一种地基开挖微小形变检测仪
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种地基开挖微小形变检测仪。
背景技术
地基是在建筑物的下方作为支撑基础的土体或岩体，人工开挖的地基常常需要使用石屑垫层、砂垫层、混合灰土进行夯实；地基需要具备足够的承载力，其沉降量需控制在一定范围而且不能出现局部沉降量差异过大的问题，由此可看出建筑物的稳定性很大程度来自于地基的稳定，因此在开挖地基的同时对人工地基的质量进行检测就很有必要。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种地基开挖微小形变检测仪，采用的技术方案是，包括控制装置、数据显示屏、安装板、底座、气泵、把手、安装块、配重块、第一油箱、转轴、横向液压装置、第一承压板、支撑柱、侧壁槽、支撑护板、定位爪、水平传感器、万向轮、底部安装架、步进电机、第二油箱、竖向液压装置、第二承压板、风泵、气管和电池组；所述数据显示屏安装在安装板并面向把手方向；所述控制装置安装在安装板上面前侧；所述底座安装在安装板上面中心部位；所述气泵安装在安装板上面四角并与其下方的支撑柱相对应；所述安装块通过转轴安装在底座上；所述安装块左侧面安装有配重块，右侧安装横向液压装置并与其上方安装的第一油箱相连接；所述横向液压装置端部安装有第一承压板；所述支撑柱侧面均开有侧壁槽；所述支撑护板套接与支撑柱外侧；所述支撑护板底部固定有定位爪；所述支撑护板内侧面底端安装有水平传感器；所述支撑柱底部安装有万向轮；所述安装板底面安装有底部安装架；所述步进电机安装在安装板底面中心部位并通过输出轴与转轴相连接；所述第二油箱安装在底部安装架下底面的上方并与其下方安装的竖向液压装置相连接；所述竖向液压装置端部安装第二承压板；所述底部安装架下底面的上方还安装有风泵和电池组；所述气管安装在底部安装架下底面的下方并与风泵相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一油箱和第二油箱中均安装有出油装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一承压板和第二承压板端部均开有安装槽；所述安装槽中安装有应变传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱包括支撑护板凸块、恢复弹簧和气囊；所述支撑护板通过支撑护板凸块与侧壁槽的配合套接于支撑柱外侧；所述支撑护板凸块底部与侧壁槽底部安装的恢复弹簧相连接，顶部与侧壁槽安装的气囊相连接；所述气囊与气泵相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气泵、水平传感器、步进电机、风泵、出油装置和应变传感器均通过控制装置与电池组电连接。
本发明的有益效果：通过把手、万向轮和数据显示屏使仪器方便移动并选取不同的位置进行工作并直观的进行观察；通过气泵、气囊和水平传感器在仪器固定后自动识别保持水平并在工作时起到一定的缓冲作用；通过风泵和气管在工作前对地基地面进行吹风清扫便于承压板工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的部分构件结构示意图；
图3为本发明的部分构件结构示意图。
图中：1-控制装置、101-数据显示屏、2-安装板、3-底座、4-气泵、5-把手、6-安装块、7-配重块、8-第一油箱、9-转轴、10-横向液压装置、11-第一承压板、111-安装槽、112-应变传感器、12-支撑柱、13-侧壁槽、14-支撑护板、141-支撑护板凸块、142-恢复弹簧、143-气囊、15-定位爪、16-水平传感器、17-万向轮、18-底部安装架、19-步进电机、20-第二油箱、21-竖向液压装置、22-第二承压板、23-风泵、24-气管、25-电池组。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本发明公开了一种地基开挖微小形变检测仪，采用的技术方案是，包括控制装置1、数据显示屏101、安装板2、底座3、气泵4、把手5、安装块6、配重块7、第一油箱8、转轴9、横向液压装置10、第一承压板11、支撑柱12、侧壁槽13、支撑护板14、定位爪15、水平传感器16、万向轮17、底部安装架18、步进电机19、第二油箱20、竖向液压装置21、第二承压板22、风泵23、气管24和电池组25；所述数据显示屏101安装在安装板2并面向把手5方向；所述控制装置1安装在安装板2上面前侧；所述底座3安装在安装板2上面中心部位；所述气泵4安装在安装板2上面四角并与其下方的支撑柱12相对应；所述安装块6通过转轴9安装在底座3上；所述安装块6左侧面安装有配重块7，右侧安装横向液压装置10并与其上方安装的第一油箱8相连接；所述横向液压装置10端部安装有第一承压板11；所述支撑柱12侧面均开有侧壁槽13；所述支撑护板14套接与支撑柱12外侧；所述支撑护板14底部固定有定位爪15；所述支撑护板14内侧面底端安装有水平传感器16；所述支撑柱12底部安装有万向轮17；所述安装板2底面安装有底部安装架18；所述步进电机19安装在安装板2底面中心部位并通过输出轴与转轴9相连接；所述第二油箱20安装在底部安装架18下底面的上方并与其下方安装的竖向液压装置21相连接；所述竖向液压装置21端部安装第二承压板22；所述底部安装架18下底面的上方还安装有风泵23和电池组25；所述气管24安装在底部安装架18下底面的下方并与风泵23相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一油箱8和第二油箱20中均安装有出油装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一承压板11和第二承压板22端部均开有安装槽111；所述安装槽111中安装有应变传感器112。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱12包括支撑护板凸块141、恢复弹簧142和气囊143；所述支撑护板14通过支撑护板凸块141与侧壁槽13的配合套接于支撑柱12外侧；所述支撑护板凸块141底部与侧壁槽13底部安装的恢复弹簧142相连接，顶部与侧壁槽13安装的气囊143相连接；所述气囊143与气泵4相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气泵4、水平传感器16、步进电机19、风泵23、出油装置和应变传感器112均通过控制装置1与电池组25电连接。
本发明的工作原理：使用时，将整个仪器放入到地基坑中，推动把手5在万向轮17的作用下移至工作位置，开启气泵4使气囊143充气推动支撑护板凸块141使支撑护板带动定位爪15移至地面并进行固定，固定后再水平传感器16的检测下控制装置1开启不同的气泵4以保持整个仪器的水平，便于各个液压装置对工作区域进行冲击进行形变检测，在对工作区域进行检测前，利用控制装置1开启风泵23使底部安装架18下的具有一定倾斜角度的气管24对下方检测区域进行清扫，避免第二承压板22在运作时受到个别尖锐物体的影响，也容易损坏承压板，通过安装块6上的横向液压装置10也可对地基坑壁进行形变检测并通过步进电机19进行转向操作，安装块6左侧的配重块7保证了仪器上端部分的平稳运行；利用控制装置1使各个液压装置采用不同的冲击力向地基进行冲击，承压板上的应变传感器112将在不同压力下的形变量进行识别传输，直观的反应在数据显示屏101上，使操作者的操作和观察更为简便。
本发明涉及的控制装置采用STM32控制芯片；涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
