一种编织凉席专用缝隙清理刷
技术领域
本发明涉及床上用具技术领域，具体为一种编织凉席专用缝隙清理刷。
背景技术
凉席，是用席草、竹子编织而成的，将竹篾和草茎染成彩色后编织出饰有图案的凉席。在长时间的的使用过程中，会有很多灰尘落在凉席的表面，通过凉席表面的缝隙落入缝隙之中，而市场上现有的凉席清洗设备多是对凉席的表面进行清洗，例如中国专利号CN108097618A提出的一种新型凉席环保清洗装置，通过滚筒带动凉席运动，通过清洗装置和清刷装置对凉席进行清洁，简易的清洗过程，很难将缝隙中的灰尘、细菌和螨虫吸取，为使用者的健康带来影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种编织凉席专用缝隙清理刷，解决了凉席的缝隙易落入灰尘、细菌和螨虫却难以清洗的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种编织凉席专用缝隙清理刷，包括支撑架，所述支撑架顶部的两侧对称固定连接有连接杆，两侧连接杆之间设置有把手，支撑架底部的正中开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧的底部对称固定连接有支撑柱，支撑柱顶部和底部的中部对称开设有卡槽，支撑柱远离凹槽内壁的一端固定连接有卡板，凹槽内腔的底部设置有清理机构。
优选的，所述清理机构包括转辊、支撑机构与升降机构，转辊两侧的正中对称开设有限位槽，限位槽内腔的两侧对称设置有第一轴承，限位槽内壁顶部和底部的中部对称固定连接有卡柱，转辊的正面、背面、顶部和底部均开设有通孔，转辊内腔的底部设置有转动轴。
优选的，所述支撑机构包括支撑套板，支撑套板底部的正中开设有第一转动槽，第一转动槽的内腔设置有第二轴承，支撑套板的两侧对称设置有支撑板，两侧支撑板相对一侧面的底部对称开设有第二转动槽，第二转动槽的内腔设置有第三轴承。
优选的，所述升降机构包括固定盘，固定盘两侧的中部对称开设有开口，开口处固定连接有条槽板，条槽板内腔的中部固定连接有环形滑轨，条槽板内腔的中部设置有第三轴承，第三轴承的外圈固定连接有轨槽套，固定盘的顶部、底部、正面和背面四侧均固定连接有粘柱，固定盘内腔的中部设置有环形密封板，固定盘内腔的底部设置有配重珠。
优选的，所述连接杆远离支撑架的一端固定连接在把手侧面的底部上，转辊设置在凹槽内腔的底部并延伸至凹槽的外部。
优选的，所述支撑柱贯穿第一轴承并延伸至转辊的内部，支撑柱与第一轴承固定连接，卡板贴合转辊内壁的侧面，卡柱远离转辊内壁的一段延伸至卡槽的内部并贴合卡槽的内壁。
优选的，所述通孔连通转辊的内部和外部，通孔在转辊的壁体上均匀分布，粘柱与通孔同轴心对称分布，固定盘在转动轴上均匀分布，固定盘与通孔对称分布，粘柱由通孔延伸至转辊的外部。
优选的，所述第一转动槽连通支撑套板的两侧，转动轴贯穿第二轴承并基由第二轴承贯穿第一转动槽，转动轴与第二轴承固定连接，转动轴的两端分别贯穿第三轴承并延伸至第二转动槽内腔的内部，转动轴与第三轴承固定连接，支撑套板的顶部固定连接在转辊内壁顶部的正中，两个支撑板分别设置在转辊内腔的两侧，支撑板贴合转辊内壁的四侧并与转辊的内壁固定连接。
优选的，所述转动轴贯穿第四轴承并基由第四轴承贯穿固定盘，转动轴与第四轴承固定连接，轨槽套的中部开设有轨槽，环形滑轨延伸至轨槽套的轨槽内部并与轨槽套的轨槽相契合，环形密封板的两侧贴合固定盘内壁的两侧并与固定盘的内壁固定连接，配重珠设置在固定盘内壁与环形密封板之间。
(三)有益效果
本发明提供了一种编织凉席专用缝隙清理刷。具备以下有益效果：
(1)、该编织凉席专用缝隙清理刷，通过设置的支撑架、连接杆、把手、凹槽、转辊、粘柱、通孔的配合工作，达到进入缝隙，带走细菌和灰尘的效果，使用方便快捷，具有传统清洁设备缺乏的精密清洁功能，解决了凉席的缝隙易落入灰尘、细菌和螨虫却难以清洗的问题。
(2)、该编织凉席专用缝隙清理刷，通过设置的支撑柱、卡槽、卡板、限位槽、第一轴承、卡柱的配合工作，达到防止转辊脱离支撑架的效果，使转辊与支撑架连接稳定的同时不影响转辊的转动，为转辊的转动提供有力的支撑。
(3)、该编织凉席专用缝隙清理刷，在固定盘转动时，配重珠受重力始终保持在固定盘内腔的底部，使固定盘的重心下移，通过条槽板、环形滑轨、第四轴承、轨槽套的配合工作，使固定盘在转动轴上受重力下移顺利的同时转动顺利，配重珠压动固定盘，使粘柱通过通孔移出转辊对凉席表面的灰尘进行粘除，并在转辊转动、粘柱接触凉席表面的纹路受阻时，凉席顶住粘柱使粘柱进入转辊，方便顺应凉席的纹路对凉席进行精密清洁。
(4)、该编织凉席专用缝隙清理刷，通过设置的支撑套板、第一转动槽、第二轴承、支撑板、第二转动槽、第三轴承的配合工作，达到稳定支撑转动轴的效果，防止转动轴跟随固定盘进行移动，并且降低转动轴的转动阻力，使固定盘的转动顺利。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明图1中B处的放大图；
图4为本发明图1中C处的放大图；
图5为本发明图1中D处的放大图。
图中：1支撑架、2连接杆、3把手、4凹槽、5支撑柱、6卡槽、7卡板、8清理机构、81转辊、82支撑机构、821支撑套板、822第一转动槽、823第二轴承、824支撑板、825第二转动槽、826第三轴承、83升降机构、831固定盘、832条槽板、833环形滑轨、834第四轴承、835轨槽套、836粘柱、837环形密封板、838配重珠、84限位槽、85第一轴承、86卡柱、87通孔、88转动轴。
具体实施方式
以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-5所示，一种编织凉席专用缝隙清理刷，包括支撑架1，支撑架1顶部的两侧对称固定连接有连接杆2，两侧连接杆2之间设置有把手3，把手3的表面开设有防滑纹，方便拿握，支撑架1底部的正中开设有凹槽4，凹槽4内壁两侧的底部对称固定连接有支撑柱5，支撑柱5顶部和底部的中部对称开设有卡槽6，支撑柱5远离凹槽4内壁的一端固定连接有卡板7，凹槽4内腔的底部设置有清理机构8。
实施例2：
在实施例1的基础上，清理机构8包括转辊81、支撑机构82与升降机构83，转辊81两侧的正中对称开设有限位槽84，限位槽84内腔的两侧对称设置有第一轴承85，限位槽84内壁顶部和底部的中部对称固定连接有卡柱86，转辊81的正面、背面、顶部和底部均开设有通孔87，转辊81内腔的底部设置有转动轴88。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，支撑机构82包括支撑套板821，支撑套板821底部的正中开设有第一转动槽822，第一转动槽822的内腔设置有第二轴承823，支撑套板821的两侧对称设置有支撑板824，两侧支撑板824相对一侧面的底部对称开设有第二转动槽825，第二转动槽825的内腔设置有第三轴承826。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，升降机构83包括固定盘831，固定盘831两侧的中部对称开设有开口，开口处固定连接有条槽板832，条槽板832内腔的中部固定连接有环形滑轨833，条槽板832内腔的中部设置有第四轴承834，第四轴承834的外圈固定连接有轨槽套835，固定盘831的顶部、底部、正面和背面四侧均固定连接有粘柱836，固定盘831内腔的中部设置有环形密封板837，固定盘831内腔的底部设置有配重珠838。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，连接杆2远离支撑架1的一端固定连接在把手3侧面的底部上，转辊81设置在凹槽4内腔的底部并延伸至凹槽4的外部，方便对凉席的表面进行清理，转辊81的外面可以附着粘性胶质，对凉席的表面的灰尘进行清理。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，支撑柱5贯穿第一轴承85并延伸至转辊81的内部，支撑柱5与第一轴承85固定连接，第一轴承85使支撑柱5与转辊81的连接稳定，防止转辊81脱离支撑架1，并且降低摩擦力使转辊81的转动顺利，卡板7贴合转辊81内壁的侧面，进一步的使支撑柱5与转辊81的连接稳定，并防止转辊81在使用时发生弯折，卡柱86远离转辊81内壁的一段延伸至卡槽6的内部并贴合卡槽6的内壁，卡槽6在支撑柱5上环形连通设置，加强支撑柱5与转辊81的连接，使转辊81的转动稳定，通过设置的支撑柱5、卡槽6、卡板7、限位槽84、第一轴承85、卡柱86的配合工作，达到防止转辊81脱离支撑架1的效果，使转辊81与支撑架1连接稳定的同时不影响转辊81的转动，为转辊81的转动提供有力的支撑。
实施例7：
在实施例1-6的基础上，通孔87连通转辊81的内部和外部，通孔87在转辊81的壁体上均匀分布，粘柱836与通孔87同轴心对称分布，使固定盘831带动粘柱836转动时，能顺利通过相对应的通孔87并移至转辊81的外部，粘柱836由强力粘性纳米材料制成，具有良好的吸附性，并在粘满灰尘以后，通过清洗就能够恢复粘性，固定盘831在转动轴88上均匀分布，固定盘831与通孔87对称分布，从而达到最大最优的清理效果，粘柱836由通孔87延伸至转辊81的外部，通过设置的支撑架1、连接杆2、把手3、凹槽4、转辊81、粘柱836、通孔87的配合工作，达到进入缝隙，带走细菌和灰尘的效果，使用方便快捷，具有传统清洁设备缺乏的精密清洁功能，解决了凉席的缝隙易落入灰尘、细菌和螨虫却难以清洗的问题。
实施例8：
在实施例1-7的基础上，第一转动槽822连通支撑套板821的两侧，转动轴88贯穿第二轴承823并基由第二轴承823贯穿第一转动槽822，转动轴88与第二轴承823固定连接，转动轴88的两端分别贯穿第三轴承826并延伸至第二转动槽825内腔的内部，转动轴88与第三轴承826固定连接，支撑套板821的顶部固定连接在转辊81内壁顶部的正中，第二轴承823配合支撑套板821使转动轴88支撑稳定的同时转动顺利，并防止转动轴88转动时发生偏折，两个支撑板824分别设置在转辊81内腔的两侧，支撑板824贴合转辊81内壁的四侧并与转辊81的内壁固定连接，支撑板824配合第三轴承826使转动轴88支撑稳定的同时转动顺利，并防止转动轴88转动时发生偏折，通过多点支撑，使转动轴88转动稳定，通过设置的支撑套板821、第一转动槽822、第二轴承823、支撑板824、第二转动槽825、第三轴承826的配合工作，达到稳定支撑转动轴88的效果，防止转动轴88跟随固定盘831进行移动，并且降低转动轴88的转动阻力，使固定盘831的转动顺利。
实施例9：
在实施例1-8的基础上，转动轴88贯穿第四轴承834并基由第四轴承834贯穿固定盘831，转动轴88与第四轴承834固定连接，第四轴承834使固定盘831在转动轴88转动顺利，减小固定盘831转动时产生的摩擦，轨槽套835的中部开设有轨槽，环形滑轨833延伸至轨槽套835的轨槽内部并与轨槽套835的轨槽相契合，轨槽套835并不需要在环形滑轨833上转动，轨槽套835与环形滑轨833之间充填有润滑油，降低滑动摩擦力，达到随重力推动固定盘831上下的效果，环形密封板837的两侧贴合固定盘831内壁的两侧并与固定盘831的内壁固定连接，配重珠838设置在固定盘831内壁与环形密封板837之间，环形密封板837防止配重珠838脱离固定盘831，并为配重珠838的移动提供移动轨道，固定盘831内壁与环形密封板837之间充填有润滑截止，降低配重珠838转动时产生的滚动摩擦力，在固定盘831转动时，配重珠838受重力始终保持在固定盘831内腔的底部，使固定盘831的重心下移，通过条槽板832、环形滑轨833、第四轴承834、轨槽套835的配合工作，使固定盘831在转动轴88上受重力下移顺利的同时转动顺利，配重珠838压动固定盘831，使粘柱836通过通孔87移出转辊81对凉席表面的灰尘进行粘除，并在转辊81转动、粘柱836接触凉席表面的纹路受阻时，凉席顶住粘柱836使粘柱836进入转辊81，方便顺应凉席的纹路对凉席进行精密清洁。
该编织凉席专用缝隙清理刷使用时，将转辊81放在凉席的表面，使转辊81贴合凉席，拉动把手3，支撑架1跟随把手3水平运动，转辊81与凉席的表面发生摩擦，转辊81开始转动，转辊81转动过程中，配重珠838受重力影响，一直保持在固定盘831内腔的底部，重力促使固定盘831在转动轴88上下降，第四轴承834带动轨槽套835在环形滑轨833上升起，粘柱836受重力移出通孔87，进入凉席编织出的缝隙中，带走缝隙里的灰尘等杂物，转辊81转动时，配重珠838推动固定盘831转动，相应的粘柱836通过相应的通孔87进出，粘柱836进出的过程中，也会对凉席的表面进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
