一种基于大数据调控的尺寸检测装置
技术领域
本发明涉及大数据相关领域，具体为一种基于大数据调控的尺寸检测装置。
背景技术
大数据是指无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合，例如，工件在生产完成时，需要进行尺寸测量检测，而人工利用常规卡尺进行检测显然无法增加检测效率，对于大量的工件，数量采集也非常困难，品质难以保证，本发明阐述的一种基于大数据调控的尺寸检测装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种基于大数据调控的尺寸检测装置，包括检测箱，所述检测箱的左右侧面均固设有支撑体，两个所述支撑体左右对称，所述检测箱和所述支撑体内设有能运输工件，并对所述工件进行检测尺寸的检测机构，所述检测机构包括开设在所述检测箱内且左右开口的检测腔，所述支撑体内开设有开口向上的空腔，所述空腔与所述检测腔连通，所述空腔的前后壁间转动设有输送轮，所述检测腔的前壁转动设有带轮轴，所述带轮轴的外周固设有带轮，所述带轮和两个所述输送轮之间传动连接设有输送带，所述检测腔的前后壁间固设有隔板，所述隔板位于所述输送带上侧部分的下侧，并与所述输送带抵接，所述检测腔的上侧连通设有通腔，所述通腔的上侧连通设有升降腔，所述升降腔的内壁上下滑动设有升降柱，所述升降柱向下延伸部分贯穿所述通腔，并伸入所述检测腔内，所述通腔的内壁上下滑动设有两个左右对称的推动柱，所述推动柱延伸部分伸入所述检测腔内，所述检测腔的后侧连通设有滑动腔，所述滑动腔的内壁前后滑动设有两个左右对称的检测柱和一个，位于同侧的所述检测柱与所述推动柱相互靠近侧面滑动连接，所述推动柱和所述升降柱之间铰接设有连杆，所述检测箱内设有能对所述工件左右宽度进行检测，并能记录平均数值，在数值异常时，调节检测频率的调节机构，所述调节机构包括开设在所述检测柱内的压力腔，所述压力腔内存有水，所述压力腔的内壁滑动设有检测头，所述检测头靠近所述检测柱侧延伸部分伸入所述压力腔内，所述检测头远离所述检测柱侧延伸部分伸入所述检测腔内，并能与所述工件抵接，所述检测腔的后侧连通设有传动腔，所述传动腔的顶壁前后滑动设有滑动体，所述检测柱和所述顶压柱向后延伸部分伸入所述传动腔内，并与所述滑动体的前侧面固定连接，所述传动腔的上侧开设有推动腔，所述推动腔与两个所述压力腔之间均固定连通安装有水管，所述推动腔的内壁上下滑动设有推动块和顶块，所述顶块位于所述推动块上侧，所述顶块和所述推动块之间固定安装有顶压弹簧，所述推动腔的顶壁固定安装有大数据处理器，所述大数据处理器的底面固设有压力检测板，所述顶块能与所述压力检测板抵接，所述压力检测板与所述大数据处理器电性连接。
可优选的，所述检测腔的前侧开设有调节腔，所述调节腔的左侧开设有电机腔，所述电机腔的底壁固定安装有动力电机，所述动力电机的右侧面动力连接设有动力轴，所述电机腔的右壁转动设有花键套，所述花键套和所述动力轴的外周均固设有动力齿轮，两个所述动力齿轮之间相互啮合，所述调节腔的底壁左右滑动设有平板，所述平板的顶面固设有两个左右对称的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动设有花键轴，所述花键轴向左延伸部分管擦混所述花键套，并伸入所述电机腔内，所述花键轴与所述花键套花键连接，位于所述调节腔内的所述花键轴外周固设有两个连接锥齿轮，所述调节腔的后壁转动设有两个左右对称的连接轴，所述连接轴的外周均固设有啮合锥齿轮，位于左侧所述连接轴的外周固设有双面扇形轮，位于右侧所述连接轴外周固设有右部扇形轮，所述啮合锥齿轮能与所述连接锥齿轮啮合，所述带轮轴向前延伸部分伸入所述调节腔内，且其外周固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮能与所述双面扇形轮或所述右部扇形轮啮合。
可优选的，所述滑动体的底面固设有两个左右对称的齿条，所述传动腔的左右壁间转动设有传动轴，所述传动腔的右侧开设有皮带腔，所述皮带腔的左壁固定安装有检测电机，所述传动轴向右延伸部分与所述检测电机左侧面动力连接，所述检测电机的右侧面动力连接设有短轴，所述皮带腔的左壁转动设有横轴，所述横轴与所述短轴之间传动连接设有传动皮带组，所述检测箱内开设有两个前后对称的齿轮腔，位于后侧所述齿轮腔位于所述皮带腔左侧，两个所述齿轮腔之间的内壁里转动设有齿轮轴，所述齿轮轴两侧延伸部分伸入所述齿轮腔内，所述横轴向左延伸部分伸入位于后侧所述齿轮腔内，所述齿轮轴与所述横轴之间传动连接设有从动锥齿轮组,，位于前侧所述齿轮腔的底壁转动设有升降螺杆，所述齿轮轴与所述升降螺杆之间传动连接设有传动锥齿轮组，所述升降螺杆向下延伸部分伸入所述升降腔和所述升降柱内，并与所述升降柱的内壁螺纹连接。
可优选的，所述传动腔的底壁固定安装有控制电机，所述控制电机与所述大数据处理器电性连接，所述控制电机的前侧面动力连接设有电机轴，所述电机轴延伸部分贯穿所述检测箱的内壁，并伸入所述调节腔内，且其外周固设有控制齿轮，所述平板顶面带有齿牙，所述控制齿轮与所述平板顶面啮合。
本发明的有益效果是：本发明采用两个检测头抵接工件左右两侧，使得压力腔内水流进推动腔内推动推动块上升，来使大数据处理器检测记录到数据，检测方式更加的便捷，操作流程更加的精确，同时，在大数据处理器检测到数据异常时，能控制平板向右移动，最终使得双面扇形轮与旋转齿轮啮合，增加双面扇形轮与旋转齿轮在转动时分离的频率，从而导致输送带停止输送的频率，有效增加检测频率，提升工件的品质。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中检测腔后侧的内部结构示意图；
图3是图1中A-A的结构示意图；
图4是图1中检测腔前侧的内部结构示意图；
图5是图1中检测柱的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种基于大数据调控的尺寸检测装置，包括检测箱11，所述检测箱11的左右侧面均固设有支撑体19，两个所述支撑体19左右对称，所述检测箱11和所述支撑体19内设有能运输工件23，并对所述工件23进行检测尺寸的检测机构101，所述检测机构101包括开设在所述检测箱11内且左右开口的检测腔14，所述支撑体19内开设有开口向上的空腔18，所述空腔18与所述检测腔14连通，所述空腔18的前后壁间转动设有输送轮17，所述检测腔14的前壁转动设有带轮轴25，所述带轮轴25的外周固设有带轮24，所述带轮24和两个所述输送轮17之间传动连接设有输送带16，所述检测腔14的前后壁间固设有隔板20，所述隔板20位于所述输送带16上侧部分的下侧，并与所述输送带16抵接，所述检测腔14的上侧连通设有通腔13，所述通腔13的上侧连通设有升降腔29，所述升降腔29的内壁上下滑动设有升降柱27，所述升降柱27向下延伸部分贯穿所述通腔13，并伸入所述检测腔14内，所述通腔13的内壁上下滑动设有两个左右对称的推动柱12，所述推动柱12延伸部分伸入所述检测腔14内，所述检测腔14的后侧连通设有滑动腔15，所述滑动腔15的内壁前后滑动设有两个左右对称的检测柱21和一个，位于同侧的所述检测柱21与所述推动柱12相互靠近侧面滑动连接，所述推动柱12和所述升降柱27之间铰接设有连杆28，所述检测箱11内设有能对所述工件23左右宽度进行检测，并能记录平均数值，在数值异常时，调节检测频率的调节机构102，所述调节机构102包括开设在所述检测柱21内的压力腔46，所述压力腔46内存有水，所述压力腔46的内壁滑动设有检测头22，所述检测头22靠近所述检测柱21侧延伸部分伸入所述压力腔46内，所述检测头22远离所述检测柱21侧延伸部分伸入所述检测腔14内，并能与所述工件23抵接，所述检测腔14的后侧连通设有传动腔42，所述传动腔42的顶壁前后滑动设有滑动体45，所述检测柱21和所述顶压柱48向后延伸部分伸入所述传动腔42内，并与所述滑动体45的前侧面固定连接，所述传动腔42的上侧开设有推动腔49，所述推动腔49与两个所述压力腔46之间均固定连通安装有水管47，所述推动腔49的内壁上下滑动设有推动块50和顶块52，所述顶块52位于所述推动块50上侧，所述顶块52和所述推动块50之间固定安装有顶压弹簧51，所述推动腔49的顶壁固定安装有大数据处理器54，所述大数据处理器54的底面固设有压力检测板53，所述顶块52能与所述压力检测板53抵接，所述压力检测板53与所述大数据处理器54电性连接。
有益地，所述检测腔14的前侧开设有调节腔69，所述调节腔69的左侧开设有电机腔55，所述电机腔55的底壁固定安装有动力电机57，所述动力电机57的右侧面动力连接设有动力轴58，所述电机腔55的右壁转动设有花键套56，所述花键套56和所述动力轴58的外周均固设有动力齿轮59，两个所述动力齿轮59之间相互啮合，所述调节腔69的底壁左右滑动设有平板61，所述平板61的顶面固设有两个左右对称的支撑柱60，两个所述支撑柱60之间转动设有花键轴65，所述花键轴65向左延伸部分管擦混所述花键套56，并伸入所述电机腔55内，所述花键轴65与所述花键套56花键连接，位于所述调节腔69内的所述花键轴65外周固设有两个连接锥齿轮62，所述调节腔69的后壁转动设有两个左右对称的连接轴68，所述连接轴68的外周均固设有啮合锥齿轮66，位于左侧所述连接轴68的外周固设有双面扇形轮70，位于右侧所述连接轴68外周固设有右部扇形轮64，所述啮合锥齿轮66能与所述连接锥齿轮62啮合，所述带轮轴25向前延伸部分伸入所述调节腔69内，且其外周固设有旋转齿轮67，所述旋转齿轮67能与所述双面扇形轮70或所述右部扇形轮64啮合，通过所述动力电机57的运转，可使所述动力轴58带动所述花键套56转动，从而可使所述花键轴65转动，当位于右侧所述连接锥齿轮62与位于右侧所述啮合锥齿轮66啮合时，可使所述右部扇形轮64带动所述旋转齿轮67转动，此时可使所述带轮轴25带动所述输送带16开始运输所述工件23，所述当所述右部扇形轮64转动至所述旋转齿轮67分离时，可使所述输送带16停止运输，当位于左侧所述连接锥齿轮62与位于左侧所述啮合锥齿轮66啮合时，可使所述双面扇形轮70带动所述旋转齿轮67转动，此时可使所述双面扇形轮70与所述旋转齿轮67分离的次数增加，继而可使所述输送带16的停止次数增加。
有益地，所述滑动体45的底面固设有两个左右对称的齿条44，所述传动腔42的左右壁间转动设有传动轴40，所述传动腔42的右侧开设有皮带腔37，所述皮带腔37的左壁固定安装有检测电机39，所述传动轴40向右延伸部分与所述检测电机39左侧面动力连接，所述检测电机39的右侧面动力连接设有短轴38，所述皮带腔37的左壁转动设有横轴34，所述横轴34与所述短轴38之间传动连接设有传动皮带组36，所述检测箱11内开设有两个前后对称的齿轮腔33，位于后侧所述齿轮腔33位于所述皮带腔37左侧，两个所述齿轮腔33之间的内壁里转动设有齿轮轴32，所述齿轮轴32两侧延伸部分伸入所述齿轮腔33内，所述横轴34向左延伸部分伸入位于后侧所述齿轮腔33内，所述齿轮轴32与所述横轴34之间传动连接设有从动锥齿轮组35,，位于前侧所述齿轮腔33的底壁转动设有升降螺杆30，所述齿轮轴32与所述升降螺杆30之间传动连接设有传动锥齿轮组31，所述升降螺杆30向下延伸部分伸入所述升降腔29和所述升降柱27内，并与所述升降柱27的内壁螺纹连接，当所述输送带16停止输送时，通过所述皮带腔37的正向运转，可使所述传动轴40带动所述传动齿轮41正向转动，继而可使所述齿条44带动所述滑动体45向前滑动，则可使所述检测柱21和所述顶压柱48向前滑动进入所述检测腔14内，所述顶压柱48能抵接稳固所述工件23，所述检测柱21能移动至所述工件23左右两侧，同时，所述检测电机39正向运转可使所述短轴38通过所述传动皮带组36带动所述横轴34正向转动，从而可使所述齿轮轴32带动所述升降螺杆30正向转动，进而可使所述升降柱27向下移动，则可使所述升降柱27抵接稳固所述工件23，同时可使所述连杆28带动所述推动柱12向所述工件23侧移动，从而可使所述检测头22与所述工件23接触，此时可使所述压力腔46内的水进入所述推动腔49内，继而可使所述推动块50和所述顶块52向上推动，从而通过所述压力检测板53可使所述大数据处理器54记录数据，通过所述检测电机39反向运转，可使所述推动腔49内的水回流进入所述压力腔46内，同时所述滑动体45向后移动复位，且所述升降柱27向上移动复位。
有益地，所述传动腔42的底壁固定安装有控制电机43，所述控制电机43与所述大数据处理器54电性连接，所述控制电机43的前侧面动力连接设有电机轴26，所述电机轴26延伸部分贯穿所述检测箱11的内壁，并伸入所述调节腔69内，且其外周固设有控制齿轮63，所述平板61顶面带有齿牙，所述控制齿轮63与所述平板61顶面啮合，当所述大数据处理器54检测到数据异常时，可控制所述控制电机43正向运转，此时可使所述电机轴26带动所述控制齿轮63正向转动，则可使所述平板61带动所述支撑柱60向右移动，此时可使位于左侧所述连接锥齿轮62与位于左侧所述啮合锥齿轮66啮合，则可使所述双面扇形轮70与所述旋转齿轮67啮合，继而可增加所述输送带16停止的频率，增加经过所述升降柱27底侧所述工件23的检测频率，当所述大数据处理器54检测到数据正常后，所述控制电机43反转可使所述平板61向左移动，此时可使位于右侧所述连接锥齿轮62与位于右侧所述啮合锥齿轮66重新啮合。
以下结合图1至图5对本文中的一种基于大数据调控的尺寸检测装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，位于右侧啮合锥齿轮66与位于右侧连接锥齿轮62啮合，检测柱21位于滑动腔15内，推动柱12位于工件23后侧，升降柱27处于升起状态。
当使用时，通过动力电机57的运转，可使动力轴58带动花键套56转动，从而可使花键轴65转动，当位于右侧连接锥齿轮62与位于右侧啮合锥齿轮66啮合时，可使右部扇形轮64带动旋转齿轮67转动，此时可使带轮轴25带动输送带16开始运输工件23，当右部扇形轮64转动至旋转齿轮67分离时，可使输送带16停止运输，当位于左侧连接锥齿轮62与位于左侧啮合锥齿轮66啮合时，可使双面扇形轮70带动旋转齿轮67转动，此时可使双面扇形轮70与旋转齿轮67分离的次数增加，继而可使输送带16的停止次数增加，当输送带16停止输送时，通过皮带腔37的正向运转，可使传动轴40带动传动齿轮41正向转动，继而可使齿条44带动滑动体45向前滑动，则可使检测柱21和顶压柱48向前滑动进入检测腔14内，顶压柱48能抵接稳固工件23，检测柱21能移动至工件23左右两侧，同时，检测电机39正向运转可使短轴38通过传动皮带组36带动横轴34正向转动，从而可使齿轮轴32带动升降螺杆30正向转动，进而可使升降柱27向下移动，则可使升降柱27抵接稳固工件23，同时可使连杆28带动推动柱12向工件23侧移动，从而可使检测头22与工件23接触，此时可使压力腔46内的水进入推动腔49内，继而可使推动块50和顶块52向上推动，从而通过压力检测板53可使大数据处理器54记录数据，通过检测电机39反向运转，可使推动腔49内的水回流进入压力腔46内，同时滑动体45向后移动复位，且升降柱27向上移动复位，当大数据处理器54检测到数据异常时，可控制控制电机43正向运转，此时可使电机轴26带动控制齿轮63正向转动，则可使平板61带动支撑柱60向右移动，此时可使位于左侧连接锥齿轮62与位于左侧啮合锥齿轮66啮合，则可使双面扇形轮70与旋转齿轮67啮合，继而可增加输送带16停止的频率，增加经过升降柱27底侧工件23的检测频率，当大数据处理器54检测到数据正常后，控制电机43反转可使平板61向左移动，此时可使位于右侧连接锥齿轮62与位于右侧啮合锥齿轮66重新啮合。
本发明的有益效果是：本发明采用两个检测头抵接工件左右两侧，使得压力腔内水流进推动腔内推动推动块上升，来使大数据处理器检测记录到数据，检测方式更加的便捷，操作流程更加的精确，同时，在大数据处理器检测到数据异常时，能控制平板向右移动，最终使得双面扇形轮与旋转齿轮啮合，增加双面扇形轮与旋转齿轮在转动时分离的频率，从而导致输送带停止输送的频率，有效增加检测频率，提升工件的品质。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
