一种织物汗渍色牢度烘箱
技术领域
本实用新型涉及纺织品检测技术领域，尤其涉及一种织物汗渍色牢度烘箱。
背景技术
色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力，根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级，纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
在汗渍色牢度检测过程中，需要使用混合的汗液模拟试剂对织物进行浸泡，然后将织物压紧在压块内放入烘箱对织布进行加热烘干，以模拟人体环境温度，现有的烘箱大都具备烘干功能，但是在放置将带有织物的夹块时，常直接放置在烘箱底部或者采用托盘滑动在烘箱内，造成受热不均匀，且托盘能够阻挡底部的热量，影响烘干的效果。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种受热均匀、结构简单、操作方便的织物汗渍色牢度烘箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种织物汗渍色牢度烘箱，包括单侧开口设置的箱体，所述箱体的开口处设置有门，所述箱体的底部和顶部均安装有电加热组件，所述箱体的侧壁上对向水平设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有托板，所述托板上设置有夹板安装座，所述夹板安装座的上表面向下设置有凹槽，所述凹槽内正对水平设置有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的自由端均与滑块固定连接，所述滑块上固定安装有C型夹板，所述托板的宽度小于所述C型夹板的宽度，两个所述C型夹板的开口正对设置，所述C型夹板的上表面竖向贯通设置有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺杆，所述螺杆的底部同轴设置有压板。
在使用时，将托板从箱体中取出，将浸泡后的织物放置通过两块板材将其进行压紧后连通板材一并放入C型夹板内，掰动C型夹板，使其推动压缩弹簧手酸，以适应不同长度的板材和织物，放入后，旋转螺杆带动压板下降并压在板材上，对织物形成压力，完成安装后，将托板通过滑槽放入箱体内，启动烘箱中的电加热组件，由于托板宽度较小，可以较少的对底部温度造成的阻挡，有利于温度均匀的烘干，同时，单次烘干时，可以划入多组织物，提高烘干效率。
作为优化，所述托板的上表面向下贯通设置有通槽，所述通槽水平设置，所述夹板安装座与所述通槽之间设有夹板安装座平移机构，所述夹板安装座平移机构包括设置在所述通槽内的丝杠，所述丝杠上转动安装有螺母，所述螺母滑动设置在所述通槽内，所述螺母与所述夹板安装座的底面固定连接。
这样，通过旋转丝杠，丝杠带动螺母在通槽内移动，使得夹板安装座在托板上的水平位置进行移动，在多个托板同时放入后，织物之间可以乱序存放，不会形成一条直线，有利于充分利用箱体内的空间，减少无热量浪费。
作为优化，所述丝杠的一端同轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与设置在所述通槽内的第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮与设置在所述托板外的手轮通过手轮轴传动连接。
这样，旋转手轮，带动手轮轴、第二锥齿轮转动，进而与第一锥齿轮啮合传动，使得丝杠实现转动，方便，快捷，有利于提升调整效率。
作为优化，所述电加热组件包括设置在箱体底部和顶部的电加热管，所述电加热管通过开关与电源电性连接。
这样，通过对电加热管通电，使其温度升高，与电烤箱原理一致，且便于实现温度控制。
作为优化，所述电加热管的材料为不锈钢。
这样，不锈钢材料美观，耐用，相对于镍合金的寿命长，不易出现损坏的故障。
作为优化，所述托板的宽度为所述滑槽长度的五分之一。
这样，在单个托板使用时，不会阻挡热量，且最多能够达到三个托板同时使用，任然存在较大空间供下方热量通过。
作为优化，所述箱体1上还设置有控制室，所述控制室上设置有显示器和控制按钮。
这样，便于实现温度的设定和观察，有利于实现模拟。
附图说明：
图1为本实用新型公开的织物汗渍色牢度烘箱的结构示意图。
图2为图1所述织物汗渍色牢度烘箱的内部结构示意图。
图3为托板及夹板安装座平移机构的结构示意图。
图4为图3的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种织物汗渍色牢度烘箱，包括单侧开口设置的箱体1，所述箱体1的开口处设置有门11，所述箱体1的底部和顶部均安装有电加热组件，所述箱体1的侧壁上对向水平设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有托板12，所述托板12上设置有夹板安装座13，所述夹板安装座13的上表面向下设置有凹槽，所述凹槽内正对水平设置有压缩弹簧14，两个所述压缩弹簧14的自由端均与滑块15固定连接，所述滑块15上固定安装有C型夹板16，所述托板12的宽度小于所述C型夹板16的宽度，两个所述C型夹板16的开口正对设置，所述C型夹板16的上表面竖向贯通设置有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺杆17，所述螺杆17的底部同轴设置有压板18。
在使用时，将托板从箱体中取出，将浸泡后的织物放置通过两块板材将其进行压紧后连通板材一并放入C型夹板内，掰动C型夹板，使其推动压缩弹簧手酸，以适应不同长度的板材和织物，放入后，旋转螺杆带动压板下降并压在板材上，对织物形成压力，完成安装后，将托板通过滑槽放入箱体内，启动烘箱中的电加热组件，由于托板宽度较小，可以较少的对底部温度造成的阻挡，有利于温度均匀的烘干，同时，单次烘干时，可以划入多组织物，提高烘干效率。
具体的，所述压板18与所述螺杆17之间设置有轴承，便于在旋转螺杆式，保持压板的稳定，不会划伤板材。
本实施例中，所述托板12的上表面向下贯通设置有通槽，所述通槽水平设置，所述夹板安装座13与所述通槽之间设有夹板安装座平移机构，所述夹板安装座平移机构包括设置在所述通槽内的丝杠19，所述丝杠19上转动安装有螺母2，所述螺母2滑动设置在所述通槽内，所述螺母2与所述夹板安装座13的底面固定连接。
这样，通过旋转丝杠，丝杠带动螺母在通槽内移动，使得夹板安装座在托板上的水平位置进行移动，在多个托板同时放入后，织物之间可以乱序存放，不会形成一条直线，有利于充分利用箱体内的空间，减少无热量浪费。
本实施例中，所述丝杠19的一端同轴固定安装有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21与设置在所述通槽内的第二锥齿轮22啮合传动，所述第二锥齿轮22与设置在所述托板12外的手轮23通过手轮轴传动连接。
这样，旋转手轮，带动手轮轴、第二锥齿轮转动，进而与第一锥齿轮啮合传动，使得丝杠实现转动，方便，快捷，有利于提升调整效率。
本实施例中，所述电加热组件包括设置在箱体1底部和顶部的电加热管24，所述电加热管24通过开关与电源电性连接。
这样，通过对电加热管通电，使其温度升高，与电烤箱原理一致，且便于实现温度控制。
本实施例中，所述电加热管24的材料为不锈钢。
这样，不锈钢材料美观，耐用，相对于镍合金的寿命长，不易出现损坏的故障。
本实施例中，所述托板12的宽度为所述滑槽长度的五分之一。
这样，在单个托板使用时，不会阻挡热量，且最多能够达到三个托板同时使用，任然存在较大空间供下方热量通过。
本实施例中，所述箱体1上还设置有控制室25，所述控制室25上设置有显示器和控制按钮。
这样，便于实现温度的设定和观察，有利于实现模拟。
具体的，还包括控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器与所述电加热管电性拦连接。
具体的，还包括温控器，所述温控器与所述PLC控制器电性连接，能够实现箱体内温度的设定和检测，有利于保持最佳的模拟温度。
具体的，当箱体内温度高于设定温度，电加热管停止工作，当低于设定温度后，电加热管加热。
具体的，所述PLC控制器为S7-200，属于现有技术，不在赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
