述背景技术中提出的温室大棚通风装置，在使用通风窗时，不方便自动控制通风窗的闭合，且不能够控制通风窗的风口大小，并且风扇在使用时会产生热量以及积压灰尘，不便于对风扇进行防尘散热，使其不利于长期使用的问题。
本实用新型的技术方案是：一种基于智能科学的温室大棚通风装置，包括底板、电机和温度传感器本体，所述底板的上端固定连接有大棚本体，且大棚本体的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有太阳能板，所述大棚本体的中上端开设有通风窗本体，且通风窗本体的外端固定连接有竖杆，所述竖杆的内端开设有轨道，所述通风窗本体的下端转动连接有第一连接轴，且第一连接轴的外端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端与第二齿轮相接触，且第二齿轮的中端固定连接有第二连接轴，并且第二连接轴的前端固定连接有电机，所述第一齿轮的左端与密封板相接触，且密封板的左右两端均固定连接有连接块，所述大棚本体的内部上端安装有温度传感器本体，且大棚本体的后端螺栓连接有风扇本体，所述风扇本体的后端固定连接有保护框，且保护框的侧壁开设有通风孔。
优选的，所述大棚本体与顶板构成一体化结构，且顶板的左右两端为倾斜设置，并且顶板下端连接的大棚本体的后端与通风窗本体构成连通结构。
优选的，所述竖杆关于通风窗本体的纵向中轴线左右对称设置，且连接块与竖杆构成滑动结构。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，且第一齿轮左侧设置的连接块关于密封板的横向中轴线上下对称设置。
优选的，所述密封板的纵截面形状为“凹”字型，且密封板的左右两端为锯齿状结构，并且密封板的面积大于通风窗本体的面积。
优选的，所述通风孔均匀设置在保护框上，且通风孔呈倾斜设置，并且保护框前侧设置的密封板与通风窗本体构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于智能科学的温室大棚通风装置，方便自动控制通风窗的闭合，且能够控制通风窗的风口大小，并且便于对风扇进行防尘散热，有利于长期使用；
1.设有竖杆和密封板，密封板与通风窗本体的结构设计，使得温度传感器本体检测到大棚本体内的温度后，电机工作带动第二齿轮转动，使得顶板升降，从而使得密封板自动对通风窗本体进行闭合；
2.设有第二齿轮、第一齿轮和密封板，第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，使得第二齿轮转动时带动第一齿轮转动，从而使得第一齿轮和第二齿轮带动密封板在竖杆上升降，便于控制通风窗本体的风口大小；
3.设有保护框和通风孔，通风孔均匀设置在保护框上，使得保护框对风扇本体防尘时通过通风孔进行散热，通风孔呈倾斜设置，避免灰尘通过通风孔进入到风扇本体上。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型密封板与大棚本体连接右侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型密封板与连接块连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型太阳能板与温度传感器本体工作流程示意图；
图5为本实用新型大棚本体控温工作流程示意图。
图中：1、底板；2、大棚本体；3、顶板；4、太阳能板；5、通风窗本体；6、竖杆；7、轨道；8、第一连接轴；9、第一齿轮；10、第二连接轴；11、第二齿轮；12、电机；13、密封板；14、连接块；15、温度传感器本体；16、风扇本体；17、保护框；18、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于智能科学的温室大棚通风装置，包括底板1、大棚本体2、顶板3、太阳能板4、通风窗本体5、竖杆6、轨道7、第一连接轴8、第一齿轮9、第二连接轴10、第二齿轮11、电机12、密封板13、连接块14、温度传感器本体15、风扇本体16、保护框17和通风孔18，底板1的上端固定连接有大棚本体2，且大棚本体2的上端固定连接有顶板3，顶板3的上端安装有太阳能板4，大棚本体2的中上端开设有通风窗本体5，且通风窗本体5的外端固定连接有竖杆6，竖杆6的内端开设有轨道7，通风窗本体5的下端转动连接有第一连接轴8，且第一连接轴8的外端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的右端与第二齿轮11相接触，且第二齿轮11的中端固定连接有第二连接轴10，并且第二连接轴10的前端固定连接有电机12，第一齿轮9的左端与密封板13相接触，且密封板13的左右两端均固定连接有连接块14，大棚本体2的内部上端安装有温度传感器本体15，且大棚本体2的后端螺栓连接有风扇本体16，风扇本体16的后端固定连接有保护框17，且保护框17的侧壁开设有通风孔18。
如图1中大棚本体2与顶板3构成一体化结构，且顶板3的左右两端为倾斜设置，并且顶板3下端连接的大棚本体2的后端与通风窗本体5构成连通结构，大棚本体2与顶板3固定连接，落在顶板3上的雨水可以滑落，大棚本体2的内部通过后端的风扇本体16和通风窗本体5进行通风，竖杆6关于通风窗本体5的纵向中轴线左右对称设置，且连接块14与竖杆6构成滑动结构，使得密封板13左右两端设置的连接块14可以在轨道7内滑动，第一齿轮9与第二齿轮11的连接方式为啮合连接，且第一齿轮9左侧设置的连接块14关于密封板13的横向中轴线上下对称设置，第二齿轮11转动时与第一齿轮9啮合带动第一齿轮9转动，连接块14使得密封板13升降的更加平稳；
如图1和图2中密封板13的纵截面形状为“凹”字型，且密封板13的左右两端为锯齿状结构，并且密封板13的面积大于通风窗本体5的面积，密封板13的前端对通风窗本体5进行密封，后端的侧壁为锯齿状结构，便于密封板13升降，通风孔18均匀设置在保护框17上，且通风孔18呈倾斜设置，并且保护框17前侧设置的密封板13与通风窗本体5构成升降结构，通风孔18对保护框17内的风扇本体16进行通风散热，通风孔18向下倾斜可以减少灰尘进入保护框17内。
工作原理：在使用该基于智能科学的温室大棚通风装置时，冬日的白天，日照强度比较大，大棚本体2内的温度上升比较快，为了保持大棚本体2内的温度恒定，需要给大棚本体2内进行通风换气和散热，当太阳下落时大棚本体2内的温度下降，需要将换气和散热的关闭，从而保证大棚本体2内部的温度恒定，通过温度传感器本体15和湿度传感器监测大棚本体2内部的温湿度，将数据传送给采集器进行收集，将数据传送到后台，使得用户可以查看大棚本体2内的实时数据，以便于控制器控制电机12和风扇本体16工作，结合图1和图3，太阳能板4将太阳能通过逆变器转化为电能，将电能储存到蓄电池内，使得太阳能板4为温度传感器本体15、湿度传感器、控制器、电机12和风扇本体16供电，温度传感器本体15检测到大棚本体2内的温度后，将信号传送给控制器控制电机12和风扇本体16工作，对大棚本体2内进行通风，电机12工作时带动第二齿轮11转动，使得第二齿轮11与密封板13内端的锯齿状结构啮合，带动密封板13升降，对通风窗本体5进行密封与通风，从而自动控制通风窗本体5的闭合；
结合图1和图2，电机12工作时带动第二连接轴10和第二齿轮11转动，使得第二齿轮11与第一齿轮9啮合，第一齿轮9和第二齿轮11与密封板13后端的锯齿状结构啮合，使得密封板13左右两端设置的连接块14在轨道7内上下滑动，从而带动密封板13在通风窗本体5上升降，调整通风窗本体5的开口大小；
如图2所示，保护框17对风扇本体16进行防尘，由于通风孔18均匀设置在保护框17上，因此通风孔18可以在风扇本体16工作时对其散热，通风孔18向下倾斜设置，防止灰尘通过通风孔18进入保护框17内，这就是该基于智能科学的温室大棚通风装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
