一种工业刷的盘刷组件
技术领域
本实用新型涉及工业刷技术领域，尤其涉及一种工业刷的盘刷组件。
背景技术
刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。工业刷实在普通民用毛刷的基础上进行的升级和改进的新型产品。主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，采用的主材主要有钢丝、铜丝、不锈钢丝、尼龙丝、塑料丝等。
工业刷在使用的过程中需要将刷丝固定在刷子组件上，传统的方式是将刷丝围绕在主架外围并用钢丝将刷丝主架与刷丝捆绑固定，但当工业刷子安装到电动工具上使用的时候，刷子在高速旋转的工作状态下，极易造成与主架连接处的刷丝的松动、打滑；而现有的采用冲压方式固定刷丝的方法中，往往容易发生因冲压力过大而对刷丝造成损坏的问题。因此，传统的固定方式存在以下缺陷：1、影响刷子的使用寿命；2、易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种工业刷的盘刷组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业刷的盘刷组件，包括安装轴、固定盘、连接环和压盘，所述固定盘、连接环和压盘依次套接在安装轴的轴壁，所述固定盘上固定连接有多个沿固定盘的圆心呈环形矩阵分布的第一条形块，相邻所述第一条形块之间均设有压块，所述压块设置在固定盘上，多个所述第一条形块远离固定盘的一侧均开设有卡接槽，多个所述第一条形块共同连接有压盘，所述固定盘上开设有环绕第一条形块的环形凹槽，所述环形凹槽通过限位片与连接环卡接，所述连接环的顶部开设有多个呈环形矩阵分布的通槽，每个所述通槽内均开设有对称的滑槽，所述滑槽通过限位片卡接有滑块，所述滑块之间连接有缓冲器；所述压盘的侧壁通过连接柱连接有多个与通槽相匹配的移动块。
优选的，所述压盘靠近固定盘的一侧固定连接有多个与第一条形块相匹配的第二条形块，多个所述第二条形块上均焊接有与卡接槽相匹配的卡接条。
优选的，所述卡接槽相对的内壁设有对称的弹性限位球，所述卡接条的侧壁设有与弹性限位球相匹配的圆形槽。
优选的，所述缓冲器包括连杆、实体块和弹簧，所述连杆对称设置在实体块的两侧，所述实体块通过连杆与滑槽内的滑块相连，所述弹簧设置在实体块的底部，所述弹簧远离实体块的一端与通槽的底壁固定相连。
优选的，所述实体块的顶部粘结有第一磁铁，所述移动块的底部粘结有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁性相反。
优选的，所述压块的高度大于第一条形块的高度，所述压块采用硬质合金钢。
优选的，所述压盘的直径小于连接环的内径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业刷的盘刷组件，具备以下有益效果：
1、该工业刷的盘刷组件，通过在固定盘的顶部通过环形凹槽卡接有连接环，压盘通过其四周设有的移动块与连接环上的通槽相匹配，实现压盘与连接环的结合。
2、该工业刷的盘刷组件，通过在通槽内设有缓冲器，在冲压力的作用下，移动块利用滑块在滑槽内的移动实现自身在通槽内的运动并对弹簧进行压缩，压盘在利用移动块移动的过程中通过压块对放置在固定盘上刷丝进行压紧，同时利用第二条形块上的卡接条与固定盘上的卡接槽的结合，并利用弹性限位球与圆形槽的匹配实现压盘与固定盘的连接，进而对压紧的刷丝进行固定；同时缓冲器的存在有利于防止冲压力过大的情况下对刷丝造成损坏。
3、该工业刷的盘刷组件，通过设有连接环，压盘在与固定盘结合的过程中，利用压盘侧壁和连接环内壁之间留有的微小间隙实现对其间的刷丝做进一步的压紧，从而实现对刷丝的有效固定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过固定盘、连接环以及压盘三者之间有效的连接，在保证对固定盘上的刷丝进行牢固安装的同时，降低了因冲压力过大对刷丝造成损坏的风险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件压盘底部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件缓冲器与连接环连接的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件压盘与第二条形块连接的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件固定盘顶部的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件连接环的结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件第一条形块的结构示意图；
图8为本实用新型提出的一种工业刷的盘刷组件第二条形块的结构示意图。
图中：1安装轴、2固定盘、3连接环、4压盘、5第一条形块、6压块、7卡接槽、8环形凹槽、9通槽、10滑槽、11滑块、12缓冲器、121连杆、122实体块、123弹簧、13移动块、14第二条形块、15卡接条、16弹性限位球、17圆形槽、18第一磁铁、19第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-8，一种工业刷的盘刷组件，包括安装轴1、固定盘2、连接环3和压盘4，固定盘2、连接环3和压盘4依次套接在安装轴1的轴壁，固定盘2上固定连接有多个沿固定盘2的圆心呈环形矩阵分布的第一条形块5，相邻第一条形块5之间均设有压块6，压块6设置在固定盘2上，多个第一条形块5远离固定盘2的一侧均开设有卡接槽7，多个第一条形块5共同连接有压盘4，固定盘2上开设有环绕第一条形块5的环形凹槽8，环形凹槽8通过限位片与连接环3卡接，连接环3的顶部开设有多个呈环形矩阵分布的通槽9，每个通槽9内均开设有对称的滑槽10，滑槽10通过限位片卡接有滑块11，滑块11之间连接有缓冲器12；压盘4的侧壁通过连接柱连接有多个与通槽9相匹配的移动块13。
压盘4靠近固定盘2的一侧固定连接有多个与第一条形块5相匹配的第二条形块14，多个第二条形块14上均焊接有与卡接槽7相匹配的卡接条15，卡接槽7相对的内壁设有对称的弹性限位球16，卡接条15的侧壁设有与弹性限位球16相匹配的圆形槽17，通过卡接槽7与卡接条15的匹配实现压盘4与固定盘2的连接，并利用弹性限位球16与圆形槽17的匹配实现压盘4与固定盘2稳定相连，缓冲器12包括连杆121、实体块122和弹簧123，连杆121对称设置在实体块122的两侧，实体块122通过连杆121与滑槽10内的滑块11相连，弹簧123设置在实体块122的底部，弹簧123远离实体块122的一端与通槽9的底壁固定相连，缓冲器12有利于防止冲压力过大时对刷丝造成损坏，实体块122的顶部粘结有第一磁铁18，移动块13的底部粘结有第二磁铁19，第一磁铁18和第二磁铁19的磁性相反，利用第一磁铁18和第二磁铁19的相互吸引实现移动块13与实体块122的稳定连接，压块6的高度大于第一条形块5的高度且压块6采用硬质合金钢有利于压盘4在向固定盘2移动的过程中通过压块6对刷丝进行压紧，压盘4的直径小于连接环3的内径便于压盘4穿过连接环3与固定盘2相连。
本实用新型中，使用时，连接环3卡接在固定盘2的表面，将刷丝均匀、条理的放置在固定盘2上，刷丝的一端设置在固定盘2内，刷丝的另一端伸出连接环3，压盘4通过移动块13与通槽9的匹配实现自身与连接环3的结合，在冲压力的作用下，移动块13利用滑块11的滑动实现自身在通槽9内的移动并对弹簧123进行压缩，压盘4在连接环3内移动的过程中通过压块6对放置在固定盘上刷丝进行压紧，同时利用卡接条15与卡接槽7的结合，并利用弹性限位球16与圆形槽17的匹配实现压盘4与固定盘2的连接，进而对压紧的刷丝进行固定；压盘4在与固定盘2结合的过程中，利用压盘4侧壁和连接环3内壁之间留有的微小间隙实现对其间的刷丝做进一步的压紧，从而实现对刷丝的有效固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
