一种轴承挡边杠杆齿轮比较仪检测装置
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，特别涉及一种轴承挡边杠杆齿轮比较仪检测装置。
背景技术
杠杆齿轮式比较仪又称为杠杆齿轮式测微表,它是长度测量中常用的机械式量仪之一.由于该量仪轻便,灵敏度和精度高,所以在工厂计量室和车间应用广泛。在轴承测量领域常用杠杆齿轮式比较仪对轴承部件端面平行度进行检测，而传统杠杆齿轮式比较仪检测头为直杆状，而由于滚子轴承两端边缘处存在一定厚度的挡边，传统直杆检测头无法从垂直与挡边内侧相接触，如果对检测头进行倾斜则会降低检测精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承挡边杠杆齿轮比较仪检测装置，具有对轴承挡边内侧进行检测的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承挡边杠杆齿轮比较仪检测装置，其特征在于：包括架体，所述架体上设置有支撑架，所述支撑架上插接有杠杆齿轮比较仪，所述杠杆齿轮比较仪头部连接有折线状检测头，所述检测头远离所述杠杆齿轮比较仪端部设置有滚动球，所述滚动球与折线状所述检测头底部形成球面副，滚动球表面通过折线状所述检测头伸入到轴承外圆并与轴承挡边侧面相接触。
通过采用上述技术方案，在杠杆齿轮比较仪头部连接折线状的检测头，将轴承内圈端面放置在检测台上，通过折线形的检测头绕过轴承上方的挡圈，使检测头端部的滚动球与轴承内圈下方的挡边侧面在垂直方向上接触，沿轴承中轴线转动轴承，轴承挡板对滚动球施加沿垂直于轴承挡边方向的作用力，实现对轴承挡边表面平行度的检测。
本实用新型的进一步设置为：折线状所述检测头端部设置供所述滚动球嵌入的连接槽，折线状所述检测头底部设置有将所述连接槽分成两半的调节缝，折线状所述检测头上设置有调节所述调节缝宽度的调节螺钉。
通过采用上述技术方案，在检测头端部连接调节螺钉，对调节缝宽度的调节，实现对滚动球的夹紧和放松。
本实用新型的进一步设置为：折线状所述检测头上设置有与所述连接槽相连通的导油槽。
通过采用上述技术方案，向导油槽内添加润滑油，润滑油顺着导油槽流进连接槽内对滚动球进行润滑，降低滚动球的磨损，同时导油槽内可储存部分润滑油，随着连接槽内的润滑油逐渐消耗，导油槽内的润滑油流进连接槽内进行补充。
本实用新型的进一步设置为：所述架体上设置有限位架，所述限位架端部连接有位于折线状所述检测头下方的V形架。
通过采用上述技术方案，在限位架端部设置V形架，将轴承内圈放置在检测台上，使轴承内圈外圆分别与V形架两侧相切，提高了轴承内圈转动的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述V形架端部连接有滑动凸部，所述限位架上设置有供所述滑动凸部伸入并滑动的调节孔，所述滑动凸部端部螺纹连接有将所述V形架固定在所述限位架上的压紧帽。
通过采用上述技术方案，在调节孔内移动滑动凸部对V形架于检测头的水平距离进行调节，拧紧压紧帽对滑动凸部进行定位，使得滚动球底部与轴承内圈挡边侧面相接触同时与轴承内圈外圆保持间隙，提高检测的精度。
本实用新型的进一步设置为：其特征在于：所述V形架靠近所述限位架端面上固定连接有位于所述调节孔两侧的限位柱，所述限位架上设置有多个供所述限位柱插入的定位孔。
通过采用上述技术方案，对滑动凸部进行定位时，限位柱插入到定位孔中，提高了V形架在限位架上设置的稳定性。
本实用新型的有益效果是：
1.在杠杆齿轮比较仪头部连接折线状的检测头，使检测头端部的滚动球与轴承内圈下方的挡边侧面在垂直方向上接触，提高了检测精度。
2.在限位架上设置V形架，使轴承内圈在保持与V形架相切的状态下旋转，提高了轴承内圈转动的稳定性。
3.在V形架上设置限位柱，将限位柱插入到定位孔中，提高了V形架在限位架上设置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构示意图。
图2是本实施例检测头与轴承内圈位置关系图。
图3是本实施例检测头结构关系图。
图4是本实施例V形架与限位架结构关系图。
图中，1、检测台；2、架体；3、支撑架；31、杠杆齿轮比较仪；4、检测头；41、滚动球；42、调节缝；43、导油槽；5、轴承内圈；6、限位架；61、V形架；611、滑动凸部；612、压紧帽；613、限位柱；614、定位孔；62、调节孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，一种轴承挡边杠杆齿轮比较仪检测装置，如图1、图2所示，包括检测台1、连接在检测台1上的架体2，架体2选用滚珠丝杠，架体2上螺纹连接有支撑架3，支撑架3上插接有杠杆齿轮比较仪31，通过转动支撑架3调节杠杆齿轮比较仪31的高度，杠杆齿轮比较仪31端部连接有折线状检测头4，检测头4远离杠杆齿轮比较仪31端部设置有滚动球41，滚动球41与折线状检测头4底部形成球面副，架体2上螺纹连接与位于支撑架3下方的限位架6，限位架6端部连接有位于折线状检测头4下方的V形架61V，将轴承内圈5放置在检测台1上，使轴承内圈5外圆分别与V形架61V两侧相切，提高了轴承内圈5转动的稳定性，通过折线形的检测头4绕过轴承上方的挡圈，使检测头4端部的滚动球41与轴承内圈5下方的挡边侧面在垂直方向上接触，在V形架61V上转动轴承内圈5对轴承挡边内侧的平行度进行检测。
如图3所示，折线状检测头4端部设置供滚动球41嵌入的连接槽，折线状检测头4上设置有与连接槽相连通的导油槽43，折线状检测头4底部设置有将连接槽分成两半的调节缝42，折线状检测头4上连接有调节螺钉，转动调节螺钉，对调节缝42宽度的调节，实现对滚动球41的夹紧和放松。
如图4所示，V形架61V端部连接有滑动凸部611，限位架6上设置有供滑动凸部611伸入并滑动的调节孔62，滑动凸部611上端伸出于调节孔62并螺纹连接有压紧帽612，V形架61V靠上端面固定连接有位于调节孔62两侧的限位柱613，限位架6下端面设置有多个供限位柱613插入的定位孔614，在调节孔62内移动滑动凸部611对V形架61V于检测头4的水平距离进行调节，使得滚动球41底部与轴承内圈5挡边侧面相接触同时与轴承内圈5外圆保持间隙，提高检测的精度。拧紧压紧帽612使限位柱613插入到定位孔614中同时拉动V形架61V于限位架6紧贴，提高了V形架61V在限位架6上设置的稳定性。
对轴承内圈5挡边进行检测时，将轴承内圈5端面放置在检测台1上，使轴承内圈5外圆分别与V形架61V两侧相切，折线形的检测头4绕过轴承上方的挡圈，使检测头4端部的滚动球41与轴承内圈5下方的挡边侧面在垂直方向上接触，轴承内圈5紧贴V形架61V转动通过杠杆齿轮比较仪31的读数对轴承挡边内侧的平行度进行检测。
