一种织物拨水度试验机
技术领域
本实用新型涉及织物检测技术领域，尤其涉及一种织物拨水度试验机。
背景技术
拨水度试验机主要用于测试各种已经或未经抗水或拒水整理纺织物表面的抗湿性能(沾水等级)，试样经试验机放出的流动水体后，检视水流痕迹状态，对照标准以判定拨水度等级。
在进行拨水度试验时，常采用定量的水放置在量筒内，并经过连通出水管，使其自然流在织物上，但是现阶段的试验机大都只针对单一或品类相似的织物进行试验，即水管的出水侧单一，不能满足多样性的需求，即多孔流水等需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、使用范围广的织物拨水度试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种织物拨水度试验机，包括支架，所述支架上固定安装有量筒，所述量筒的底部贯通设置有出水管，所述出水管上安装有出水开关，所述出水管的底部设置有出水板，所述出水板上设置有出水孔，所述出水板与所述出水管之间通过锁止机构连接，所述出水管下方正对设置有织物放置板，所述织物放置板倾斜设置，所述锁止机构包括设置在所述出水板下方的挡板，所述挡板与所述出水板平行设置，所述挡板上设置有通孔，所述通孔的直径小于所述出水板的直径，大于所述出水孔的直径，所述挡板向上正对设置有立板，两个所述立板之间的距离与所述出水管的外径尺寸匹配，所述立板上正对所述出水管设置有第一凸起，所述出水管正对所述立板设置有第二凸起，所述挡板紧贴所述出水板设置时，所述第一凸起的下表面与所述第二凸起的上表面贴合设置。
在使用时，根据布料的不同，选用带有合适出水孔的出水板放置在出水管下方，并将挡板与出水板贴合压紧，压紧时，立板上的第一凸起与第二凸起搭接形成锁止，固定了挡板、出水板以及出水管下端面的稳定密闭连接，即保障了试验的效果，又能够起到密封作用，避免产生渗漏，水溶液从量筒中，经过打开出水开关，流至下方织物上，织物放置板倾斜设置，能够对水起到导流，观察痕迹，与标准式样进行对比，完成织物的评级。本方案能够更换多个出水板，使得出水管中流出的水可以模拟多种形态，以满足不同织物，不同试验条件的需求。
作为优化，所述出水板上的出水孔的形态包括单个不同直径的出水圆孔或多个出水圆孔的组合。
这样，能够根据出水孔直径的不同，满足不同出水量，出水孔数量的不同能够模拟喷流、淋浴的效果，使用范围广，模拟方式多样。
作为优化，所述立板的材料为塑料。
这样，塑料具有一定的硬度，能够起到支撑下方挡板的能力，同时塑料具有塑性和弹性，能够便于第一凸起和第二凸起的配合与拆卸，省时省力，操作便捷，另外能够紧贴出水管设置，避免脱落。
作为优化，所述织物放置板上设置有织物夹持机构，所述织物夹持机构包括U型板，所述U型板的U形槽宽度与所述织物放置板的厚度一致，所述U型板卡接在所述织物放置板的上侧边。
这样，将织物放置在织物放置板上后，一端绕过和织物放置板的上侧边并下垂，通过将U型板卡接在织物放置板上，完成对织物的固定，放置在进行试验过程中织物随水向下滑动，保障试验质量。
作为优化，所述出水开关为球阀开关，所述球阀开关与设置在所述出水管内的球阀连接。
这样，便于实现启闭，球阀是最常使用的阀门，易于采购和更换，节约了成本。
作为优化，所述出水管的下端面向上设置有环形槽，所述出水板上正对所述环形槽设置有环形板，所述环形板与所述环形槽的尺寸匹配。
这样，便于实现出水板与出水管之间始终处于同轴状态，在拨水试验中，避免两者发生晃动错位，同时也便于安装导向。
作为优化，所述出水管下端面上还固定安装有密封圈。
这样，能够实现对出水管与出水板之间配合的密封，防止水流溢出。
作为优化，所述出水板的上表面正对所述出水管的位置由外向内倾斜设置。
这样，避免出水板上出现水溶液的残留，保障试验效果。
附图说明：
图1为本实用新型公开的织物拨水度试验机的结构示意图。
图2为图1中出水管的内部结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大示意图。
图4为出水板与挡板的结构示意图(其中，出水板具有多个形态)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种织物拨水度试验机，包括支架1，所述支架1上固定安装有量筒11，所述量筒11的底部贯通设置有出水管12，所述出水管12上安装有出水开关13，所述出水管12的底部设置有出水板14，所述出水板14上设置有出水孔15，所述出水板14与所述出水管12之间通过锁止机构连接，所述出水管12下方正对设置有织物放置板16，所述织物放置板16倾斜设置，所述锁止机构包括设置在所述出水板14下方的挡板17，所述挡板17与所述出水板14平行设置，所述挡板17上设置有通孔18，所述通孔18的直径小于所述出水板14的直径，大于所述出水孔15的直径，所述挡板17向上正对设置有立板19，两个所述立板19之间的距离与所述出水管12的外径尺寸匹配，所述立板19上正对所述出水管12设置有第一凸起2，所述出水管12正对所述立板19设置有第二凸起21，所述挡板17紧贴所述出水板12设置时，所述第一凸起2的下表面与所述第二凸起21的上表面贴合设置。
在使用时，根据布料的不同，选用带有合适出水孔的出水板放置在出水管下方，并将挡板与出水板贴合压紧，压紧时，立板上的第一凸起与第二凸起搭接形成锁止，固定了挡板、出水板以及出水管下端面的稳定密闭连接，即保障了试验的效果，又能够起到密封作用，避免产生渗漏，水溶液从量筒中，经过打开出水开关，流至下方织物上，织物放置板倾斜设置，能够对水起到导流，观察痕迹，与标准式样进行对比，完成织物的评级。本方案能够更换多个出水板，使得出水管中流出的水可以模拟多种形态，以满足不同织物，不同试验条件的需求。
本实施例中，所述出水板14上的出水孔15的形态包括单个不同直径的出水圆孔或多个出水圆孔的组合。
这样，能够根据出水孔直径的不同，满足不同出水量，出水孔数量的不同能够模拟喷流、淋浴的效果，使用范围广，模拟方式多样。
具体的，所述通孔18的直径大于出水筒12的内径，这样，随着出水孔形态的变化，通孔都不会对出水状态产生阻挡。
本实施例中，所述立板19的材料为塑料。
这样，塑料具有一定的硬度，能够起到支撑下方挡板的能力，同时塑料具有塑性和弹性，能够便于第一凸起和第二凸起的配合与拆卸，省时省力，操作便捷，另外能够紧贴出水管设置，避免脱落。
本实施例中，所述织物放置板16上设置有织物夹持机构，所述织物夹持机构包括U型板22，所述U型板22的U形槽宽度与所述织物放置板16的厚度一致，所述U型板22卡接在所述织物放置16板的上侧边。
这样，将织物放置在织物放置板上后，一端绕过和织物放置板的上侧边并下垂，通过将U型板卡接在织物放置板上，完成对织物的固定，放置在进行试验过程中织物随水向下滑动，保障试验质量。
本实施例中，所述出水开关13为球阀开关，所述球阀开关13与设置在所述出水管12内的球阀23连接。
这样，便于实现启闭，球阀是最常使用的阀门，易于采购和更换，节约了成本。
本实施例中，所述出水管12的下端面向上设置有环形槽24，所述出水板14上正对所述环形槽24设置有环形板25，所述环形板25与所述环形槽24的尺寸匹配。
这样，便于实现出水板与出水管之间始终处于同轴状态，在拨水试验中，避免两者发生晃动错位，同时也便于安装导向。
本实施例中，所述出水管12下端面上还固定安装有密封圈。
这样，能够实现对出水管与出水板之间配合的密封，防止水流溢出。
本实施例中，所述出水板14的上表面正对所述出水管12的位置由外向内倾斜设置。
这样，避免出水板上出现水溶液的残留，保障试验效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
