一种多功能一体机
技术领域
本实用新型实施例涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种多功能一体机。
背景技术
在日常生活中，我们经常会使用到打蛋器、电动洗杯机等。现有的打蛋器、电动洗杯机结构较为相似，大多包括电机、动力输出轴、以及与动力输出轴连接的工作头，工作头可以为打蛋棒、刷头、和面勾等。
在使用过程中，打蛋器、电动洗杯机、和面勾搅拌器通常会配合使用，打蛋器进行打蛋，和面勾搅拌器进行搅拌，在完成工作之后，通过电动洗杯机对器皿进行清洗。但是，现有技术中打蛋器、电动洗杯机两者的工作部件不能相互通用，功能较为单一，同时打蛋器体积大、结构设计粗笨、使用不方便。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种多功能一体机，以解决现有技术中打蛋器、电动洗杯机两者的工作部件不能相互通用，功能较为单一，同时打蛋器体积大、结构设计粗笨、使用不方便。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
根据本实用新型实施例中，提供了一种多功能一体机，包括主驱动总成、间接驱动总成、工作部件；所述间接驱动总成包括与主驱动总成可拆卸连接的间接传动轴、与工作部件可拆卸连接的间接动力输出端、以及设置在间接传动轴和间接动力输出端起到动力传输的传动组件，所述间接动力输出端设置有两个或两个以上；所述工作部件与间接动力输出端可拆卸连接。
进一步地，所述主驱动总成包括外壳、电机、调速装置、主动力输出端；所述电机和调速装置固定在所述外壳内侧，所述主动力输出端连接在所述电机输出轴一端，所述电机输出轴带动所述主动力输出端旋转；在所述外壳的一端开设有连接口，所述主动力输出端远离传动组件的一端由所述连接口穿出；所述调速装置调节控制电机的转速。
进一步地，所述间接驱动总成还包括基座、盖设在所述基座上的端盖、能与所述外壳活接的连接支架、以及依次穿过连接支架、端盖后与基座螺纹连接的紧定杆，所述紧定杆将端盖和基座固定连接，并可与连接支架可拆卸连接；在所述基座上开设有输出孔，在所述端盖上开设有上轴承孔；所述传动组件设置在所述基座上且位于所述端盖内部，所述间接传动轴穿过所述上轴承孔后与主动力输出端可拆卸连接；所述间接动力输出端穿出所述输出孔连接工作部件。
进一步地，所述传动组件包括设置在所述间接传动轴上的间接传动齿轮、设置在所述间接传动齿轮圆周方向的多个间接从动齿轮；所述多个间接从动齿轮分别与间接传动齿轮啮合；所述间接动力输出端设在间接从动齿轮上。
进一步地，在所述基座上且靠近端盖一侧固定有支撑套筒，所述支撑套筒位于所述间接动力输出端外侧且用于对间接从动齿轮支撑限位。
进一步地，在所述基座靠近端盖的一侧设置有下轴承孔，所述间接传动轴且位于间接传动齿轮两侧的轴段上分别套接有上轴承和下轴承，所述上轴承与上轴承孔过盈配合连接，所述下轴承与下轴承孔过盈配合连接。
进一步地，所述传动组件包括设置在所述间接传动轴上的间接传动同步带轮、设置在所述间接传动同步带轮圆周方向的多个间接从动带轮；所述间接动力输出端设在间接从动带轮上；所述间接传动同步带轮为多排带轮，每一个间接从动带轮与间接传动同步带轮通过同步皮带传动连接。
进一步地，所述主动力输出端包括主动力输出套管，在所述主动力输出套管外端部开设有平行连接口轴线方向的第一卡槽；间接传动轴插接在所述主动力输出套管内，在所述间接传动轴两侧设置有第一卡接块；当所述间接传动轴插接在主动力输出套管内时，所述第一卡接块嵌合在第一卡槽内；在所述主动力输出套管上开设有第一卡接槽，所述第一卡槽穿过所述第一卡接槽，在所述第一卡接槽内设置有第一卡簧；当所述第一卡接块嵌合在第一卡槽内时，所述第一卡簧对第一卡接块限位。
进一步地，所述工作部件包括连接杆、以及与连接杆连接的工作头，所述连接杆可插接在所述间接动力输出端或主动力输出端上。
进一步地，所述工作头为清洁刷头、打蛋棒、和面搅拌勾中的一种或任意组合。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型实施例通过设置的一个主驱动总成、间接驱动总成以及多个工作部件，在使用时，可以通过一个主驱动总成进行驱动，实现带动多个工作部件进行工作，与此同时，工作部件与间接驱动总成的间接动力输出端可拆卸连接，在使用时，可以随时更换不同的工作部件。打蛋、和面及清洁刷洗功能集于一身；其次，简化了主驱动总成的内部结构，通过只设置一个动力输出端，从而减小了设备体积，方便人们使用；其三，人们可以根据实际需要任意选择工作部件的插接位置，既可以插接在间接驱动总成上，也可以直接插接在主驱动总成上，选用灵活；其四，间接驱动总成可以根据不同用户的需求，灵活设计两个或两个以上输出端，从而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的多功能一体机的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的多功能一体机中突出主驱动总成的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1提供的多功能一体机中突出图2中A结构的放大示意图；
图4为本实用新型实施例1提供的多功能一体机中突出间接驱动总成的爆炸示意图；
图5为本实用新型实施例1提供的间接驱动总成中显示上轴承孔的爆炸示意图；
图6为本实用新型实施例1提供的多功能一体机中突出传动组件的结构示意图；
图7为本实用新型实施例1提供的多功能一体机中突出图6中B结构的放大示意图；
图8为本实用新型实施例1提供的工作部件的示意图；
图9为本实用新型实施例1提供的工作部件的示意图；
图10为本实用新型实施例1提供的工作部件的示意图；
图11为本实用新型实施例2提供的传动组件的示意图；
图12为本实用新型实施例3中连接支架与外壳连接结构的示意图。
图中：1、主驱动总成；11、外壳；111、连接口；112、安装槽；12、电机；13、调速装置；14、主动力输出端；141、主动力输出套管；1411、第一卡槽；1412、第一卡接槽；142、第一卡簧；2、间接驱动总成；21、间接传动轴；211、第一卡接块；212、上轴承；213、下轴承；22、间接动力输出端；221、间接动力输出套管；2211、第二卡槽；2212、第二卡接槽；222、第二卡簧；23、传动组件；231、间接传动齿轮；232、间接从动齿轮；233、间接传动同步带轮；234、间接从动带轮；235、同步皮带；24、基座；241、输出孔；242、支撑套筒；243、下轴承孔；25、端盖；251、上轴承孔；26、连接支架；261、支杆；262、紧定孔；263、螺纹孔；264、支撑杆；2641、连接孔；27、紧定杆；3、工作部件；31、连接杆；311、第二卡接块；32、工作头；321、清洁刷头；322、打蛋棒；323、和面搅拌勾。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一
一种多功能一体机，如图1所示，包括主驱动总成1、间接驱动总成2、工作部件3，在使用时，通过主驱动总成1带动间接驱动总成2，间接驱动总成2带动工作部件3进行工作。
结合图1和图2，主驱动总成1包括外壳11、电机12、调速装置13、主动力输出端14；调速装置13用于调节控制电机12的转速。电机12带动主动力输出端14转动，主动力输出端14与间接驱动总成2连接。
电机12和调速装置13固定在外壳11内侧，主动力输出端14连接在电机12输出轴一端，电机12输出轴带动主动力输出端14旋转。在外壳11的一端开设有连接口111，主动力输出端14远离传动组件23的一端由连接口111穿出；主动力输出端14由连接口111穿出后与间接驱动总成2连接。
结合图2至图6所示，间接驱动总成2包括与主驱动总成1可拆卸连接的间接传动轴21、与工作部件3可拆卸连接的间接动力输出端22、以及设置在间接传动轴21和间接动力输出端22起到动力传输的传动组件23，间接动力输出端22设置有两个或两个以上；工作部件3与间接动力输出端22可拆卸连接。
间接传动轴21与主动力输出端14可拆卸连接。
主动力输出端14包括主动力输出套管141，在主动力输出套管141外端部开设有平行连接口111轴线方向的第一卡槽1411；
间接传动轴21插接在主动力输出套管141内，在间接传动轴21两侧设置有第一卡接块211；当间接传动轴21插接在主动力输出套管141内时，第一卡接块211嵌合在第一卡槽1411内。从而，当主动力输出套管141转动时，可以带动间接传动轴21同步转动。
在主动力输出套管141上开设有第一卡接槽1412，第一卡槽1411穿过第一卡接槽1412，在第一卡接槽1412内设置有第一卡簧142；当第一卡接块211嵌合在第一卡槽1411内时，第一卡簧142对第一卡接块211限位，使得第一卡接块211不能够脱离第一卡槽1411。
间接驱动总成2还包括基座24、盖设在基座24上的端盖25、能与外壳11活接的连接支架26、以及依次穿过连接支架26、端盖25后与基座24螺纹连接的紧定杆27，紧定杆27将连接支架26、端盖25和基座24固定连接并能与连接支架26可拆卸连接。
连接支架26包括沿轴线圆周分布的三个支杆261，在支杆261上开设有紧定孔262，紧定杆27穿过紧定孔262连接端盖25和基座24。在连接支架26的中部开设有螺纹孔263，该螺纹孔263用于和外壳11的连接口111螺纹连接，从而将连接支架26固定在外壳11上，进而实现了间接驱动总成2和主驱动总成1的可拆卸连接。
在基座24上开设有输出孔241，在端盖25上开设有上轴承孔251；传动组件23设置在所述基座24上且位于所述端盖25内部，间接传动轴21穿过所述上轴承孔251后与主动力输出端14可拆卸连接；间接动力输出端22穿出所述输出孔241连接工作部件3。
传动组件23包括设置在间接传动轴21上的间接传动齿轮231、设置在间接传动齿轮231圆周方向的多个间接从动齿轮232；多个间接从动齿轮232分别与间接传动齿轮231啮合。从而，在间接传动轴21转动时，间接传动齿轮231转动的过程中带动多个间接从动齿轮232转动。
间接动力输出端22设在间接从动齿轮232上。从而，在间接从动齿轮232转动的过程中可以带动间接动力输出端22转动。
在基座24上且靠近端盖25一侧固定有支撑套筒242，支撑套筒242罩设于间接动力输出端22外侧且用于对间接从动齿轮232支撑限位。间接从动齿轮232在转动过程中能够保持稳定。
在基座24靠近端盖25的一侧设置有下轴承孔243，间接传动轴21且位于间接传动齿轮231两侧的轴段上分别套接有上轴承212和下轴承213，上轴承212与上轴承孔251过盈配合，下轴承213与下轴承孔243过盈配合。
结合图6至图10所示，间接动力输出端22包括间接动力输出套管221，间接动力输出套管221一端与传动组件23连接，另一端与工作部件3连接。
在间接动力输出套管221靠近工作部件3的一端开设有第二卡槽2211，第二卡槽2211贯穿间接动力输出套管221长度方向靠近工作部件3的端部。在间接动力输出套管221外侧环设有第二卡接槽2212，在第二卡接槽2212上设置有第二卡簧222。
工作部件3包括连接杆31、以及与连接杆31连接的工作头32，连接杆31远离工作头32的一端设置有第二卡接块311，连接杆31可插接在间接动力输出套管221内，且当连接杆31插接在间接动力输出套管221内时，第二卡接块311嵌合在第二卡槽2211内，第二卡簧222可对第二卡接块311限位，使得第二卡接块311不会脱离第二卡槽2211。
需要说明的是，连接杆31可插接在间接动力输出端22或主动力输出端14上。
工作头32可以是清洁刷头321、打蛋棒322、和面搅拌勾323中的一种或任意组合。也可以为其它能插接在间接动力输出端22和主动力输出端14上进行作业的部件。用户可以根据不同需求进行配套装配。在一定程度上提高工作效率。
实施例二
一种多功能一体机，如图11所示，与实施例一结构不同之处在于：
传动组件23包括设置在间接传动轴21上的间接传动同步带轮233、设置在间接传动同步带轮233圆周方向的多个间接从动带轮234；间接动力输出端22设在间接从动带轮234上。间接传动同步带轮233为多排带轮，每一个间接从动带轮234与间接传动同步带轮233通过同步皮带235传动连接。从而，通过间接传动同步带轮233可以带动每一个间接从动带轮234转动。
实施例三
一种多功能一体机，如图12所示，与实施例一结构不同之处在于连接支架26：
在外壳11上且靠近连接口111的一端开设有安装槽112，安装槽112在外壳11圆周方向间隔设置至少两个。
安装架26包括转动连接在每一个安装槽112内的支撑杆264，支撑杆264可转动至水平或转动至安装槽112内部。在支撑杆264的自由端开设有连接孔2641，紧定杆27穿过连接孔2641后连接固定端盖25和基座24。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
