一种工业用电动刷
技术领域
本发明涉及工业刷子技术领域，具体为一种工业用电动刷。
背景技术
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。
工业用的手动刷子，刷动频率不易控制，不仅工作量大，费时费力，且存在清刷质量不均匀的问题；电动刷子大多为刷毛旋转式，不能做往复刷动，在清洁除尘方面得不到很好的利用；同时，传统的电动刷子存在刷头位置调整困难或不便的问题，而工业上经常需要进行大功率的刷动，如去铁锈、去毛刺等，此时使用手动刷子效率太低，而使用传统的电动刷子又存在清刷效果差的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业用电动刷，解决了上述背景技术提出的传统工业电动刷清刷效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用电动刷，包括两个相对称的安装板，两个所述安装板相靠近的侧面均开设有三个均匀分布的凹槽，位于上方的两个所述凹槽内壁均活动连接有卡块，所述卡块顶部固定安装有手柄，两个所述卡块相靠近的侧面均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆相靠近的侧面之间固定安装有安装座，所述安装座与卡块相靠近的侧面之间固定安装有弹簧，所述安装座上表面与下表面之间开设有第一通孔，所述安装座顶部固定安装有滑轨，所述滑轨上表面与下表面之间开设有第二通孔，所述滑轨上表面活动安装有活动框，所述安装座顶部固定安装有固定板，所述固定板背面通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴远离第一电机的一端穿过固定板并固定安装有齿轮，所述活动框底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部穿过第二通孔与第一通孔并固定安装有连接板，所述连接板底部通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转杆，所述转杆底部设置有刷头，所述刷头底部设置有刷毛，两个所述安装板底部均设置有风机清理装置。
优选的，所述风机清理装置包括机壳，所述机壳上表面与安装板底面固定连接，两个所述机壳相靠近的侧面均固定连通有风管，两个所述风管相靠近的一端均连通有集风罩，两个所述风管相远离的一端分别穿过机壳的左右侧壁并延伸至机壳的内部，所述机壳内顶壁与内底壁之间固定安装有滤网，两个所述机壳相远离的内侧壁均固定安装有固定管，所述固定管内壁固定安装有抽风机，所述抽风机远离滤网的一端固定连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端穿过机壳的侧壁并延伸至机壳的外部，所述机壳底部固定连通有出料管，所述机壳底部固定安装有两个相对称的支撑柱。
优选的，所述出料管底部设置有阀门。
优选的，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧内圈与伸缩杆外表面之间留有间隙。
优选的，所述刷毛的底部向中间位置弯曲。
优选的，所述齿轮模数为五个，且排列紧密。
优选的，所述活动框的内顶壁与内底壁均固定安装有齿条，且齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述转杆底部与刷头的连接方式为螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业用电动刷，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的第一电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的配合带动活动框进行左右往复运动，通过连接杆带动刷头进行左右往复运动，刷毛在刷头的带动下对工作台进行高频率的重复清扫，提高设备的工作效率与清理效果。
2、本发明通过设置的弹簧、伸缩杆、卡块与凹槽等结构，可以改变刷头的垂直高度，当需要调整刷头的垂直高度时，用手按压手柄压缩弹簧，将卡块从凹槽中取出，将卡块放入位置合适的凹槽，就可以轻松改变刷头的位置，对不同高度的工作台均适用。
3、本发明通过设置的弹簧、伸缩杆等结构可以对设备进行减震，当第一电机启动后，会产生震动影响设备的稳定性，此时弹簧与伸缩杆的伸缩性极大的减缓了第一电机产生的震动效果，避免了设备由于震动出现磨损、破裂的现象，同时可以提高设备工作时的稳定性。
4、本发明通过设置的刷头，刷毛等结构可以提高设备的工作效率，刷毛底部弯曲，可以增加刷毛与工作台面的接触面积，对工作台面清洁更加彻底，并且第二电机可以带动刷头转动，旋转的刷毛可以对一些清洁死角进行清理，提高清理效果。
5、本发明通过设置的风机清理装置可以将被刷毛清扫出的垃圾通过风管吸入机壳中，并且垃圾被吸入机壳后，滤网会挡住垃圾进入风机，避免风机发生阻塞、卡死的情况，被滤网裆下的垃圾在机壳中集中储存，需要清理时，打开出料管的阀门进行集中清理。
附图说明
图1为本发明主视剖视图；
图2为本发明安装座结构俯视图；
图3为本发明a处结构放大示意图；
图4为本发明风机清理装置结构主视剖视图。
图中：1安装板、2凹槽、3卡块、4手柄、5伸缩杆、6安装座、7弹簧、8第一通孔、9滑轨、10第二通孔、11活动框、12固定板、13第一电机、14转轴、15齿轮、16连接杆、17连接板、18第二电机、19转杆、20刷头、21刷毛、22风机清理装置、221机壳、222风管、223集风罩、224滤网、225固定管、226抽风机、227出风管、228出料管、23齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种工业用电动刷，包括两个相对称的安装板1，两个安装板1相靠近的侧面均开设有三个均匀分布的凹槽2，位于上方的两个凹槽2内壁均活动连接有卡块3，卡块3顶部固定安装有手柄4，两个卡块3相靠近的侧面均固定安装有伸缩杆5，两个伸缩杆5相靠近的侧面之间固定安装有安装座6，安装座6与卡块3相靠近的侧面之间固定安装有弹簧7，弹簧7套接在伸缩杆5的外表面，且弹簧7内圈与伸缩杆5外表面之间留有间隙，避免弹簧7在伸缩时与伸缩杆5接触，产生不必要的摩擦，增加弹簧7的伸缩性，安装座6上表面与下表面之间开设有第一通孔8，安装座6顶部固定安装有滑轨9，滑轨9上表面与下表面之间开设有第二通孔10，滑轨9上表面活动安装有活动框11，活动框11的内顶壁与内底壁均固定安装有齿条23，且齿条23与齿轮15相啮合，转动的齿轮15通过与齿条23的配合控制活动框11做左右往复运动，从而带动刷头20左右来回移动，提高清理效果，安装座6顶部固定安装有固定板12，固定板12背面通过支架固定安装有第一电机13，第一电机13输出端固定安装有转轴14，转轴14远离第一电机13的一端穿过固定板12并固定安装有齿轮15，齿轮15模数为五个，且排列紧密，转动的齿轮15通过与齿条23的配合控制活动框11做左右往复运动，从而带动刷头20左右来回移动，提高清理效果，活动框11底部固定安装有连接杆16，连接杆16的底部穿过第二通孔10与第一通孔8并固定安装有连接板17，连接板17底部通过支架固定安装有第二电机18，第二电机18输出端固定安装有转杆19，转杆19底部与刷头20的连接方式为螺纹连接，当工作完成后刷毛21需要清理时，方便将刷头20从转杆19上取下，对刷毛21进行清理，转杆19底部设置有刷头20，刷头20底部设置有刷毛21，刷毛21的底部向中间位置弯曲，增加刷毛21与工作台接触的面积，提高清理效果，两个安装板1底部均设置有风机清理装置22，风机清理装置22包括机壳221，机壳221上表面与安装板1底面固定连接，两个机壳221相靠近的侧面均固定连通有风管222，两个风管222相靠近的一端均连通有集风罩223，两个风管222相远离的一端分别穿过机壳221的左右侧壁并延伸至机壳221的内部，机壳221内顶壁与内底壁之间固定安装有滤网224，两个机壳221相远离的内侧壁均固定安装有固定管225，固定管225内壁固定安装有抽风机226，抽风机226远离滤网224的一端固定连通有出风管227，出料管228底部设置有阀门，将机壳221中的垃圾集中放置，需要清理时打开阀门将垃圾取出清理，出风管227远离抽风机226的一端穿过机壳221的侧壁并延伸至机壳221的外部，机壳221底部固定连通有出料管228，机壳221底部固定安装有两个相对称的支撑柱，利用抽风机226将机壳221内的空气抽出，机壳221内外形成压差，机壳221外部的空气连同被刷头20清扫出的垃圾通过风管222进入机壳221，被滤网224挡下之后留在机壳221内储存，需要清理时，打开出料管228上的阀门，将垃圾取出清理。
工作原理：工作时，将安装座6调整至合适的位置，挤压手柄4压缩弹簧7，将卡块3放入对应的凹槽2内，启动第一电机13带动齿轮15转动，齿轮15与活动框11内壁上的齿条23配合，控制活动框11做左右往复运动，从而带动刷头20做左右往复运动，对工作台进行清理，开启抽风机226对被刷头20清理出的垃圾进行收集，垃圾通过风管222进入机壳221内，被滤网224挡下后被放置在机壳221中，需要对垃圾进行清理时，打开出料管228的阀门就可以对垃圾进行清理，清理工作完成后，需要清理刷毛21时，将刷头20从转杆19底部拧下，对刷毛21进行清理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
