一种多功能涂料刷
技术领域
本实用新型涉及涂刷工具技术领域，更具体地说，它涉及一种多功能涂料刷。
背景技术
当往墙壁等建筑结构上涂抹防水涂料时，会采用滚筒刷等粉刷工具。涂抹面积较大的部位时，滚筒刷在平面上滚动，涂料效率高。
比如专利公开号为CN203257062U的中国实用新型专利公开了一种改良型滚筒刷及适用于改良型滚筒刷的支架，本改良型滚筒刷，包括杆体，杆体一端连接有滚筒本体，另一端与滚筒刷手柄相连，杆体包括插杆，插杆上套设有套筒。解决了现有滚筒刷结构强度低，耐腐蚀性差等问题。
但上述滚筒刷只有在平面上滚动涂刷时才能高效地涂抹，当需要对直角或多面交点等特殊形状进行涂抹时，滚筒刷存在不方便涂抹甚至刷不到涂料的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能涂料刷，通过在滚筒刷的基础上加入毛刷以适应不同的施工场合，避免滚筒刷存在的涂刷盲区。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种多功能涂料刷，包括用于手持的刷杆、及设置在所述刷杆一端的用于涂刷的刷头，所述刷头包括与所述刷杆一端连接的支架、套接在所述支架外侧的滚刷、以及通过固定件与所述支架远离所述刷杆一端连接的毛刷；所述支架包括直线部、以及连接所述直线部一端和刷杆一端的弯曲部；所述支架垂直于长度方向的截面呈圆形设置，所述滚刷同轴套接于直线部外侧且可绕直线部轴向转动。
通过采用上述技术方案，滚刷套接在直线部上，滚刷可绕直线部转动，弯曲部连接刷杆，从而利用滚刷在大面积平面上滚动涂刷，提高涂刷效率。再利用毛刷对滚刷无法涂刷的墙角等位置进行涂刷，从而避免滚筒刷存在的涂刷盲区，适应不同的施工场合。
进一步的，所述毛刷刷柄沿其长度方向呈中空管状，同轴套设在所述直线部远离所述弯曲部的一端；所述毛刷刷柄侧壁上开设有螺纹孔，所述固定件包括与螺纹孔螺纹连接的用于将所述直线部压紧在所述毛刷刷柄内壁上的压紧螺栓。
通过采用上述技术方案，利用压紧螺栓将直线部一端压紧在毛刷刷柄内壁上，从而直线部无须与毛刷刷柄在垂直于直线部轴向上对齐，可以任意插入毛刷刷柄内，方便毛刷和支架的固定。当滚刷无法完成涂刷任务时，操作刷杆直接利用毛刷进行涂刷，消除涂刷盲区。
进一步的，所述直线部远离所述弯曲部的一端沿其轴向开设有螺纹孔，所述毛刷刷柄上垂直于其长度方向开设有通孔，且所述通孔的轴向平行于毛刷刷毛形成面，所述固定件包括通过所述通孔与螺纹孔螺纹连接的拧紧螺栓。
通过采用上述技术方案，当需要对墙角等位置进行涂刷时，调整拧紧螺栓，松开毛刷与直线部的固定，从而毛刷可以绕直线部轴向转动。调整毛刷与滚刷的角度使毛刷能紧贴墙面，再将拧紧螺栓拧紧。由于毛刷刷毛形成面平行于直线部轴向，因此可以将滚刷作为支撑，当滚刷在墙面上滚动时，毛刷对墙角等位置进行涂刷，方便省力。
进一步的，所述弯曲部远离所述滚刷的一端固定连接有第一铰接件，在所述刷杆的一端固定连接有第二铰接件，所述第一铰接件另一端和第二铰接件另一端铰接设置，且铰接轴的轴向垂直于所述刷杆的长度方向；
所述第一铰接件和所述第二铰接件的铰接处设置有用于控制所述第一铰接件和所述第二铰接件相对固定或自由状态的锁定件。
通过采用上述技术方案，支架与刷杆通过第一铰接件和第二铰接件相对转动，从而支架与刷杆在平行于刷杆轴向的平面内可以呈各种角度。当需要对不同方位的建筑进行涂刷时，无需以各种角度操持刷杆，提高涂料刷的易操持度，并且方便对一些特殊结构比如凸起进行涂刷。
进一步的，所述第一铰接件和所述第二铰接件上垂直于所述刷杆轴向分别开设有螺纹孔和通孔，所述锁定件包括通过所述通孔与螺纹孔螺纹连接的第一螺栓。
通过采用上述技术方案，拧松第一螺栓，调整支架和刷杆之间的角度，再利用第一螺栓将支架和刷杆进行固定。当需要对阴阳角或屋顶等位置的涂刷时，调整合适的角度，方便对涂料刷的操作。
进一步的，在所述第一铰接件和所述第二铰接件之间设置有用于保持所述刷杆轴向和所述滚刷轴向垂直的复位机构，所述复位机构包括两扭臂分别与所述第一铰接件和所述第二铰接件连接的扭簧，所述扭簧的簧圈的伸缩方向与所述刷杆的轴向垂直。
通过采用上述技术方案，当调整过支架和刷杆之间的角度以涂刷墙角等位置后，可能需要将支架直线部轴向和刷杆轴向调整到垂直的位置，从而当利用滚刷对平面进行涂刷时，涂刷轨迹能保持直线，方便保持涂刷的均匀。而复位机构则可以帮助保持直线部和刷杆轴向的垂直，无须人为的调整。
进一步的，所述刷杆包括一端与所述第二铰接件连接的第一连杆、套设在所述第一连杆外壁上的第二连杆、以及用于调整所述第一连杆伸入所述第二连杆长度的调节机构。
通过采用上述技术方案，利用调节机构调整第一连杆伸入第二连杆的长度，从而刷杆的长度可以根据涂刷位置的高低进行调整，涂料刷进而可以涂抹不同高度的建筑面。
进一步的，所述调节机构包括设置在所述第二连杆靠近所述第一连杆一端的松紧套、以及与所述松紧套螺纹连接的调节罩；所述调节罩为薄壁锥体，其内壁设置有内螺纹，所述松紧套外壁上设置与所述调节罩上内螺纹啮合的外螺纹且周向均匀开设有多个开口。
通过采用上述技术方案，松紧套的内径可变，当需要调整刷杆长度时，拧松调节罩，松紧套内径变大，松开对第一连杆和第二连杆的固定。改变第一连杆插入第二连杆中的长度，再将调节罩拧紧，由于其呈薄壁锥体，会对松紧套径向产生压力，从而固定第一连杆和第二连杆，刷杆的长度改变，从而适应不同高度的建筑的涂刷需求，提高涂料刷的实用性。
进一步的，所述调节机构包括沿所述第二连杆轴向设置在所述第二连杆一端侧壁上的滑槽、一端连通所述滑槽的多个L形卡接槽、以及设置在所述第一连杆外壁的与所述滑槽和卡接槽配合的卡块，所述卡接槽的另一端背离所述第一连杆。
通过采用上述技术方案，利用多个卡接槽分别与卡块的卡接，可以改变第一连杆插入第二连杆中的长度，实现对刷杆的长度改变，以适应不同工况的涂刷任务。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、利用固定件将毛刷固定在滚刷上，从而分别利用滚刷和毛刷处理平面和特殊位置的涂刷任务，消除涂料刷的涂刷盲区，实现涂料刷的多功能；
2、利用第一铰接件和第二铰接件的相对转动调整支架和刷杆的角度，从而当涂刷不同位置的建筑时，方便对刷杆的操作；
3、利用第一连杆和第二连杆之间的调节机构改变刷杆的长度，从而可以涂刷不同高度的建筑，提高涂料刷的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的整体示意图；
图2为本实用新型中支架的结构示意图;
图3为图1中A的放大图；
图4为本实用新型的实施例一中刷杆的爆炸图；
图5为图3中B的放大图；
图6为本实用新型的实施例二的整体示意图；
图7为本实用新型的实施例三的整体示意图。
附图标记：1、刷杆；2、刷头；21、支架；22、滚刷；23、毛刷；211、直线部；212、弯曲部；231、压紧螺栓；232、拧紧螺栓;31、第一铰接件；32、第二铰接件；33、第一螺栓；4、复位机构；5、第一连杆；6、第二连杆；7、调节机构；71、松紧套；72、调节罩；73、卡接槽；74、卡块；75、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例一
一种多功能涂料刷，参照图1，包括用于手持的刷杆1，刷杆1的一端设置有用于涂刷防水涂料的刷头2。
刷头2包括与刷杆1连接的支架21、套设在支架21上的用于涂刷平面的滚刷22、以及通过固定件与支架21连接的用于涂刷墙角等特殊位置的毛刷23。
如图2所示，支架21垂直于长度方向的截面呈圆形设置，且支架21包括直线部211、以及与直线部211一端连接的弯曲部212，回到图1，滚刷22同轴套接于直线部211外壁上，且可以绕直线部211轴向转动。
为方便毛刷23的固定，毛刷23的刷柄沿其长度方向呈中空管状，沿刷柄长度方向将刷柄套在直线部211上不与弯曲部212连接的一端上，并利用固定件固定毛刷23和直线部211。本实施例中固定件包括压紧螺栓231，在毛刷23刷柄的侧壁上开设有螺纹孔，当直线部211一端插入毛刷23中时，压紧螺栓231与螺纹孔螺纹连接，压紧螺栓231抵接直线部211侧壁并将直线部211压紧在刷柄内壁上。当需要使用毛刷23时，可以直接操作刷杆1带动毛刷23涂刷建筑面，消除滚刷22的涂刷盲区。
当涂刷墙面阴阳角等位置时，需要不断调整握持刷杆1的姿态，以将该位置建筑物涂刷均匀，操作麻烦，因此，在支架21上弯曲部212远离滚刷22的一端通过螺钉固定有第一铰接件31，在刷杆1的一端通过螺纹连接有第二铰接件32，第一铰接件31和第二铰接件32铰接设置，且铰接轴的轴向垂直于刷杆的长度方向。第一铰接件和第二铰接件的铰接处设置锁定件，用于控制第一铰接件和第二铰接件相对固定或自由状态。
垂直于刷杆1轴向在第一铰接件31和第二铰接件32上分别开设有螺纹孔和通孔，锁定件包括通过通孔与螺纹孔螺纹连接的第一螺栓33。当需要调整支架21和刷杆1之间角度时，拧松第一螺栓33，摆动支架21，支架21绕第一螺栓33轴向转动，确定好所需支架21和刷杆1之间角度后，拧紧第一螺栓33，从而支架21和刷杆1之间角度发生改变，可以适应不同的工作区域，而刷杆1保持不变，方便握持。
当支架21和刷杆1的角度变化后，在对特殊位置的建筑面完成涂刷后，若是又要对基础平面进行滚刷22，此时支架21和刷杆1之间的角度会导致操作刷杆1沿建筑面涂刷时，涂刷轨迹不是直线，从而对已涂刷的区域掌握不准确，就会出现某些区域重复刷和某些区域漏刷的情况。为提高建筑面涂料粉刷的均匀度，如图1和图3所示，在第一铰接件31和第二铰接件32之间设置复位机构4，用于保持刷杆1轴向和滚刷22轴向垂直。本实施例中复位机构4采用扭簧，扭簧的簧圈伸缩方向垂直于刷杆1的轴向，两扭臂分别插入第一铰接件31和第二铰接件32之中。当第一铰接件31绕第一螺栓33轴向转动以调整支架21和刷杆1之间角度并用锁定件进行固定后，两扭臂长度方向不再平行。当第一螺栓33拧松后，在扭簧的弹性恢复力的作用下，扭簧带动第一铰接件31转动至回复滚刷22轴向与刷杆1轴向垂直的状态，代替人为调整，提高精度，减少劳动量，提高工作效率。
为了能够涂刷不同高度的建筑面，刷杆1的长度需要能够相应调整。因此，如图4所示，刷杆1由第一连杆5和第二连杆6同轴套接而成，调节第一连杆5插入第二连杆6中长度，即可改变刷杆1的长度。由于第一连杆5和第二连杆6的套接是松动的，在第二连杆6与第一连杆5连接的一端设置用于调整第一连杆5伸入第二连杆6长度的调节机构7，调节机构7包括周向固定在第二连杆6一端的松紧套71以及与松紧套71螺纹连接的调节罩72。调节罩72为薄壁锥体，其内壁设置有内螺纹，参见图5，松紧套71外壁上设置与调节罩72上内螺纹啮合的外螺纹且周向均匀开设有多个开口。当调节罩72与松紧套71拧紧时，由于调节罩72为锥体，松紧套71径向受到压力，从而其上开口变小，使松紧套71的内径变小，从而松紧套71压紧在第一连杆5外壁上，实现第一连杆5和第二连杆6的固定。而当需要调整刷杆1长度时，需要拧松调节罩72，从而第一连杆5和第二连杆6可以自由活动。通过改变第一连杆5插入第二连杆6的长度以实现对刷杆1长度的调整，从而涂料刷可以涂刷不同高度的建筑面，实用性增强。
本实施例的工作原理和有益效果在于：
通过固定件将毛刷23刷柄同轴套设在直线部211一端，实现滚刷22和毛刷23的结合。对大面积平面区域，使用滚刷22进行涂刷，工作效率高。而对墙面阴阳角等特殊位置，操作刷杆1带动毛刷23对其进行涂刷。为方便刷杆1的操作，支架21和刷杆1通过第一铰接件31和第二铰接件32相互铰接，从而实现第一铰接件31平行于刷杆1轴向转动来调整支架21和刷杆1的角度，再利用锁定机构进行固定。无须不断调整刷杆1姿态，从而减轻劳动强度。利用调节罩72调节松紧套71的松紧度，以实现对第一连杆5和第二连杆6的固定或松弛，从而方便调整第一连杆5插入第二连杆6中长度，以改变刷杆1的长度，从而使涂料刷适应不同高度建筑面的涂刷需求，提高其实用性。
实施例二
一种多功能涂料刷，与实施例一的区别在于，如图6所示，毛刷23刷柄的长度方向垂直于直线部211的轴向且毛刷23刷毛形成面平行于直线部211的轴向，再利用固定件将毛刷23固定在直线部211上。本实施例中固定件包括拧紧螺栓232，在直线部211远离弯曲部212的一端沿其轴向开设有螺纹孔，毛刷23平行于直线部211一端端面的侧壁上对应开设有通孔，再利用拧紧螺栓232通过通孔与螺纹孔螺纹连接，对毛刷23和直线部211进行固定。从而当滚刷22在粉刷面上滚动时，毛刷23刷面也能接触粉刷面。
本实施例的工作原理和有益效果在于：
当需要使用毛刷23时，将拧紧螺栓232拧松，毛刷23从而可以绕着直线部211轴向转动，以调整毛刷23使其与墙面接触以实现涂刷工作。毛刷23的工作面与滚刷22的工作面保持平行，从而当需要利用毛刷23进行涂刷时，可以借助滚刷22作为支撑，滚刷22在建筑面上滚动时，毛刷23进行涂刷工作。操作更方便，涂刷质量更稳定。
实施例三
一种多功能涂料刷，与实施例一或实施例二的区别在于，如图7所示，调节机构7包括沿第二连杆6轴向设置在第二连杆6一端侧壁上的滑槽75、一端连通滑槽75的多个L形卡接槽73、以及设置在第一连杆5外壁的与滑槽75和卡接槽73配合的卡块74，卡接槽73的另一端背离第一连杆5。
本实施例的工作原理和有益效果在于：
当需要调整刷杆1的长度时，转动第二连杆6使得卡块74从当前卡接槽73中脱离，卡块74沿滑槽75移动，调整第一连杆5插入第二连杆6中长度，并将卡块74卡进另一个卡接槽73中。卡接槽73为L形，一端远离第一连杆5，因此，当手持刷杆1进行涂刷工作时，第一连杆5的重力作用使卡块74 被限制在卡接槽73中而不会脱离。依据涂刷工作所需刷杆1长度，调整卡块74所卡接的卡接槽73，改变刷杆1的长度，从而扩大涂料刷的工作范围，提高涂料刷的实用性，消除涂刷盲区。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
