一种门窗纱窗网的质量检测装置及方法
技术领域
本发明涉及纱窗网检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种门窗纱窗网的质量检测装置及方法。
背景技术
蚊虫常困扰着人们的生活起居，尤其是夏秋季节，不但影响人们的生活品质，也是传染疾病的媒介，为了克服蚊虫等不受欢迎的外来物打扰，现在的家庭中普遍在门窗上安装了纱网，纱网广泛用于家居办公宾馆等的防蚊防虫.宽度从0.6m－1.5m，高档次的窗纱有不锈钢窗纱,环氧涂层窗纱,玻璃纤维平织隐形窗纱等，安装纱网后，显著地减少了蚊虫的侵扰，纱网作为一种常用的建筑建材，虽然国家和行业都针对纱网制定了相应的标准，以规范纱网生产制造业。
专利申请公布号CN104655444B的发明专利公开了一种门窗纱网的质量检测装置及其使用方法，结构简单，检测方便，智能化程度高。
但是在实际使用时，窗纱网不便检测，检测质量不准确。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种门窗纱窗网的质量检测装置及方法，通过设置滑板、挂钩、数显百分表以及摄像头，丝杠带动着滑板，滑板又与限位杆发生限位滑动，保证了滑板的平稳运动，滑板向着窗纱网的方向运动，当挂钩靠近窗纱网时，将挂钩的尖端与窗纱网钩住，随后控制着正反电机二反向工作，此时滑板拉动着挂钩，产生的外力作用在数显百分表上，而摄像头可对数显百分表上的数值进行监控拍摄，并将数据信息传输到显示屏中，由显示屏查看读数数据，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗纱窗网的质量检测装置，包括机座，所述机座的顶部设置有检测仓，所述检测仓的前表面安装有两个检修门，且检测仓的顶端安装有警报器，两个所述检修门与检测仓通过合页活动连接，所述检修门的表面嵌入设置有显示屏，所述检测仓的内部底端设置有固定板，所述固定板设置有两个，其中一个所述固定板的一侧安装有正反电机二，其中另一个所述固定板的一侧设置有安装框架，所述安装框架的内腔设有安装槽，所述安装槽的内部安装有窗纱网；
两个所述固定板之间设置有丝杠，所述丝杠的一端与正反电机二的输出轴端部固定连接，且丝杠的两侧均设置有限位杆，所述丝杠的周向侧外壁套设有滑板，所述滑板与丝杠螺纹连接，且滑板与限位杆滑动连接，所述滑板的顶部一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的底端安装有摄像头，所述摄像头的底端表面嵌入设置有红外传感器。
在一个优选地实施方式中，所述摄像头的下方设置有安装架，所述安装架的顶端安装有数显百分表，所述数显百分表的一端设置有挂钩，所述挂钩的一端与窗纱网接触。
在一个优选地实施方式中，所述安装框架的一端表面设有放置槽，所述放置槽与安装槽相通。
在一个优选地实施方式中，所述安装框架的一侧表面设有凹孔，所述凹孔的内部安装有定位杆，所述定位杆的周向侧外壁固定设置有呈环形结构的阻块，且定位杆的周向侧外壁靠近阻块的一侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹孔的内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述安装槽的内壁设有限位孔，所述限位孔与定位杆同轴设置。
在一个优选地实施方式中，所述机座的前表面固定设置有控制面板，且机座的底部设置有支撑底座，所述机座的底端表面设有限位腔，所述限位腔的内腔顶部设置有倾斜板。
在一个优选地实施方式中，所述机座的前表面固定设置有控制面板，且机座的底部设置有支撑底座，所述机座的底端表面设有限位腔，所述限位腔的内腔顶部设置有倾斜板。
在一个优选地实施方式中，所述双向丝杠的周向侧外壁套设有滑座，所述滑座的内部竖直安装有滑杆，所述滑杆的一端与倾斜板滑动连接，且滑杆的另一端连接有升降板，所述升降板的底部安装有四个万向轮，且升降板的顶端表面设有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与滑杆固定。
本发明一种门窗纱窗网质量检测的方法，包括以下步骤：
(a)纱网的安装对位：将待检测的纱网通过放置槽装入到安装槽中，通过调节定位杆可对待检测的纱网张紧处理；
(b)纱网的监控检测：挂钩钩住窗纱网，由数显百分表显示出相应的读数，摄像头对数显百分表监控拍摄，由显示屏显示数据画面；
(c)数据分析：测出几组数显百分表上读数的变化值，计算出待检测的纱网张力变化情况，判断待检测的纱网是否合格；
(d)复位：丝杠带动滑板回到初始位置
本发明的技术效果和优点：
1、通过设置滑板、挂钩、数显百分表以及摄像头，丝杠带动着滑板，滑板又与限位杆发生限位滑动，保证了滑板的平稳运动，滑板向着窗纱网的方向运动，当挂钩靠近窗纱网时，将挂钩的尖端与窗纱网钩住，随后控制着正反电机二反向工作，此时滑板拉动着挂钩，产生的外力作用在数显百分表上，而摄像头可对数显百分表上的数值进行监控拍摄，并将数据信息传输到显示屏中，由显示屏查看读数数据，与现有技术相比，解决了窗纱网不便检测的问题；
2、通过设置定位杆、凹孔以及阻块，定位杆的一端进入到凹孔中，将窗纱网通过放置槽放入到安装槽中，随后松开定位杆，定位杆的一端穿过窗纱网进入到凹孔中，可对窗纱网紧固，实现了窗纱网的张紧。
3、通过设置双向丝杠、滑杆、升降板以及四个万向轮，两个滑座向着中部靠近，滑杆在倾斜板上滑动，此时滑杆在滑座中滑动，而滑杆上的滑块在导轨内滑动，滑杆带动着升降板向下，四个万向轮与地面接触，此时四个支撑底座被抬起，通过四个万向轮可移动机座的位置，降低人工强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的检测机构结构示意图。
图3为本发明的滑板与摄像头连接结构示意图。
图4为本发明的安装框架结构示意图。
图5为本发明的升降板安装结构示意图。
图6为本发明的滑杆与升降板连接结构示意图。
附图标记为：1、机座；2、检测仓；3、检修门；4、警报器；5、显示屏；6、万向轮；7、控制面板；8、支撑底座；9、升降板；10、限位腔；11、倾斜板；12、滑杆；13、工作腔；14、正反电机一；15、双向丝杠；16、滑座；17、挂钩；18、导轨；19、滑块；20、安装框架；21、安装槽；22、放置槽；23、窗纱网；24、固定板；25、正反电机二；26、丝杠；27、限位杆；28、滑板；29、支撑板；30、限位孔；31、凹孔；32、定位杆；33、阻块；34、弹簧；35、摄像头；36、红外传感器；37、安装架；38、数显百分表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-6所示的一种门窗纱窗网的质量检测装置，包括机座1，机座1的顶部设置有检测仓2，检测仓2的前表面安装有两个检修门3，且检测仓2的顶端安装有警报器4，两个检修门3与检测仓2通过合页活动连接，检修门3的表面嵌入设置有显示屏5，检测仓2的内部底端设置有固定板24，固定板24设置有两个，其中一个固定板24的一侧安装有正反电机二25，其中另一个固定板24的一侧设置有安装框架20，安装框架20的内腔设有安装槽21，安装槽21的内部安装有窗纱网23；
两个固定板24之间设置有丝杠26，丝杠26的一端与正反电机二25的输出轴端部固定连接，且丝杠26的两侧均设置有限位杆27，丝杠26的周向侧外壁套设有滑板28，滑板28与丝杠26螺纹连接，且滑板28与限位杆27滑动连接，滑板28的顶部一侧固定设置有支撑板29，支撑板29的底端安装有摄像头35，摄像头35的底端表面嵌入设置有红外传感器36。
进一步的，摄像头35的下方设置有安装架37，安装架37的顶端安装有数显百分表38，数显百分表38的一端设置有挂钩17，挂钩17的一端与窗纱网23接触，便于窗纱网23的检测。
进一步的，安装框架20的一端表面设有放置槽22，放置槽22与安装槽21相通，便于窗纱网23的安装。
本实施例中一种门窗纱窗网质量检测的方法，包括以下步骤：
(a)纱网的安装对位：将待检测的纱网通过放置槽22装入到安装槽21中，通过调节定位杆32可对待检测的纱网张紧处理；
(b)纱网的监控检测：挂钩17钩住窗纱网23，由数显百分表38显示出相应的读数，摄像头35对数显百分表38监控拍摄，由显示屏5显示数据画面；
(c)数据分析：测出几组数显百分表38上读数的变化值，计算出待检测的纱网张力变化情况，判断待检测的纱网是否合格；
(d)复位：丝杠26带动滑板28回到初始位置。
如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，窗纱网23通过放置槽22放入到安装槽21中，即安装在安装框架20的内部，随后将两个检修门3关闭，保证了检测的准确性，避免外界因素的干扰，正反电机二25的输出轴驱动着丝杠26转动，丝杠26带动着滑板28，滑板28又与限位杆27发生限位滑动，保证了滑板28的平稳运动，滑板28向着窗纱网23的方向运动，当挂钩17靠近窗纱网23时，将挂钩17的尖端与窗纱网23钩住，随后控制着正反电机二25反向工作，此时滑板28拉动着挂钩17，产生的外力作用在数显百分表38上，而摄像头35可对数显百分表38上的数值进行监控拍摄，并将数据信息传输到显示屏5中，由显示屏5查看读数数据，当挂钩17的拉力超过数显百分表38的标准值后，警报器4发出智能警报，提示使用人员注意查看窗纱网23的检测情况，该实施方式具体解决了窗纱网23不便检测的问题。
进一步的，安装框架20的一侧表面设有凹孔31，凹孔31的内部安装有定位杆32，定位杆32的周向侧外壁固定设置有呈环形结构的阻块33，且定位杆32的周向侧外壁靠近阻块33的一侧套设有弹簧34，弹簧34的一端与凹孔31的内壁固定连接，便于实现定位杆32的复位。
进一步的，安装槽21的内壁设有限位孔30，限位孔30与定位杆32同轴设置，实现了定位杆32与限位孔30的安装。
如图2和图4所示，实施场景具体为：在使用时，向外拨动定位杆32，在阻块33和凹孔31的挤压作用下，挤压着弹簧34，定位杆32的一端进入到凹孔31中，将窗纱网23通过放置槽22放入到安装槽21中，随后松开定位杆32，定位杆32的一端穿过窗纱网23进入到凹孔31中，可对窗纱网23紧固，实现了窗纱网23的张紧。
进一步的，机座1的前表面固定设置有控制面板7，且机座1的底部设置有支撑底座8，机座1的底端表面设有限位腔10，限位腔10的内腔顶部设置有倾斜板11，便于对机座1进行支撑。
进一步的，机座1的内部远离限位腔10的一侧设置有工作腔13，工作腔13的内部安装有正反电机一14，倾斜板11的底部安装有双向丝杠15，双向丝杠15的一端与正反电机一14的输出轴端部固定连接，便于实现双向丝杠15的转动。
进一步的，双向丝杠15的周向侧外壁套设有滑座16，滑座16的内部竖直安装有滑杆12，滑杆12的一端与倾斜板11滑动连接，且滑杆12的另一端连接有升降板9，升降板9的底部安装有四个万向轮6，且升降板9的顶端表面设有导轨18，导轨18的内部滑动连接有滑块19，滑块19的一端与滑杆12固定，实现了升降板9的升降调节，进而通过四个四个万向轮6实现驱动机座1的驱动。
如图1、图5和图6所示，实施场景具体为：在使用时，正反电机一14的输出轴驱动着双向丝杠15转动，双向丝杠15与滑座16转动，两个滑座16向着中部靠近，滑杆12在倾斜板11上滑动，此时滑杆12在滑座16中滑动，而滑杆12上的滑块19在导轨18内滑动，滑杆12带动着升降板9向下，四个万向轮6与地面接触，此时四个支撑底座8被抬起，通过四个万向轮6可移动机座1的位置，降低人工强度，使用省时省力。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，设置了滑板28、挂钩17、数显百分表38以及摄像头35，丝杠26带动着滑板28，滑板28又与限位杆27发生限位滑动，保证了滑板28的平稳运动，滑板28向着窗纱网23的方向运动，当挂钩17靠近窗纱网23时，将挂钩17的尖端与窗纱网23钩住，随后控制着正反电机二25反向工作，此时滑板28拉动着挂钩17，产生的外力作用在数显百分表38上，而摄像头35可对数显百分表38上的数值进行监控拍摄，并将数据信息传输到显示屏5中，由显示屏5查看读数数据，解决了窗纱网23不便检测的问题。
参照说明书附图2和图4，设置了定位杆32、凹孔31以及阻块33，定位杆32的一端进入到凹孔31中，将窗纱网23通过放置槽22放入到安装槽21中，随后松开定位杆32，定位杆32的一端穿过窗纱网23进入到凹孔31中，可对窗纱网23紧固，实现了窗纱网23的张紧。
参照说明书附图1、图5和图6，设置了双向丝杠15、滑杆12、升降板9以及四个万向轮6，两个滑座16向着中部靠近，滑杆12在倾斜板11上滑动，此时滑杆12在滑座16中滑动，而滑杆12上的滑块19在导轨18内滑动，滑杆12带动着升降板9向下，四个万向轮6与地面接触，此时四个支撑底座8被抬起，通过四个万向轮6可移动机座1的位置，降低人工强度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
