箱体轴承孔同轴度修复与检测装置
技术领域
本实用新型涉及同轴度检测装置技术领域，尤其是一种箱体轴承孔同轴度修复与检测装置。
背景技术
当箱体二端内孔的同轴度不符合图纸要求时需要进行修复，原来一只箱体二端的内孔在车间第一次修复后，需要将箱体运送至检测中心用三座标设备进行同轴度检测，如果检测未达到要求，还需要将箱体运至车间再次修复，如此反复，修复一只箱体需要往复运输多次才能完成，这样浪费了大量的人力物力，效率极其低下。
实用新型内容
为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种箱体轴承孔同轴度修复与检测装置，通过电感表的电动检测箱体来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种箱体轴承孔同轴度修复与检测装置，包括用于安装各部件的工作台、用于架设被测箱体零件的定位组件、用于同轴度检测的电动检测箱体和用于控制回转盘转动和电动检测箱体直线移动的操作控制柜，电动检测箱体设置在工作台中部，被测箱体零件通过定位组件架设在工作台上方，操作控制柜通过电导线与电动检测箱体连接。
进一步的，定位组件包括支承柱、平面定位块和侧面定位块，平面定位块和侧面定位块下方均设置有支承柱，支承柱通过螺栓与工作台可拆卸连接。
进一步的，水平设置有平面定位块的支承柱有四根且分别设置在被测箱体零件的四个角落上，平面定位块上设置有锁紧螺栓。
进一步的，垂直设置有侧面定位块的支承柱有两根且分别设置在被测箱体零件的两侧，侧面定位块上设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓垂直贯穿侧面定位块。
进一步的，电动检测箱体底部设置有用于箱体左右直线滑移的电动滑台。
进一步的，电动检测箱体包括驱动箱体、回转盘和电感表，驱动箱体两端设置有回转盘，回转盘外沿设置有电感表。
进一步的，工作台底部设置有用于除尘的吸尘器，吸尘器通过吸尘管与工作台两端的吸尘口连通。
本实用新型的有益效果是，通过定位组件将被测箱体零件夹紧定位，然后通过电动工具先对箱体零件的内孔进行修复，然后再对两端修复的内孔同轴度进行检测，随后根据检测数据再进行修复直到成功，使得修复和检测方便快捷；通过可拆卸的定位组件实现对不同规格待测箱体零件的夹紧固定，防止待测零件移位；通过电动滑台实现电动检测箱体的可调节，以方便检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图。
图中1.工作台，2.电动检测箱体，3.被测箱体零件，4.操作控制柜，5.支承柱，6.平面定位块，7.侧面定位块，8.顶紧螺栓，9.电动滑台，10.驱动箱体，11.回转盘，12.电感表，13.吸尘器，14.吸尘口，15.锁紧螺栓。
具体实施方式
如图1、2所示，一种箱体轴承孔同轴度修复与检测装置，包括用于安装各部件的工作台1、用于架设被测箱体零件3的定位组件、用于同轴度检测的电动检测箱体2和用于控制装置运转的操作控制柜4，电动检测箱体2设置在工作台1中部，被测箱体零件3通过定位组件架设在工作台1上方，操作控制柜4通过电导线与电动检测箱体2连接，工作台1底部设置有用于除尘的吸尘器13，吸尘器13通过吸尘管与工作台1两端的吸尘口14连通。
定位组件包括支承柱5、平面定位块6和侧面定位块7，平面定位块6和侧面定位块7下方均设置有支承柱5，支承柱5通过螺栓与工作台1可拆卸连接，平面定位块6通过螺钉水平设置在支承柱5上方，侧面定位块7通过螺钉垂直设置在支承柱5侧面。定位组件通过螺栓与工作台1可拆卸连接，电动检测箱体2通过其底部的电动滑台9与工作台1活动连接，操作控制柜4即为PLC控制柜，可完成设备自动化和过程自动化控制，性能稳定。
水平设置有平面定位块6的支承柱5有四根且分别设置在被测箱体零件3的四个角落上，平面定位块6上设置有锁紧螺栓15，垂直设置有侧面定位块7的支承柱5有两根且分别设置在被测箱体零件3的两侧，侧面定位块7上设置有顶紧螺栓8，顶紧螺栓8垂直贯穿侧面定位块7。实现从被测箱体零件3四个角落和两侧面对箱体的限位固定，从而对被测箱体零件3进行稳定装夹。
电动检测箱体2底部设置有用于箱体左右直线滑移的电动滑台9，电动检测箱体2包括驱动箱体10、回转盘11和电感表12，驱动箱体10两端设置有回转盘11，回转盘11外沿设置有电感表12。电动滑台9由微电机和直线导轨构成，回转盘11与电动检测箱体2的转动主轴连接，带检测头的电感表12通过螺栓固定在回转盘11外沿，以方便对箱体内孔进行检测。
被测箱体零件3是被修复和检测的零件，先修复箱体二端的孔，然后再检测二孔的同轴度，电感表12是用于检测被测箱体零件3同轴度的，它安装在回转盘11上，启动电动滑台9向左移动到设定位置后自动定位停止移动，当回转盘11慢速转动时，左端电感表12测得被测箱体零件3左端的孔的跳动数据，
再启动电动滑台9向右移动到设定位置后自动定位停止移动，当右回转盘慢速转动时，右端电感表测得被测箱体零件3右端的孔的跳动数据，二组数据反馈至4操作控制柜显示屏上显示，并求得二孔同轴度的数据，回转盘11分别安装在驱动箱体10的二端，驱动箱体10内的电机带动高精度主轴旋转从而带动回转盘11慢速回转，电动检测箱体2安装在电动滑台9上，箱体内设置有高精度主轴、减速机构和电机等驱动元件，设置有侧面定位块7的支承柱5有两根，用于被测箱体零件3的侧面定位，设置有平面定位块6的支承柱5有四根，用于被测箱体零件3的平面定位，平面定位块6上的锁紧螺栓15用于压紧被测箱体零件3，用于支承箱体的支承柱5通过螺栓与工作台1可拆卸连接，可以根据不同箱体的大小进行横向和纵向的调整，然后再固定在工作台1上，以实现该装备的通用性从而能修复和检测多个品种的箱体，工作台1将所有零部件都安装在它的上面，组成一套整体装备，设置在工作台1下方的吸尘器13用于吸去修复箱体时产生的粉尘，以保持装置的清洁度，操作控制柜4用于控制回转盘11的转动、控制电动滑台9的移动及定位和控制将电感表12检测的数据在显示屏上显示，以及控制吸尘器13的启闭等。
使用时，先根据被测箱体零件3的大小尺寸调整支承柱5的横向和纵向位置，并将其固定在工作台1上，再将被测箱体零件3吊起放置在平面定位块6上定位，箱体侧面在侧面定位块7上定位，再用锁紧螺栓15和横向限位的顶紧螺栓8将被测箱体零件3压紧，开启吸尘器13，然后开始分别修复箱体二端的内孔，修复停止后，启动电动滑台9向左移动到设定位置后自动定位停止移动，然后启动驱动箱体10带动回转盘11转动，左边电感表12检测箱体左侧内孔的跳动数据并反馈在操作控制柜4的显示屏上显示，再启动电动滑台9向右移动到设定位置后自动定位停止移动，然后启动驱动箱体10带动回转盘11转动，右边电感表12检测箱体右侧内孔的跳动数据并反馈在操作控制柜4的显示屏上显示，操作控制柜4通过检测到的二组内孔跳动数据处理得知二端孔同轴度的数据，如果同轴度的数据符合图纸要求那么箱体的修复与检测完成，如果同轴度的数据不符合图纸要求，那么再重复以上的操作步骤，直至检测箱体同轴度符合图纸要求。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
