一种多样品橡胶硬度测试工装
技术领域
本发明属于硬度计量领域，特别涉及一种多样品橡胶硬度测试工装，应用于台式橡胶硬度计，可实现所有多样品橡胶硬度全自动测试功能。
背景技术
橡胶硬度贯穿于装备设计、研制、生产测试及维修全过程的整个环链中，主要用于对橡胶、塑料及减震、密封、清华件等高分子材料及零部件的硬度测试，例如：各种混炼胶、轮胎、硫化橡胶块、减震件、线缆外皮、各种管路、各种嵌套零部件的硬度测试。目前我国在橡胶硬度测试领域均为人工操作，导致试验时，必须有试验员时刻保证在现场，严重影响了工作的效率，为解决该问题，急需一种多样品橡胶硬度测试工装来提高自动化水平。
发明内容
为解决无法进行多样品橡胶硬度自动试验的难题，本发明的目的是提供一种多样品橡胶硬度测试工装，能够显著提升橡胶硬度测试工作的自动化水平和效率，并使橡胶硬度试验工作具有更高的实用性和可靠性。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明公开的一种多样品橡胶硬度测试工装，应用于台式橡胶硬度计，包括摄像头、储料架、传送带、操作台、控制模块和框架主体。储物架、传送带及操作台安装于框架主体之上，摄像头及控制模块安装于操作台之上。
将被测量样品放置在所述储料架中，所述传送带的运动会将被测样品逐一带进测量过程中，进行硬度测试。硬度测试过程中通过所述摄像头进行测试点准星辅助、视觉识别、测试过程监控。所述控制模块用于控制所述传送带旋转的开始、暂停与结束。所述操作台用于放置控制模块和摄像头。
进一步地，摄像头安装于操作台上，主要用于进行测试点准星辅助、视觉识别、测试过程监控。
进一步地，储料架安装于框架主体之上，用于储存试验样品。
进一步地，传送带安装于框架主体之上，根据其运动带动试验样品进行移动，从而完成全自动上料，测试及下料。
进一步地，操作台安装于框架主体之上，为橡胶硬度测试提供平台，并为摄像头及控制模块提供安装位置。
进一步地，控制模块用于控制传送带的运动以及与橡胶硬度计进行通讯。
有益效果：
本发明公开的一种多样品橡胶硬度测试工装，能够实现多样品橡胶硬度的自动试验，解决无法进行多样品自动试验的难题，显著提升橡胶硬度测试工作的自动化水平，提高橡胶硬度测试的自动化程度和效率，并使橡胶硬度试验工作具有更高的实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明公开的一种多样品橡胶硬度测试工装结构图。
图中，41-摄像头、42-储料器、43-传送带、44-操作台、45-控制模块、46-框架主体。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的和优点，下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例公开一种多样品橡胶硬度测试工装，应用于台式橡胶硬度计，包括摄像头41、储料架42、传送带43、操作台44、控制模块45和框架主体46。储物架42、传送带43及操作台44安装于框架主体46之上，摄像头41及控制模块45安装于操作台44之上。
摄像头41安装于操作台上，主要用于进行测试点准星辅助、视觉识别、测试过程监控。
储料架42安装于框架主体之上，用于储存试验样品。
传送带43安装于框架主体之上，根据其运动带动试验样品进行移动，从而完成全自动上料，测试及下料。
操作台44安装于框架主体之上，为橡胶硬度测试提供平台，并为摄像头41及控制模块45提供安装位置。
控制模块45用于控制传送带43的运动以及与橡胶硬度计进行通讯。
本实施例公开一种多样品橡胶硬度测试工装的工作方法为：将被测量样品放置在所述储料架42中。操作台44用于放置控制模块45和摄像头41。硬度测试过程中通过所述摄像头41进行测试点准星辅助、视觉识别、测试过程监控。所述控制模块45用于控制所述传送带旋转的开始、暂停与结束。所述传送带43的运动会将被测样品逐一带进测量过程中，进行硬度测试。
以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
