一种智能货仓控制用检测治具
技术领域
本实用新型涉及检测治具，特别涉及一种智能货仓控制用检测治具，属于电路板检测技术领域。
背景技术
智能货仓是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送系统、信息识别系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他辅助设备组成的智能化仓储系统，系统采用一流的集成化物流理念设计，通过先进的控制、总线、通讯和信息技术应用，协调各类设备动作实现自动出入库作业，各个系统控制均需要电路板辅助，保证设备的精密性，但现有的检测治具比较单一，不同规格的电路板需要不同的检测治具检测，且现有的检测治具固定性较差，操作者失误容易导致电路板的损坏，造成产品的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能货仓控制用检测治具，以解决上述背景技术中提出的检测治具固定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能货仓控制用检测治具，包括支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板正面的一侧固定连接有固定块，所述支撑板正面的另一侧固定安装有显示屏，所述支撑板的底部开设有螺纹槽，所述支撑板的底部固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有夹紧机构，所述固定块的一端开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有通孔，所述通孔的内部套设有销轴，所述销轴的外部滑动套接有把手，所述把手的底端安装有升降机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括两个连接轴，两个所述连接轴顶部的一侧分别与把手的底部铰接连接，两个所述连接轴底部的一侧分别与升降杆铰接连接，所述升降杆的外部滑动套接有固定套环，所述固定套环的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与支撑板的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括载物板，所述载物板与底座的顶端固定连接，所述载物板顶端的边侧均固定连接有定压块，所述定压块的中部套设有螺纹杆，所述定压块的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有动压块，所述动压块的顶部固定设有螺母，所述螺纹杆贯穿复位弹簧和动压块的中部与螺母螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽的长度等于连接轴的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的长度等于连接轴的长度
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽的内部螺旋连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动套接有检测板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的固定安装有开关面板，所述开关面板的正面安装有显示屏开关，所述显示屏通过显示屏开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用螺纹槽和滑杆的设计，操作者首先将滑杆从螺纹槽内拧出，再通过操作把手将检测板移动到指定位置，然后将滑杆拧入螺纹槽内部固定，从而将检测板固定在指定位置，避免操作失误移动把手使检测板下移损坏电路板和检测触件损坏的现象发生，同时把手经常的使用，销轴连接处磨损松动，把手带动检测板到固定位置后无法更好的固定，结合滑杆的固定能够增加检测板的使用寿命，无需经常更换配件。
本实用新型利用夹紧机构的设计，针对于不同厚度的电路板均可夹持固定，首先旋转各个螺母，通过复位弹簧的挤压使动压块向上移动，再将电路板放置于动压块与定压块之间，再分别拧紧螺母达到固定电路板的目的，同时复位弹簧的挤压使操作者在拧动螺母后动压块伴随移动，无需外物辅助固定动压块，使更换电路板更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、固定块；3、底座；4、把手；5、销轴；6、固定套环；7、固定杆；8、升降杆；9、滑杆；10、螺纹槽；11、凹槽；12、显示屏；13、螺纹杆；14、定压块；15、螺母；16、连接轴；17、复位弹簧；18、检测板；19、载物板；20、动压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种智能货仓控制用检测治具，包括支撑板1。
支撑板1正面的一侧固定连接有固定块2，支撑板1正面的另一侧固定安装有显示屏12，支撑板1的底部开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内部螺旋连接有滑杆9，滑杆9的一端设有与螺纹槽10相适配的螺纹，滑杆9的外部滑动套接有检测板18，检测板18的底端固定安装有若干检测触件，支撑板1的底部固定安装有底座3，底座3的顶端固定安装有夹紧机构，固定块2的一端开设有凹槽11，凹槽11的两侧开设有通孔，通孔的内部套设有销轴5，销轴5的外部滑动套接有把手4，把手4的底端安装有升降机构，升降机构包括两个连接轴16，螺纹槽10的长度等于连接轴16的长度，使检测板18能在各个位置均能固定，两个连接轴16顶部的一侧分别与把手4的底部铰接连接，两个连接轴16底部的一侧分别与升降杆8铰接连接，升降杆8的外部滑动套接有固定套环6，固定套环6与升降杆8相互配合，固定套环6的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的一端与支撑板1的中部固定连接，固定杆7的长度等于连接轴16的长度，保证连接轴16活动时不会与支撑板1相互接触。
夹紧机构包括载物板19，载物板19与底座3的顶端固定连接，载物板19顶端的边侧均固定连接有定压块14，定压块14的中部套设有螺纹杆13，定压块14的顶端固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的一端固定连接有动压块20，动压块20的顶部固定设有螺母15，螺纹杆13贯穿复位弹簧17和动压块20的中部与螺母15螺旋连接，底座3顶端的固定安装有开关面板，开关面板的正面安装有显示屏开关，显示屏12通过显示屏开关与外部电源电性连接。
具体使用时，本实用新型使用时，首先将滑杆9从螺纹槽10的内部拧出，然后按压把手4，带动连接轴16向上移动，从而使升降杆8带动检测板18上移，然后拧动滑杆9固定在螺纹槽10内部，进一步达到固定检测板18的目的，然后分别向上拧动螺母15，使复位弹簧17挤压动压块20上移，再将待检测电路板放置于动压块20与定压块14之间，向下拧动螺母15挤压动压块20下移，从而固定住待检测电路板，然后将滑杆9从螺纹槽10内部拧出，向上抬起把手4，连接轴16下移，从而使升降杆8带动检测板18下移，当检测接触件接触电路板时停下，再将滑杆9拧入螺纹槽10内固定，从而固定住检测板18，避免了操作失误使检测板18下移挤压电路板的现象发生，提高了检测效率的同时又保护了接触件和电路板的安全。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
