一种用于检测胶水形状的检测装置
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域，尤其是指一种用于检测胶水形状的检测装置。
背景技术
针对需要某些点胶的产品，尤其是PCB板，在点胶过后，胶水会以流体特征展现出来，其形体会受到阀、气压和工件与阀嘴的高度影响，导致会出现位置偏移、胶水形状、长度、断胶、少胶、漏点胶等点胶后胶水不良状况。因此在点胶过后一般还需要对产品的点胶情况进行检测。然而，目前常用的点胶检测方式，一般是工作人员采用放大镜或电子放大镜进行目测，导致了无法直接用数据来评测胶水的尺寸、位置等参数的准确性，使得无法通过统计数据来归纳改善点胶的工艺。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于检测胶水形状的检测装置，能够直观地显示出胶水的具体形状以便于后续进行参数测量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种用于检测胶水形状的检测装置，包括安装板、相机以及组合光源，所述相机以及所述组合光源均设置于所述安装板，所述组合光源位于所述相机的正下方，所述相机用于经所述组合光源对产品的胶水进行拍摄，所述组合光源用于让所述相机拍摄图片中的胶水显色。
进一步的，所述组合光源包括壳体、红光源、白光源和紫外光源，所述壳体设置于所述安装板，所述壳体的底部和底部分别设置有透光孔，透光孔该设有透光板；所述红光源、所述白光源和所述紫外光源均设置于所述壳体内；所述红光源、所述白光源和所述紫外光源分别经由导线突伸至所述壳体外并外接电源。
进一步的，还包括用于传输已点胶产品的传输机构，所述传输机构包括固定导向轨、活动导向轨以及用于驱动所述活动导向轨靠近或者远离所述固定导向轨的驱动机构，所述活动导向轨与所述固定导向轨彼此平行且间隔设置，所述活动导向轨与所述固定导向轨配合用于承载并传输已点胶的产品；所述活动导向轨与所述固定导向轨分别设置有用于驱动已点胶产品移动的动力机构。
更进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动丝杆、驱动螺母和驱动导轨，所述驱动电机传动连接所述驱动丝杆，所述驱动导轨与所述驱动丝杆平行设置，所述驱动螺母螺接于所述驱动丝杆，所述驱动螺母滑动设置于所述驱动导轨，所述活动导向轨设置于所述驱动螺母。
更进一步的，所述驱动机构还包括传动机构和支撑座，所述驱动丝杆的数量和所述驱动导轨的数量均为两根，所述驱动螺母的数量为两个，其中一根驱动丝杆传动连接于所述驱动电机，另一根驱动丝杆装设于所述支撑座，两根驱动丝杆经所述传动机构同步传动，两个驱动螺母与两根驱动丝杆一一对应螺接，两个驱动螺母与两根驱动导轨一一对应滑动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过相机以及组合光源配合，用于拍下产品中胶水的形状后上传至服务器，由工作人员能够下载对应的图片并进行胶水的相关参数测量，使得胶水的状态更加直观。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的安装板、相机以及组合光源的配合示意图。
图3为本实用新型的传输机构的示意图
附图标记：1—安装板，2—相机，3—组合光源，5—传输机构，6—PCB板，31—壳体，32—红光源，33—白光源，34—紫外光源，35—透光孔，36—透光板，51—固定导向轨，52—活动导向轨，53—驱动机构，54—动力机构，531—驱动电机，532—驱动丝杆，533—驱动螺母，534—驱动导轨，535—传动机构，536—支撑座。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于检测胶水形状的检测装置，包括安装板1、相机2、组合光源3，所述相机2以及所述组合光源3均设置于所述安装板1，所述组合光源3位于所述相机2的正下方，所述相机2用于经所述组合光源3对产品的胶水进行拍摄，所述组合光源3用于让所述相机2拍摄图片中的胶水显色。
实际使用时，还需要与用于传输已点胶产品的传输机构5进行配合，即本实用新型的相机2是位于传输机构5的正上方吗，且所采用的相机2为工业相机2。以PCB板6为例，当PCB板6经传输机构5传输至组合光源3的正下方时，由相机2进行拍摄并把拍摄的图片上传至对应的服务器中。工作人员下载图片以后，可以根据相机2的像素来换成为具体的长度，并由于组合光源3的存在，因此胶水位置的颜色与周围不一样，让工作人员对图片进行抽色以后能够直观反映出胶水的具体形状和大小，实现了对于胶水的具体参数的测量。
在本实施例中，所述组合光源3包括壳体31、红光源32、白光源33和紫外光源34，所述壳体31设置于所述安装板1，所述壳体31的底部和底部分别设置有透光孔35，透光孔35该设有透光板36；所述红光源32、所述白光源33和所述紫外光源34均设置于所述壳体31内；所述红光源32、所述白光源33和所述紫外光源34分别经由导线突伸至所述壳体31外并外接电源。
需要说明的是，图2中的三根导线分别标注为红光源32、白光源33和紫外光源34，即为对应光源所连接，实际光源在壳体31内部。通过壳体31的设置，用于对相机2拍摄的范围进行显示，且避免外界的光线影响到拍摄的效果。而三种光源的设置，则是让工作人员根据胶水的类别，通过调节三种光源中各种颜色的配合，来实现让胶水能够更好地反射对应光线，从而在图片中清晰地进行显示。
在本实施例中，所述传输机构5包括固定导向轨51、活动导向轨52以及用于驱动所述活动导向轨52靠近或者远离所述固定导向轨51的驱动机构53，所述活动导向轨52与所述固定导向轨51彼此平行且间隔设置，所述活动导向轨52与所述固定导向轨51配合用于承载并传输已点胶的产品；所述活动导向轨52与所述固定导向轨51分别设置有用于驱动已点胶产品移动的动力机构54；具体的，所述驱动机构53包括驱动电机531、驱动丝杆532、驱动螺母533和驱动导轨534，所述驱动电机531传动连接所述驱动丝杆532，所述驱动导轨534与所述驱动丝杆532平行设置，所述驱动螺母533螺接于所述驱动丝杆532，所述驱动螺母533滑动设置于所述驱动导轨534，所述活动导向轨52设置于所述驱动螺母533。该驱动电机531优选为伺服电机，通过驱动电机531进行驱动，并由驱动丝杆532与驱动螺母533进行配合，实现了驱动活动导向轨52移动的效果，让工作人员能够根据PCB板6的规格来调整固定导向轨51与活动导向轨52之间的间距，以此来让本实用新型能够适用于多种规格的PCB板6。
具体的的，所述驱动机构53还包括传动机构535和支撑座536，所述驱动丝杆532的数量和所述驱动导轨534的数量均为两根，所述驱动螺母533的数量为两个，其中一根驱动丝杆532传动连接于所述驱动电机531，另一根驱动丝杆532装设于所述支撑座536，两根驱动丝杆532经所述传动机构535同步传动，两个驱动螺母533与两根驱动丝杆532一一对应螺接，两个驱动螺母533与两根驱动导轨534一一对应滑动连接。通过设置两根驱动丝杆532、两根驱动导轨534以及两个驱动螺母533，用于使得活动导向轨52的移动更平稳，且保证了固定导向轨51与活动导向轨52始终保持平行。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
