一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法
技术领域
本发明涉及环卫刷的制作相关领域，具体为一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法。
背景技术
随着人们环保意识的越来越强烈，城市的环境卫生也越来越受相关部门的重视，环卫打扫需要用到环卫车，其主体清扫结构为环卫刷，环卫刷是在切割好的PP圆盘上成一定角度钻孔，再用切好的扁钢丝或PP刷丝、尼龙丝对折后串插而成的刷子。环卫刷一般装在市政环卫车用于清扫街道的圆盘刷或者钢丝类圆盘刷是最具代表性的环卫刷一种。产品有扫地机滚刷、压片式滚筒组合扫地刷、滚筒式扫地机毛刷、扫地机毛刷、方块扫路刷、圆支扫路刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷等。
环卫刷的刷丝属于环卫刷的主体结构，需要接触马路以实现清扫，若其耐磨性能差，则会影响环卫刷的实用效果，也会影响其使用寿命，进而给环卫工作带来极大的不便，此外，刷丝的强度以及耐酸性能也影响其使用寿命，故此，急需制作一种耐磨的环卫刷刷丝。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐磨的环卫刷刷丝，包括不锈钢丝、包裹层和耐磨层，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、高密度聚乙烯25-35份、氧化硅粉末3-7份、炭黑6-12份、聚砜3-7份、液晶聚合物6-11份、高强聚乙烯纤维3-5份、聚酰胺纤维3-5份、碳化硅纤维1-3份、粘性剂5-9份。
优选的是，不锈钢丝、包裹层和耐磨橡胶粒的体积比为2:5:1。
优选的是，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯15份、高密度聚乙烯30份、氧化硅粉末5份、炭黑9份、聚砜5份、液晶聚合物8.5份、高强聚乙烯纤维4份、聚酰胺纤维4份、碳化硅纤维2份、粘性剂7份。
优选的是，粘性剂为松香乳液。
一种耐磨的环卫刷刷丝的生产方法，包括如下生产方法：
包裹层的制作：按照上述重量份数准备聚甲基丙烯酸甲酯、高密度聚乙烯、氧化硅粉末、炭黑、聚砜、液晶聚合物、高强聚乙烯纤维、聚酰胺纤维、碳化硅纤维和粘性剂，将上述物质一次加入混料装置中，加热一定时间后混合均匀，趁热将混合物到处至拉丝机进行第一次拉丝；
钢丝的安装：对于上述刚刚成型的第一次拉丝，牵引不锈钢丝至第一次拉丝的内部，再将安装有不锈钢丝的第一次拉丝进行再拉丝，拉丝至规定的的尺寸，待其冷却；
橡胶粒的粘合：将耐磨橡胶粒放置于喷涂机中，配合强粘合剂，均匀的喷涂于刷丝的外表面，形成耐磨层，整个装置组成刷丝主体；
质检入库：对上述刷丝主体进行规格切割，切割后对其质量进行检测，检测通过后将其安装至PP圆盘上，将成品包装后入库储存，等待售卖。
优选的是，包裹层的制作的步骤中，加热温度为200-300℃，混料时间为40-60min。
优选的是，钢丝的安装的步骤中，冷却温度为2-10℃，冷却时间为3-5h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在刷丝的基础上增加不锈钢丝，增加了整个装置的强度，且在刷丝的外表面还粘合耐磨橡胶粒，进一步增加刷丝的耐磨性能，而刷丝本体的材料中，聚甲基丙烯酸甲酯、高密度聚乙烯、氧化硅粉末、炭黑均属于高耐磨性物质，大大增加了刷丝的耐磨性能，利于提升刷丝的使用寿命，聚砜和液晶聚合物则提升刷丝的耐酸性能，避免酸性物质对刷丝的腐蚀，而高强聚乙烯纤维、聚酰胺纤维和碳化硅纤维则进一步增加刷丝的韧性，松香乳液则进一步使得刷丝原料在生产中的粘性增加，利于整体成型。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种耐磨的环卫刷刷丝，包括不锈钢丝、包裹层和耐磨层，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、高密度聚乙烯25-35份、氧化硅粉末3-7份、炭黑6-12份、聚砜3-7份、液晶聚合物6-11份、高强聚乙烯纤维3-5份、聚酰胺纤维3-5份、碳化硅纤维1-3份、粘性剂5-9份。
在上述实施例中，不锈钢丝、包裹层和耐磨橡胶粒的体积比为2:5:1。
在上述实施例中，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯10份、高密度聚乙烯25份、氧化硅粉末3份、炭黑6份、聚砜3份、液晶聚合物6份、高强聚乙烯纤维3份、聚酰胺纤维3份、碳化硅纤维1份、粘性剂5份。
在上述实施例中，粘性剂为松香乳液。
实施例二
本发明提供一种耐磨的环卫刷刷丝，包括不锈钢丝、包裹层和耐磨层，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、高密度聚乙烯25-35份、氧化硅粉末3-7份、炭黑6-12份、聚砜3-7份、液晶聚合物6-11份、高强聚乙烯纤维3-5份、聚酰胺纤维3-5份、碳化硅纤维1-3份、粘性剂5-9份。
在上述实施例中，不锈钢丝、包裹层和耐磨橡胶粒的体积比为2:5:1。
在上述实施例中，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯20份、高密度聚乙烯35份、氧化硅粉末7份、炭黑12份、聚砜7份、液晶聚合物11份、高强聚乙烯纤维5份、聚酰胺纤维5份、碳化硅纤维3份、粘性剂9份。
在上述实施例中，粘性剂为松香乳液。
实施例三
本发明提供一种耐磨的环卫刷刷丝，包括不锈钢丝、包裹层和耐磨层，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、高密度聚乙烯25-35份、氧化硅粉末3-7份、炭黑6-12份、聚砜3-7份、液晶聚合物6-11份、高强聚乙烯纤维3-5份、聚酰胺纤维3-5份、碳化硅纤维1-3份、粘性剂5-9份。
在上述实施例中，不锈钢丝、包裹层和耐磨橡胶粒的体积比为2:5:1。
在上述实施例中，包裹层如下重量组分的原料：聚甲基丙烯酸甲酯15份、高密度聚乙烯30份、氧化硅粉末5份、炭黑9份、聚砜5份、液晶聚合物8.5份、高强聚乙烯纤维4份、聚酰胺纤维4份、碳化硅纤维2份、粘性剂7份。
在上述实施例中，粘性剂为松香乳液。
原理步骤，包括如下生产方法：
包裹层的制作：按照上述重量份数准备聚甲基丙烯酸甲酯、高密度聚乙烯、氧化硅粉末、炭黑、聚砜、液晶聚合物、高强聚乙烯纤维、聚酰胺纤维、碳化硅纤维和粘性剂，将上述物质一次加入混料装置中，加热一定时间后混合均匀，趁热将混合物到处至拉丝机进行第一次拉丝；
钢丝的安装：对于上述刚刚成型的第一次拉丝，牵引不锈钢丝至第一次拉丝的内部，再将安装有不锈钢丝的第一次拉丝进行再拉丝，拉丝至规定的的尺寸，待其冷却；
橡胶粒的粘合：将耐磨橡胶粒放置于喷涂机中，配合强粘合剂，均匀的喷涂于刷丝的外表面，形成耐磨层，整个装置组成刷丝主体；
质检入库：对上述刷丝主体进行规格切割，切割后对其质量进行检测，检测通过后将其安装至PP圆盘上，将成品包装后入库储存，等待售卖。
进一步的，包裹层的制作的步骤中，加热温度为200-300℃，混料时间为40-60min。
进一步的，钢丝的安装的步骤中，冷却温度为2-10℃，冷却时间为3-5h。
本发明在刷丝的基础上增加不锈钢丝，增加了整个装置的强度，且在刷丝的外表面还粘合耐磨橡胶粒，进一步增加刷丝的耐磨性能，而刷丝本体的材料中，聚甲基丙烯酸甲酯、高密度聚乙烯、氧化硅粉末、炭黑均属于高耐磨性物质，大大增加了刷丝的耐磨性能，利于提升刷丝的使用寿命，聚砜和液晶聚合物则提升刷丝的耐酸性能，避免酸性物质对刷丝的腐蚀，而高强聚乙烯纤维、聚酰胺纤维和碳化硅纤维则进一步增加刷丝的韧性，松香乳液则进一步使得刷丝原料在生产中的粘性增加，利于整体成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
