风力发电机组塔筒锚栓除锈装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及风力发电机组塔筒锚栓除锈装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。
风力发电可以减少环境污染，节省煤炭、石油等常规能源。风力发电技术成熟，在可再生能源中成本相对较低，有着广阔的发展前景。
风力发电机适合建在风速大且空气密度大的地区，新疆是我国修建风力发电机的理想区域之一。
现有的风力发电机组的基础部分均采用锚栓固定，锚栓固定的方式由于受力均匀受到广泛应用。用于固定风力发电机组基础的锚栓采用内外两侧锚栓固定连接，锚栓外露部分虽有护套简单防护，但在实际应用过程中外露的螺母、垫片、锚栓仍出现生锈、尘土污染等情况，简单的防护罩不能隔绝水汽和空气对锚栓、螺母和垫片的侵蚀，尤其是锚栓外露部分容易生锈，极大影响后期的检修工作。
专利申请号为CN201710947288.7中国专利公开了风力发电机组锚栓密封防腐的结构及方法，防腐结构包括锚栓固定结构，所述锚栓固定结构包括：锚栓外露部分和锚栓埋地部分，在所述锚栓埋地部分中，锚栓上套设有PVC管，所述PVC管与所述锚栓之间留有缝隙，在所述缝隙中填充有密度大于水的双组份硅橡胶；防腐方法如下：锚栓固定结构包括锚栓外露部分和锚栓埋地部分，在所述锚栓埋地部分中，锚栓上套设有PVC管，所述PVC管与所述锚栓之间留有缝隙，向所述PVC管与所述锚栓之间的缝隙注入密度大于水的双组份硅橡胶。
上述方案中针对锚栓埋地部分，在PVC管与锚栓的缝隙中填充有密度大于水的双组份硅橡胶，使得PVC管与锚栓的缝隙中的空气和水分能够充分排出，且双组份硅橡胶具有优良的耐水性，实现了对锚栓埋地部分的防腐效果。
上述方案中虽然解决了锚栓埋地部分的防腐问题，但是还存在锚栓外露部分容易生锈导致的需要开挖风力发电机塔筒周围的地基来更换新的锚栓导致的不便于检修的问题。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供风力发电机组塔筒锚栓除锈装置，解决锚栓外露部分容易生锈不便于检修的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种风力发电机组塔筒锚栓除锈装置，包括电机，电机通过导线电连接有电源；电机的输出轴竖直朝下布置，电机的输出轴上固定有转轴，转轴的下部可拆卸连接有内绕式弹簧刷。
本技术方案的技术原理为：将锚栓外露部分上的上螺母、上垫片和法兰拆下后，将本除锈装置套在锚栓外露部分的外周并且使弹簧刷内部一侧的刷毛与锚栓接触，启动电机，电机驱动转轴转动，转轴带动弹簧刷旋转，从而弹簧刷上的刷毛可对锚栓上的锈蚀进行打磨，打磨屑从弹簧刷中间的空隙排出。
本方案产生的有益效果是：与现有的锚栓外露部分采用砂纸打磨的方式相比，砂纸打磨的方式劳动强度大，砂纸打磨不均匀并且力度不好控制容易破坏锚栓上的螺纹，操作人员的手部容易受伤；而本申请方案中采用电机驱动弹簧刷旋转对锚栓外露部分整体进行旋转打磨，打磨均匀，操作简单，劳动强度低，不易造成螺纹的磨损，操作人员的手部不容易受伤，安全性高；此外一个风力发电机塔筒底部的锚栓的数量通常为数十个，因此本除锈装置适合大批量的锚栓的除锈使用。
进一步，所述内绕式弹簧刷的内径为锚栓大径的1.5-2倍。
可使弹簧刷顺利套在锚栓的外周，且风力发电机组塔筒基础上操作的空间有限。
进一步，所述弹簧刷的刷毛由直径为0.1-0.5mm的钢丝制作而成。
刷毛软硬适中，避免刷毛破坏锚栓上的螺纹。
进一步，所述电机的上端固定有手柄，方便操作。
进一步，所述电机的外周固定套设有可将内绕式弹簧刷整体罩住的防护筒，避免打磨屑飞溅造成操作人员受伤。
进一步，所述电机为伺服电机，所述固定板上开设有通孔，所述固定板的上端边沿固定有圆环状的挡板，所述防护筒的顶部开设有通孔，所述注胶孔可拆卸连接有注射器，注胶孔的下端连接有连接管，连接管的下端延伸至挡板内腔。
打磨除锈的过程中将注射器取下，打磨除锈完成后，将新的上螺母、上垫片和法兰安装至锚栓上，然后用注射器吸取密封胶MF2000G，然后将注射器安装至防护筒上，启动电机，调节电机的频率使电机缓慢旋转，电机旋转带动弹簧刷缓慢旋转，同时向下按压注射器的活塞，密封胶MF2000G经连接管和通孔排至弹簧刷的刷毛上并且从上面的刷毛滴落至下面的刷毛上，首先使弹簧刷的刷毛与锚栓贴合，弹簧刷缓慢旋转将弹簧刷上的密封胶MF2000G均匀涂抹在锚栓上，然后依次向下移动弹簧刷使弹簧刷的刷毛与上螺母的外侧壁贴合，弹簧刷缓慢旋转将弹簧刷上的密封胶MF2000G均匀涂抹在上螺母上，然后继续向下移动弹簧刷使弹簧刷的刷毛与上垫片以及法兰的外侧壁贴合，弹簧刷缓慢旋转将弹簧刷上的密封胶MF2000G均匀涂抹在上垫片以及法兰上的外周上，从而对锚栓外露部分整体起到防腐的作用。
附图说明
图1为锚栓的整体结构示意图。
图2为将保护罩、上螺母和上垫片以及法兰拆卸后的锚栓的结构示意图。
图3为除锈装置整体结构图。
图4为弹簧刷的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：锚栓10、上螺母11、上垫片12、法兰13、上锚板14、PVC管15、下锚板16、下垫片17、下螺母18、保护罩19、电机20、手柄21、转轴22、防护筒23、缺口24、弹簧刷25、刷毛251、固定板26、通孔261、挡板262、连杆27、导线28、紧固螺栓29、注射器30。
实施例基本如附图1-附图4所示：
图1为现有的锚栓10的整体结构示意图，如图1所示，锚栓10的结构按照是否埋于地面下，分为锚栓10的外露部分和锚栓10的埋地部分。其中，锚栓10的外露部分位于地面以上，锚栓10的外露部分外周至下而上依次连接有上锚板14、法兰13、上垫片12和上螺母11；锚栓10埋地部分位于地面以下，包括下锚板16、下垫片17和下螺母18。锚栓10埋地部分都位于风机基础部分的混凝土中，其中，上锚板14至下锚板16之间的部分锚栓10外部套设有PVC管15，其目的是将锚栓10与混凝土分隔开，从而给锚栓10提供一个竖直方向上的伸缩空间，这个伸缩空间用于锚栓10的紧固或者放松。下锚板16以下部分则与混凝土直接接触。锚栓10的外露部分外周螺纹连接有保护罩19，由于孔径大小的差别，PVC管15和锚栓10之间、上锚板14与锚栓10之间、基础链接法兰13与锚栓10之间是存在一定的缝隙空间，水和空气会进入这些空间，引发锚栓10的腐蚀。
图2为将现有的锚栓10的保护罩19、上螺母11和上垫片12以及法兰13拆卸后的结构示意图。
本风力发电机组塔筒锚栓除锈装置，主要用于除去锚栓10的外露部分上的锈蚀。
风力发电机组塔筒锚栓除锈装置，如图3所示，包括电机20，电机20为伺服电机，电机20的频率可调节，电机20通过导线28电连接有电源，电机20的上端固定有矩形框状的手柄21，方便操作和移动本锚栓除锈装置；电机20的输出轴竖直朝下布置，电机20的输出轴上固定有转轴22，转轴22的下端开设有第一盲孔，第一盲孔内连接有连杆27，连杆27的下端固定有沿水平方向布置的圆形的固定板26，固定板26上开设有通孔261，通孔261的数量设置为两个并且对称分布在固定板26的左右两个部分上，固定板26的上端边沿固定密封连接有圆环状的挡板262，挡板262的厚度为0.5cm，挡板262的高度为3cm，固定板26和挡板262配合起到转盘的作用，转盘用于容纳密封胶MF2000G。
如图3所示，转轴22的右侧壁上和连杆27的右侧壁上分别开设有相配合的螺纹通孔和螺纹盲孔，螺纹通孔和螺纹盲孔内连接有同一个紧固螺栓29，通过拧紧或者拧松紧固螺栓29可以将连杆27固定在转轴22上或者使连杆27与转轴22分离，方便安拆连杆27。
如图3所示，固定板26的下端固定连接有弹簧刷25，弹簧刷根据外形可分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷，本实施例中的弹簧刷采用的是内绕式弹簧刷，内绕式弹簧刷25用于打磨锚栓10上的锈蚀，如图3和图4所示，内绕式弹簧刷25的内径为锚栓10大径的2倍，可使弹簧刷25顺利套在锚栓10的外周，且风力发电机组塔筒基础上操作的空间有限。弹簧刷25的刷毛251由0.3mm的钢丝制作而成，刷毛251软硬适中，避免刷毛251破坏锚栓10上的螺纹。刷毛251旋转的过程中，通孔261始终位于刷毛251的正上方。
如图3所示，电机20的外周固定套设有可将弹簧刷25整体罩住的防护筒23，防护筒23的作用是避免打磨屑飞溅造成操作人员受伤。为方便弹簧刷25的安拆，因此在防护筒23的侧壁上开设有矩形的缺口24，缺口24的数量设置为两个并且关于连杆27的轴线左右对称分布。
如图3所示，固定板26的左上端开设有注胶孔，注胶孔用于注入密封胶MF2000G，密封胶MF2000G用于将除锈完成后的锚栓10的外露部分进行防腐处理，注胶孔内螺纹连接有注射器30(注射器30的结构为现有的)，注胶孔的下端连接有向右下方倾斜的连接管，连接管的下端延伸至挡板262内侧的固定板26上。
具体实施过程如下：
将锚栓10的外露部分上的保护罩19、上螺母11、上垫片12和法兰13拆下后，利用手柄21移动本除锈装置，将本除锈装置的弹簧刷25套在锚栓10的外露部分的外周并且使弹簧刷25的内侧的刷毛251与锚栓10接触，启动电机20，将电机20的转速调节至100转/分，用手向下按压手柄21使防护筒23的底部抵紧在地面上，避免电机20转动带动防护筒23旋转，电机20驱动转轴22转动，转轴22带动弹簧刷25旋转，从而弹簧刷25上的刷毛251可对锚栓10上的锈蚀进行打磨，打磨屑从弹簧刷25中间的空隙排出至防护筒23与弹簧刷25之间的空隙中。
打磨除锈完成后，将本除锈装置从锚栓10上取下，电机20转动带动弹簧刷25旋转将打磨屑排出至地面上，打磨屑排出完成后，停电机20，将新的上螺母11、上垫片12和法兰13安装至锚栓10的外露部分上，然后用注射器30吸取密封胶MF2000G，然后将注射器30安装至防护筒23上，再启动电机20，将电机20的转速调节为25转/分，电机20旋转带动弹簧刷25缓慢旋转，同时用手向下按压注射器30的活塞，密封胶MF2000G经连接管和通孔261排至弹簧刷25的刷毛251上并且从上面的刷毛251滴落至下面的刷毛251上，首先使弹簧刷25下部的刷毛251与锚栓10贴合，弹簧刷25缓慢旋转将弹簧刷25上的密封胶MF2000G均匀涂抹在锚栓10上，然后依次向下移动弹簧刷25使弹簧刷25下部的刷毛251与上螺母11的外侧壁贴合，弹簧刷25缓慢旋转将弹簧刷25上的密封胶MF2000G均匀涂抹在上螺母11上，然后继续向下移动弹簧刷25使弹簧刷25下部的刷毛251与上垫片12以及法兰13的外侧壁贴合，弹簧刷25缓慢旋转将弹簧刷25上的密封胶MF2000G均匀涂抹在上垫片12以及法兰13上的外周上，从而对锚栓10的外露部分整体起到防腐的作用。
涂抹密封胶MF2000G后，盖上并拧紧保护罩19。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
