气密性检测系统及气密性检测方法
技术领域
本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种气密性检测系统及气密性检测方法。
背景技术
随着科技日新月异的快速发展，许多的产品包括3C产品及消费性电子产品如防水相机、智能型手机、穿戴式智能装置防水耳机等，车用电子产品如倒车雷达侦测器、行车纪录器等，甚至生活周遭所常使用的产品，都必须具有基本防水功能。
目前许多产品在防水机构结构上虽然做了许多的改变，但依然无法确保百分百能阻止水气的浸入。为了确保产品出货的防水性能完好，必须针对产品成品进行气密检测。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种气密性检测系统及气密性检测方法。
一种气密性检测系统，用以检测待测产品的气密性，所述气密性检测系统包括：
储气缓冲罐，与所述待测产品连接；
阀门，设于所述待测产品和所述储气缓冲罐之间，用以开启或关闭所述待测产品和所述储气缓冲罐之间的气流通道；
打气马达，与所述储气缓冲罐连接，用以向所述储气缓冲罐内输入压缩气体；
压力表，与所述储气缓冲罐连接，用以实时监测所述储气缓冲罐内的气压；
控制终端，与所述打气马达和所述压力表连接，所述控制终端包括：
存储单元，储存有预定的临界气压值；
判断单元；
处理器，适于实现各指令；及
存储器，适于存储多条指令，所述指令适于由所述处理器加载并执行：
在所述阀门关闭的状态下，开启所述打气马达向所述储气缓冲罐内输入所述压缩气体直至所述压力表的实时气压值达到预设气压值，然后关闭所述打气马达，所述预设气压值大于所述临界气压值；
在所述阀门开启的状态下，在预设的检测时间段内静置所述气密性检测系统，获取在所述检测时间段内所述压力表的实时气压值，并将所述压力表的实时气压值储存至所述存储单元；
控制所述判断单元获取所述临界气压值和所述压力表的实时气压值进行比对分析，判断所述压力表的实时气压值是否位于所述预设气压值和所述临界气压值之间，以判定所述待测产品的气密性检测结果。
进一步地，所述气密性检测系统还包括单向阀，设于所述打气马达和所述储气缓冲罐之间，用以限制所述压缩气体单向由所述打气马达流向所述储气缓冲罐。
进一步地，所述气密性检测系统还包括显示屏，所述显示屏与所述控制终端连接，用以显示所述储气缓冲罐内的实时气压和所述判断单元的判定结果。
进一步地，所述气密性检测系统还包括模数转换器，所述模数转换器分别连接所述压力表和所述控制终端，所述模数转换器用于在预设的检测时间段内将所述储气缓冲罐内的实时气压值转换为时间离散、幅值也离散的气压值；所述处理器还用于获取在该检测时间段内所述模数转换器转换后的实时气压值，并将其储存至所述存储单元；所述处理器还控制所述显示屏获取并显示所述存储单元储存的在该检测时间段内所述模数转换器转换后的实时气压值。
进一步地，所述控制终端还包括数据分析单元，所述数据分析单元与所述处理器和所述存储单元连接，所述处理器还用以控制所述数据分析单元获取所述临界气压值和所述压力表的实时气压值以生成实时气压曲线比对图，并控制所述显示屏显示所述实时气压曲线比对图。
进一步地，所述气密性检测系统还包括扫描器，所述扫描器用以扫描所述待测产品的编码，所述扫描器与所述控制终端连接，所述处理器还用于获取所述扫描器扫描的所述编码，并将所述编码存储至所述存储单元。
一种气密性检测方法，用以检测待测产品的气密性，所述气密性检测方法包括：提供阀门、储气缓冲罐和压力表，将所述储气缓冲罐与所述待测产品连接，将所述阀门设于所述待测产品和所述储气缓冲罐之间，将所述压力表与所述储气缓冲罐连接以实时监测所述储气缓冲罐内的气压；提供打气马达，将所述打气马达与所述储气缓冲罐连接；在所述阀门关闭的状态下，开启所述打气马达向所述储气缓冲罐内输入压缩气体直至所述压力表的实时气压值达到预设气压值；关闭所述打气马达，在所述阀门开启的状态下，在预设的检测时间段内静置，获取在该检测时间段内所述压力表的实时气压值，并将所述压力表的实时气压值储存至存储单元；获取所述存储单元中预存的临界气压值和所述压力表的实时气压值进行比对分析，判断所述压力表的实时气压值是否位于该预设气压值和该临界气压值之间，以判定所述待测产品的气密性检测结果。
进一步地，在“提供打气马达，将所述打气马达与所述储气缓冲罐连接”的同时，还包括：提供单向阀，将所述单向阀设于所述打气马达和所述储气缓冲罐之间，以限制所述压缩气体单向由所述打气马达流向所述储气缓冲罐。
进一步地，所述气密性检测方法还包括：提供显示屏，所述显示屏与所述压力表连接，用以显示所述储气缓冲罐内的实时气压。
进一步地，所述气密性检测方法还包括：提供模数转换器以在所述检测时间段内将所述储气缓冲罐内的实时气压值转换为时间离散、幅值也离散的气压值，获取在该检测时间段内所述模数转换器转换后的实时气压值，并将其储存至所述存储单元，控制所述显示屏并显示所述存储单元储存的在该检测时间段内所述模数转换器转换后的实时气压值。
相较于现有技术，本发明的所述密性检测系统和所述气密性检测方法利用所述压力表实时监测所述储气缓冲罐内的气压，从而在预设的检测时间段内将所述储气缓冲罐内的实时气压与预设气压值和临界气压值进行比对，以判定所述待测产品的气密性检测结果，实现所述待测产品的气密性检测。
附图说明
图1为本发明的实施方式中的气密性检测系统的模块示意图。
图2为本发明的实施方式中的气密性检测方法的流程示意图。
图3和图4分别为本发明的实施方式中的气密性检测系统的检测结果(实时气压曲线比对图)示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供一种气密性检测系统，用以检测待测产品的气密性，所述气密性检测系统包括：储气缓冲罐，与所述待测产品连接；阀门，设于所述待测产品和所述储气缓冲罐之间，用以开启或关闭所述待测产品和所述储气缓冲罐之间的气流通道；打气马达，与所述储气缓冲罐连接，用以向所述储气缓冲罐内输入压缩气体；压力表，与所述储气缓冲罐连接，用以实时监测所述储气缓冲罐内的气压；控制终端，与所述打气马达和所述压力表连接，所述控制终端包括：存储单元，储存有预定的临界气压值；判断单元；处理器，适于实现各指令；及存储器，适于存储多条指令，所述指令适于由所述处理器加载并执行：在所述阀门关闭的状态下，开启所述打气马达向所述储气缓冲罐内输入所述压缩气体直至所述压力表的实时气压值达到预设气压值，然后关闭所述打气马达，所述预设气压值大于所述临界气压值；在所述阀门开启的状态下，在预设的检测时间段内静置所述气密性检测系统，获取在所述检测时间段内所述压力表的实时气压值，并将所述压力表的实时气压值储存至所述存储单元；控制所述判断单元获取所述临界气压值和所述压力表的实时气压值进行比对分析，判断所述压力表的实时气压值是否位于所述预设气压值和所述临界气压值之间，以判定所述待测产品的气密性检测结果。
本发明还提供一种气密性检测方法，用以检测待测产品的气密性，所述气密性检测方法包括：提供阀门、储气缓冲罐和压力表，将所述储气缓冲罐与所述待测产品连接，将所述阀门设于所述待测产品和所述储气缓冲罐之间，将所述压力表与所述储气缓冲罐连接以实时监测所述储气缓冲罐内的气压；提供打气马达，将所述打气马达与所述储气缓冲罐连接；在所述阀门关闭的状态下，开启所述打气马达向所述储气缓冲罐内输入压缩气体直至所述压力表的实时气压值达到预设气压值；关闭所述打气马达，在所述阀门开启的状态下，在预设的检测时间段内静置，获取在该检测时间段内所述压力表的实时气压值，并将所述压力表的实时气压值储存至存储单元；获取所述存储单元中预存的临界气压值和所述压力表的实时气压值进行比对分析，判断所述压力表的实时气压值是否位于该预设气压值和该临界气压值之间，以判定所述待测产品的气密性检测结果。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参见图1，本发明的实施方式提供一种气密性检测系统10，所述气密性检测系统10用以检测待测产品1的气密性。
所述气密性检测系统10至少包括阀门2、储气缓冲罐3、打气马达4、压力表5和控制终端20。所述储气缓冲罐3与所述待测产品1连接。所述阀门2设于所述待测产品1和所述储气缓冲罐3之间，用以开启或关闭所述待测产品1和所述储气缓冲罐3之间的气流通道。所述打气马达4与所述储气缓冲罐3连接，用以向所述储气缓冲罐3内输入压缩气体。所述压力表5与所述储气缓冲罐3连接，用以实时监测所述储气缓冲罐3内的气压。所述控制终端20与所述打气马达4和所述压力表5连接。
在本实施方式中，所述待测产品1为电子产品，如手机等。所述待测产品1在检测时承载并定位于类似固定座的定位治具(图未示)上。同时，为了保证各结构之间的连接气管的稳定性，优选将所述储气缓冲罐3、所述打气马达4和所述压力表5收容于该固定座内。
在本实施方式中，所述储气缓冲罐3与所述待测产品1的连接可以采用气管实现，具体地，将该气管的两端分别连通所述储气缓冲罐3的出气口与所述待测产品1的气密测试孔，所述阀门2设于该气管上以开启或关闭所述待测产品1和所述储气缓冲罐3之间的气流通道。
所述控制终端20至少包括存储器21、处理器22、存储单元23和判断单元24。所述存储单元23和所述判断单元24分别与所述处理器22连接。所述存储单元23内储存有预定的临界气压值。所述处理器22适于实现各指令。所述存储器21适于存储多条指令，所述指令适于由所述处理器22加载并执行。所述处理器22可以是中央处理器、数字信号处理器或者单片机等。具体地，所述处理器22加载并执行：
在所述阀门2关闭的状态下，开启所述打气马达4向所述储气缓冲罐3内输入压缩气体直至所述压力表5的实时气压值达到预设气压值，然后关闭所述打气马达4，该预设气压值大于该临界气压值；
在所述阀门2开启的状态下，在预设的检测时间段内静置所述气密性检测系统10，获取在所述检测时间段内所述压力表5的实时气压值，并将所述压力表5的实时气压值储存至所述存储单元23；
控制所述判断单元24获取该临界气压值和所述压力表5的实时气压值进行比对分析，判断所述压力表5的实时气压值是否位于该预设气压值和该临界气压值之间，以判定所述待测产品1的气密性检测结果。具体地，若所述压力表5的实时气压值位于该预设气压值和该临界气压值之间，则待测产品1的气密性检测合格；反之，则不合格。
优选地，所述气密性检测系统10还包括单向阀6，所述单向阀6设于所述打气马达4和所述储气缓冲罐3之间，用以限制压缩气体单向由所述打气马达4流向所述储气缓冲罐3。
优选地，所述气密性检测系统10还包括显示屏7，所述显示屏7设于该固定座的外侧壁，所述显示屏7和所述控制终端20连接，用以显示所述储气缓冲罐3内的实时气压。
优选地，所述气密性检测系统10还包括模数转换器8，所述模数转换器8分别连接所述压力表5和所述控制终端20。所述模数转换器8是将模拟信号转换成数字信号的电路模组，其作用是将时间连续、幅值也连续的模拟量转换为时间离散、幅值也离散的数字信号。在本实施方式中，所述模数转换器8用于在该检测时间段内将所述储气缓冲罐3内的实时气压值转换为时间离散、幅值也离散的气压值。所述处理器22还用于获取在该检测时间段内所述模数转换器8转换后的实时气压值，并将其储存至所述存储单元23。所述处理器22还控制所述显示屏7获取所述存储单元23储存的在该检测时间段内所述模数转换器8转换后的实时气压值，并显示在该检测时间段内将所述储气缓冲罐3内的实时气压的实时气压曲线图(以时间-气压为轴)，如图3和图4。
优选地，所述控制终端20还包括数据分析单元25，所述数据分析单元25与所述处理器22和所述存储单元23连接，所述处理器22还用以控制所述数据分析单元25获取所述临界气压值和所述压力表5的实时气压值以生成实时气压曲线比对图(如图3和图4所示)，并控制所述显示屏7显示该实时气压曲线比对图。
优选地，所述气密性检测系统10还包括扫描器9，所述扫描器9邻近该固定座设置，用以扫描所述待测产品1的编码，所述扫描器9与所述控制终端20连接，所述处理器22还用于获取所述扫描器扫描的所述编码，并将所述编码存储至所述存储单元23。
请参见图2，本发明的实施方式还提供一种气密性检测方法30，用以检测待测产品1的气密性。本实施方式中的所述气密性检测方法30仅是一种示例，因为有很多种实施所述方法的方式。接下来要描述的所述气密性检测方法30能够被图2所示的模块所执行。图2中每一个图块代表的一个或者多个步骤，方法或者子流程等课由示例方法所执行。示例方法由步骤31开始。
步骤31，提供阀门2、储气缓冲罐3和压力表5，将所述储气缓冲罐3与所述待测产品1连接，将所述阀门2设于所述待测产品1和所述储气缓冲罐3之间，将所述压力表5与所述储气缓冲罐3连接以实时监测所述储气缓冲罐3内的气压。
步骤32，提供打气马达4，将所述打气马达4与所述储气缓冲罐3连接；
步骤33，在所述阀门2关闭的状态下，开启所述打气马达4向所述储气缓冲罐3内输入压缩气体直至所述压力表5的实时气压值达到预设气压值；
步骤34，关闭所述打气马达4，在所述阀门2开启的状态下，在预设的检测时间段内静置，获取在该检测时间段内所述压力表5的实时气压值，并将所述压力表5的实时气压值储存至存储单元23；
步骤35，获取所述存储单元23中预存的临界气压值和所述压力表5的实时气压值进行比对分析，判断所述压力表5的实时气压值是否位于该预设气压值和该临界气压值之间，以判定所述待测产品1的气密性检测结果。具体地，若所述压力表5的实时气压值位于该预设气压值和该临界气压值之间，则待测产品1的气密性检测合格；反之，则不合格。
优选地，在步骤31之后，所述气密性检测方法30还可以包括：提供固定座(图未示)以承载和定位所述待测产品1，将所述储气缓冲罐3、所述打气马达4和所述压力表5收容于所述固定座内。
优选地，在步骤31的同时，所述气密性检测方法30还可以包括：提供单向阀6，将所述单向阀6设于所述打气马达4和所述储气缓冲罐3之间，以限制压缩气体单向由所述打气马达4流向所述储气缓冲罐3。
优选地，所述气密性检测方法30还可以包括：提供显示屏7，所述显示屏7设于该固定座的外侧壁，所述显示屏7与所述压力表5连接，用以显示所述储气缓冲罐3内的实时气压。
优选地，所述气密性检测方法30还可以包括：提供模数转换器8以在该检测时间段内将所述储气缓冲罐3内的实时气压值转换为时间离散、幅值也离散的气压值，获取在该检测时间段内所述模数转换器8转换后的实时气压值，并将其储存至所述存储单元23，控制所述显示屏7获取所述存储单元23储存的在该检测时间段内所述模数转换器8转换后的实时气压值，并显示在该检测时间段内将所述储气缓冲罐3内的实时气压的实时气压曲线图(以时间-气压为轴)，如图3和图4。
优选地，所述控制终端20还包括数据分析单元25，所述数据分析单元25与所述处理器22和所述存储单元23连接，所述处理器22还用以控制所述数据分析单元25获取所述临界气压值和所述压力表5的实时气压值以生成实时气压曲线比对图(如图3和图4所示)，并控制所述显示屏7显示该实时气压曲线图。
优选地，所述气密性检测方法30还可以包括：提供扫描器9，扫描所述待测产品1的编码并将所述编码存储至所述存储单元23。
相较于现有技术，本发明的所述密性检测系统10和所述气密性检测方法30利用所述压力表5实时监测所述储气缓冲罐3内的气压，从而在预设的检测时间段内将所述储气缓冲罐3内的实时气压与预设气压值和临界气压值进行比对，以判定所述待测产品1的气密性检测结果，实现所述待测产品1的气密性检测。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
