一种适用于管状外壁的圆管刷
技术领域
本发明涉及毛刷领域，特别涉及一种适用于管状外壁的圆管刷。
背景技术
工业生产中，常常需要配置很多的管道设施，为了防止管道生锈以及便于辨识管道的作用，通常会为管道涂上一层油漆。
油漆刷是常用的刷漆工具，而现有的油漆刷通常使用直板刷头，但是针对圆管类的工作环境，直板刷头上的毛刷仅有部分接触到圆管上，这样刷漆就导致油漆在管道上分布不均匀，需要工人多次来回涂刷抹匀，工作效率比较低。另外未接触到管道的毛刷上的油漆会滴落，不仅会污染环境，还会造成油漆的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的油漆刷不适于涂刷管道的问题，本发明的目的在于提供一种适用于管状外壁的圆管刷。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种适用于管状外壁的圆管刷，包括刷柄、刷头、刷毛和安装座；所述安装座为弧形，所述安装座可拆卸的连接在所述刷柄上，所述安装座上设有周向同轴设置的弧形滑槽，所述弧形滑槽为防脱滑槽，所述弧形滑槽至少贯穿所述安装座的一个端部；所述刷头呈长条形，所述刷头为柔性材料，所述刷毛沿所述刷头的长度方向均匀设置，所述刷头横截面与所述弧形滑槽横截面相适配，所述刷头卡在所述弧形滑槽内。
优选的，所述弧形滑槽为T型槽或者燕尾槽。
优选的，所述安装座、所述弧形滑槽均为半圆形。
优选的，所述刷头的横截面尺寸大于所述弧形滑槽的横截面尺寸。
优选的，所述柔性材料为橡胶。
优选的，所述弧形滑槽内的刷头有若干个，所述若干个刷头依次首尾相触接。
采用上述技术方案，由于半圆形的安装座及其上连接的柔性的刷头的设置，使得刷头上设置在刷毛的端部呈圆弧形，因此只要通过选择合适尺寸的安装座(使刷毛端部所围成的弧形半径与管道半径相当)即可保证刷毛刚好对管道外壁形成包裹，能够有效的提高涂刷的均匀性，也能够防止刷毛上的油漆滴落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
图中:1-刷柄、2刷头、3-刷毛、4-安装座、5-弧形滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1及图2所示，一种适用于管状外壁的圆管刷，包括刷柄1、刷头2、刷毛3和安装座4；刷柄1通常为长条状，用于握持，材料优选为木材，或者是塑料均可。而安装座4为弧形，本实施例优选半圆形，安装座4可拆卸的连接在刷柄1的端部上，例如本实施例中，在刷柄1的端部以及安装座4上均设置通孔，另配置螺杆穿过通孔并通过螺母将刷柄1和安装座4压紧在一起，依靠摩擦力将两者固定在一起。上述连接中，通常使刷柄1长度方向沿着安装座4的径向方向设置，因此，上述的通孔、螺杆均平行于安装座4的轴线。
安装座4的材料通常配置为塑料，安装座4上设有周向同轴设置的弧形滑槽5，弧形滑槽5为防脱滑槽，例如是T型槽或者燕尾槽。本实施例中，弧形滑槽5设置为半圆形，且设置在安装座4的内壁上。并且，弧形滑槽5至少贯穿安装座4的一个端部，即弧形滑槽5在安装部4上形成至少一个开口，以方便下述的刷头2穿入。本实施例中，弧形滑槽5即穿过安装座4的一个端部，而在安装座4的另一端上形成封闭结构。
刷头2呈长条形，刷头2采用柔性材料制造，例如橡胶或者柔性塑料等。而刷毛3则沿刷头2的长度方向均匀设置从而使刷头2和刷毛3形成一个类似柔性条刷的结构。
本实施例中，刷头2横截面与弧形滑槽4横截面相适配以使刷头2能够从安装部4端部的开口处滑入弧形滑槽5，刷头2则卡在弧形滑槽5内，只能沿着弧形滑槽5的长度方向滑动。为了使刷头2卡接的更加紧密，本实施例中，刷头2的横截面尺寸配置成大于弧形滑槽 5的横截面尺寸，使用时依靠刷头2的弹性增加其与弧形滑槽5之间的摩擦力，防止滑脱。
本实施例中，设置刷头2的长度小于弧形滑槽5的长度，从而使弧形滑槽5内的刷头2 有若干个(多于两个)，且多个刷头2依次首尾相触接。如此设置即可将刷头2的尺寸设置成标准尺寸，使得针对于不同直径的管道的涂刷作业，在更换合适尺寸的安装座4后，只需要选取合适数量的刷头2即可。从而能够降低成本。
使用时，根据需要涂刷的管道的尺寸，选取合适的安装座4，通过螺栓将安装座4固定在刷柄1上，再根据安装座4的弧形滑槽5的长度选取数量合适的刷头2，将刷头2依次装填如弧形滑槽5内，即可进行对管道外壁的涂刷作业。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
