大跨径悬索桥的抖振响应研究仿真模型
技术领域
本实用新型涉及一种仿真模型，具体涉及一种大跨径悬索桥的抖振响应研究仿真模型。
背景技术
桥梁抖振是指在脉动风作用下,空间桥梁系统由阵风带中的脉动风谱所引起的随机振动。桥梁抖振是一种具有强迫振动特性的有限振幅振动，一般不会导致桥梁的气动失稳，但由于发生抖振响应的风速低、效率大，会使构件的接头或支座等构造细节发生局部疲劳破坏，过大的抖振响应还会危及桥面行车的安全；
然而在目前的大跨度桥梁风致振动的模拟实验中，通常使用木工板简易的搭建一体的桥梁模型进行试验，且梁体一般为长木条等整体结构，面对不同实验的需求，对模型的搭建、放置、搬运和拆卸的过程十分繁琐，耗时。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种模拟悬索桥的仿真模型，有助于快速的拼装出需要的大跨径悬索桥仿真模型。
其技术方案如下：
一种大跨径悬索桥的抖振响应研究仿真模型，其关键在于，包括主梁、悬索和两个塔柱，所述塔柱均竖向设置，所述主梁的两端分别水平设置在所述塔柱上，所述悬索的两端分别固定在对应的所述塔柱的顶端，其特征在于：
所述主梁包括若干梁板，所述梁板为长条形，所有所述梁板水平设置，所有所述梁板依次连接形成所述主梁，任意两个相邻的所述梁板之间均通过吸附装置连接；
所述悬索上还设有若干吊索，所述吊索竖向设置，所述吊索的上端固定在所述悬索上，所述吊索的下端连接在对应的所述梁板上。
采用以上方案的效果：利用若干梁板连续拼接形成主梁，高度的模拟了真实情况下桥梁主梁的形成，且长度可调，模型在结构上最大程度上还原的大跨度悬索桥的结构特点，且拼接过程简单安全。
所述梁板的一端端面上设有两个插接柱，所述梁板的另一端端面上设有两个盲孔，两个所述插接柱与两个所述盲孔一一对应，所述插接柱与所述盲孔相匹配，所述插接柱伸入对应的所述盲孔，所述插接柱与对应的所述盲孔之间设有所述吸附装置。
所述梁板的两侧还分别设有固定块，所述固定块上竖向贯穿有固定孔，所述吊索的下端设有卡位头，所述卡位头穿设在所述固定孔内。
所述卡位头呈圆筒状，所述卡位头的上端与所述吊索连接，所述卡位头的筒壁贯穿有两个卡位孔，两个所述卡位孔正对设置；
所述卡位头的内腔还设有弹簧和两组定位装置，所述定位装置包括滑动板和定位板，所述滑动板与所述卡位头的内壁贴合，两个所述滑动板正对设置，所述定位板固定在所述滑动板上，所述定位板与所述滑动板垂直，所述定位板伸出对应的所述卡位孔，所述弹簧的一端与一个所述滑动板抵紧，所述弹簧的另一端与另一个所述滑动板抵紧，所述卡位头内还设有限位块，所述限位块位于所述定位装置的正下方。
所述塔柱包括两个竖向设置的固定柱和水平设置的梁体支撑条，所述梁体支撑条的两端分别水平连接对应的所述固定柱的中部，所述主梁的两端分别从对应的两个所述固定柱之间穿过，并水平搭设在所述梁体支撑条上；
所述悬索包括两根主缆，两根所述主缆平行设置，所柱主缆的一端与一个所述塔柱的所述固定柱连接，所述主缆的另一端与另一个所述塔柱的所述固定柱连接，同一根所述主缆两端连接的所述固定柱位于所述主梁的同一侧。
所述塔柱的下端还分别水平设有安装底座，所述安装底座上均设有锚固座，锚固座位于所述固定柱的外侧，所述主梁的两端分别固定在对应的所锚固座上，所述塔柱的顶端与对应的所述锚固座通过拉索固定连接。
有益效果：本实用新型提供了一种在大跨度桥梁风致振动的模拟实验中使用的仿真模型，利用若干梁板连续拼接形成主梁，使用吊索对主梁固定，模型在结构上最大程度上还原的大跨度悬索桥的结构特点，且结构简单，使用安全，能快速对桥梁模型进行拆分和组装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为梁板4的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为卡位头9的局部剖面示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1到图5所示，一种大跨径悬索桥的抖振响应研究仿真模型，其主要包括主梁、悬索和两个塔柱，所述塔柱均竖向设置，所述主梁的两端分别水平设置在所述塔柱上，所述悬索的两端分别固定在对应的所述塔柱的顶端，其特征在于：
所述主梁包括若干梁板4，所述梁板4为长条形，所有所述梁板4水平设置，所有所述梁板4依次连接形成所述主梁，任意两个相邻的所述梁板4之间均通过吸附装置连接；
所述悬索上还设有若干吊索5，所述吊索5竖向设置，所述吊索5的上端固定在所述悬索上，所述吊索5的下端连接在对应的所述梁板4上。
其中：
所述梁板4的一端端面上设有两个插接柱6，所述梁板4的另一端端面上设有两个盲孔7，两个所述插接柱6与两个所述盲孔7一一对应，所述插接柱6与所述盲孔7相匹配，所述插接柱6伸入对应的所述盲孔7，所述插接柱6与对应的所述盲孔7之间设有所述吸附装置。
所述梁板4的两侧还分别设有固定块8，所述固定块8上竖向贯穿有固定孔，所述吊索5的下端设有卡位头9，所述卡位头9穿设在所述固定孔内。
所述卡位头9呈圆筒状，所述卡位头9的上端与所述吊索5连接，所述卡位头9的筒壁贯穿有两个卡位孔，两个所述卡位孔正对设置；
所述卡位头9的内腔还设有弹簧12和两组定位装置，所述定位装置包括滑动板10和定位板11，所述滑动板10与所述卡位头9的内壁贴合，两个所述滑动板10正对设置，所述定位板11固定在所述滑动板10上，所述定位板11与所述滑动板10垂直，所述定位板11伸出对应的所述卡位孔，所述弹簧12的一端与一个所述滑动板10抵紧，所述弹簧12的另一端与另一个所述滑动板10抵紧，所述卡位头9内还设有限位块15，所述限位块15位于所述定位装置的正下方。
所述塔柱包括两个竖向设置的固定柱3和水平设置的梁体支撑条，所述梁体支撑条的两端分别水平连接对应的所述固定柱3的中部，所述主梁的两端分别从对应的两个所述固定柱3之间穿过，并水平搭设在所述梁体支撑条上；
所述悬索包括两根主缆2，两根所述主缆2平行设置，所柱主缆2的一端与一个所述塔柱的所述固定柱3连接，所述主缆2的另一端与另一个所述塔柱的所述固定柱3连接，同一根所述主缆2两端连接的所述固定柱3位于所述主梁的同一侧。
所述塔柱的下端还分别水平设有安装底座，所述安装底座上均设有锚固座13，锚固座13位于所述固定柱3的外侧，所述主梁的两端分别固定在对应的所锚固座13上，所述塔柱的顶端与对应的所述锚固座13通过拉索14固定连接。
所述吸附装置为强磁铁，所述梁板4的材质为木材。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
