一种工业用机械设备清洁刷
技术领域
本发明涉及清洁刷技术领域，具体为一种工业用机械设备清洁刷。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等，用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等，包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程，包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备，是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器，该类设备大多数是成套生产线，与工艺和原料关系十分密切。
包装机械设备在长时间的使用过后，需要对其表面进行清洁，通过使用清洁刷可清除设备表面的污垢，但是现有清洁刷仅仅只有清刷的功能，工作人员需要另外喷洒清洁剂，使用起来十分不便，且降低了清洁效果，同时刷头多与刷体之间固定连接，维修时需要整体更换，也增加了经济成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业用机械设备清洁刷，解决了现有清洁刷仅仅只有清刷的功能，工作人员需要另外喷洒清洁剂，使用起来较为不便且刷头和刷体之间拆装不便的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业用机械设备清洁刷，包括刷体、转动杆和手柄，所述手柄的顶部与刷体的底部固定连接，所述手柄内壁两侧的顶部之间固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有固定板，所述隔板顶部的一侧连通有第一出液管，所述隔板顶部的另一侧连通有第二出液管，所述第一出液管和第二出液管的顶端贯穿刷体并延伸至刷体的内部，所述手柄表面的底部连接有防滑套，所述手柄表面的两侧且位于防滑套的内部开设有按压槽，且按压槽内壁的顶部和底部之间固定连接有按压垫，所述手柄的底部螺纹连接有密封盖，所述刷体内壁的一侧开设有固定槽，且固定槽内壁的一侧固定连接有马达，所述马达输出轴的一端固定连接有花键轴，所述转动杆表面的一侧开设有安装槽，且安装槽内壁的一侧固定连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，所述伸缩杆延伸至安装槽外部的一端固定连接有转动块。
优选的，所述转动块远离伸缩杆的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的内部，所述转动块的内部开设有与花键轴相适配的花键孔。
优选的，所述转动块表面的两侧均固定连接有与固定槽相适配的密封圈，所述安装槽内壁与转动块相对的一侧之间且位于伸缩杆的表面固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述转动杆的另一端贯穿刷体并延伸至刷体的内部，所述刷体内壁的另一侧开设有与转动杆相适配的活动槽。
优选的，所述活动槽内壁的一侧通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿转动杆并延伸至转动杆的内部。
优选的，所述刷体顶部的两侧均活动连接有活塞，所述转动杆的表面固定连接有毛刷筒。
优选的，所述手柄正面的底部且位于防滑套的顶部固定连接有观察窗。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业用机械设备清洁刷。具备以下有益效果：
(1)、该工业用机械设备清洁刷，通过手柄的顶部与刷体的底部固定连接，手柄内壁两侧的顶部之间固定连接有隔板，隔板的底部固定连接有固定板，隔板顶部的一侧连通有第一出液管，隔板顶部的另一侧连通有第二出液管，第一出液管和第二出液管的顶端贯穿刷体并延伸至刷体的内部，手柄表面的底部连接有防滑套，手柄表面的两侧且位于防滑套的内部开设有按压槽，且按压槽内壁的顶部和底部之间固定连接有按压垫，手柄的底部螺纹连接有密封盖，刷体顶部的两侧均活动连接有活塞，转动杆的表面固定连接有毛刷筒，通过在手柄内部添加清洗剂和清水，可实现在清刷前喷洒清洁液体，提高了机械设备的清洁质量，同时一体化设置大大加快了清洁效率，给工作人员带来了诸多便利。
(2)、该工业用机械设备清洁刷，通过刷体内壁的一侧开设有固定槽，且固定槽内壁的一侧固定连接有马达，马达输出轴的一端固定连接有花键轴，转动杆表面的一侧开设有安装槽，且安装槽内壁的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，伸缩杆延伸至安装槽外部的一端固定连接有转动块，转动块远离伸缩杆的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的内部，转动块的内部开设有与花键轴相适配的花键孔，转动块表面的两侧均固定连接有与固定槽相适配的密封圈，安装槽内壁与转动块相对的一侧之间且位于伸缩杆的表面固定连接有缓冲弹簧，转动杆的另一端贯穿刷体并延伸至刷体的内部，刷体内壁的另一侧开设有与转动杆相适配的活动槽，活动槽内壁的一侧通过轴承转动连接有活动杆，活动杆的一端贯穿转动杆并延伸至转动杆的内部，可实现对毛刷筒进行方便拆装，同时毛刷筒在使用时通过马达可进行转动，减轻了清洁人员的劳动力，且清洁效果好。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明转动杆结构的剖视图；
图4为本发明转动块结构的侧视图；
图5为本发明图1中A处的局部放大图；
图6为本发明图2中B处的局部放大图；
图7为本发明图2中C处的局部放大图；
图8为本发明图2中D处的局部放大图。
图中：1-刷体、2-转动杆、3-手柄、4-隔板、5-固定板、6-第一出液管、7-第二出液管、8-防滑套、9-按压槽、10-按压垫、11-密封盖、12-固定槽、13-马达、14-花键轴、15-安装槽、16-伸缩杆、17-花键孔、18-密封圈、19-缓冲弹簧、20-活动槽、21-转动块、22-活动杆、23-活塞、24-毛刷筒、25-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种工业用机械设备清洁刷，通过在手柄3内部添加清洗剂和清水，可实现在清刷前喷洒清洁液体，提高了机械设备的清洁质量，同时一体化设置大大加快了清洁效率，给工作人员带来了诸多便利，包括刷体1、转动杆2和手柄3，手柄3正面的底部且位于防滑套8的顶部固定连接有观察窗25，观察窗25可方便观察手柄3内部的液位值，方便后续液体的添加，刷体1顶部的两侧均活动连接有活塞23，转动杆2的表面固定连接有毛刷筒24，可实现对毛刷筒24进行方便拆装，同时毛刷筒24在使用时通过马达13可进行转动，减轻了清洁人员的劳动力，且清洁效果好，转动杆2的另一端贯穿刷体1并延伸至刷体1的内部，刷体1内壁的另一侧开设有与转动杆2相适配的活动槽20，活动槽20内壁的一侧通过轴承转动连接有活动杆22，活动杆22的一端贯穿转动杆2并延伸至转动杆2的内部，手柄3的顶部与刷体1的底部固定连接，手柄3内壁两侧的顶部之间固定连接有隔板4，隔板4的底部固定连接有固定板5，隔板4顶部的一侧连通有第一出液管6，隔板4顶部的另一侧连通有第二出液管7，第一出液管6和第二出液管7的顶端贯穿刷体1并延伸至刷体1的内部，手柄3表面的底部连接有防滑套8，手柄3表面的两侧且位于防滑套8的内部开设有按压槽9，防滑套8的设置可方便清洁人员对清洁刷进行拿取，避免容易出现掉落的问题，且按压槽9内壁的顶部和底部之间固定连接有按压垫10，通过挤压按压垫10可使得清洁剂和清水分别通过第一出液管6和第二出液管7排送出去，手柄3的底部螺纹连接有密封盖11，密封盖11内壁的底部固定连接有密封垫，可防止液体出现渗漏，刷体1内壁的一侧开设有固定槽12，且固定槽12内壁的一侧固定连接有马达13，马达13输出轴的一端固定连接有花键轴14，转动杆2表面的一侧开设有安装槽15，且安装槽15内壁的一侧固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一端贯穿安装槽15并延伸至安装槽15的外部，伸缩杆16延伸至安装槽15外部的一端固定连接有转动块21，转动块21表面的两侧均固定连接有与固定槽12相适配的密封圈18，密封圈18可使得清洁水进入到固定槽12内部，安装槽15内壁与转动块21相对的一侧之间且位于伸缩杆16的表面固定连接有缓冲弹簧19，转动块21远离伸缩杆16的一端贯穿固定槽12并延伸至固定槽12的内部，转动块21的内部开设有与花键轴14相适配的花键孔17。
使用时，打开密封盖11，将清洁剂注入手柄3内部的左侧，将清水注入手柄3内部的右侧，由固定板5分隔开来，在进行清刷时，工作人员可通过按压防滑套8的左侧，防滑套8可对按压垫10进行挤压，将清洁剂通过第一出液管6排送出去，同时启动外部开关，使得马达13开始工作，马达13可带动花键轴14开始转动，花键轴14的转动可使得转动块21转动，转动块21通过伸缩杆16带动转动杆2旋转，继而毛刷筒24的转动可对机械设备进行清刷，清刷结束后，可通过按压右侧的按压垫10使得清水通过第二出液管7排送出，对机械设备进行最后冲洗，当毛刷筒24损坏需要进行更换时，停止马达13工作，将转动块21通过伸缩杆16以及缓冲弹簧19的缓冲力向毛刷筒24的方向进行移动，移动至转动块21脱离固定槽12即可，再将转动杆2的一端从活动杆22取下，即可完成对毛刷筒24的更换，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
