一种高效牛奶双重过滤器
技术领域
本实用新型涉及牛奶生产领域，具体涉及一种高效牛奶双重过滤器。
背景技术
牛奶在挤出后，难免要掺入一些杂物，如牛毛、饲料、尘埃、粪屑等，这些杂物混入牛奶内，会带入相当数量的微生物，加速牛奶的变质，因此对刚挤的牛奶必须及时进行称量、登记，并进行过滤，去除杂质，减少微生物对牛奶的污染。现有的的方法是过滤时用消毒纱布，折叠成3～4层，结扎在集奶桶口，将刚挤出的奶倒入扎有纱布的集奶桶内达到过滤的目的。牛奶倒入过滤筒后流速较慢，牛奶汇积在过滤筒内，由于过滤网的面积有限，过滤效率较低。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高效牛奶双重过滤器，解决现有的牛奶过滤器效率较低的问题。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种高效牛奶双重过滤器，包括桶体，所述桶体的上端设有桶盖，所述桶盖上设有进料口，所述进料口由桶盖的外部延伸至内部，所述进料口的下端连接有进料管，所述进料管通过支架固定在所述桶体的内部，所述进料管的内侧设有若干个小孔，所述进料管的内侧固定有一过滤筒，所述进料管的下方设有隔板，所述隔板的中央设有一过料口，所述过滤筒的下端螺栓式安装有过滤层，所述过滤筒的下端固定在所述过料口的上方，所述桶体的下端设有出料口。
本实用新型中，所述过滤筒的形状呈下端开口的空心的圆柱体形，所述过滤筒上设有滤网。
本实用新型中，所述进料管的形状呈螺旋状，所述进料管的总高度与过滤筒的长度相同。
本实用新型中，所述小孔的方向朝向所述过滤筒。
本实用新型中，所述过滤筒下端的直径大于所述过料口。
本实用新型中，所述过滤层的形状呈圆形，所述过滤层将所述过料口完全覆盖。
本实用新型中，所述过滤筒的下端边缘和隔板之间通过密封圈密封。
综上所述，本申请的有益效果：通过在过滤筒内部设置螺旋状的管道，在管道的内侧安装过滤筒和过滤层，使得牛奶顺管道流下由管道孔出来后可以很快的经过二次过滤，牛奶分成多股分别进行过滤，避免了在过滤桶内汇集，大大提高了过滤效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中过滤筒的结构示意图;
图3为本实用新型中进料管的结构示意图。
图中标号：桶体-1;桶盖-2;进料口-3;进料管-4;小孔-5;过滤筒-6;隔板-7;过料口-8;过滤层-9;出料口-10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2和图3，一种高效牛奶双重过滤器，包括桶体1，所述桶体1的上端设有桶盖2，所述桶盖2上设有进料口3，所述进料口3由桶盖2的外部延伸至内部，所述进料口3的下端连接有进料管4，所述进料管4通过支架固定在所述桶体1的内部，所述进料管4的内侧设有若干个小孔5，所述进料管4的内侧固定有一过滤筒6，所述进料管4的下方设有隔板7，所述隔板7的中央设有一过料口8，所述过滤筒6的下端螺栓式安装有过滤层9，所述过滤筒6的下端固定在所述过料口8的上方，所述桶体1的下端设有出料口11。
如图2所示，所述过滤筒6的形状呈下端开口的空心的圆柱体形，所述过滤筒6上设有滤网。所述过滤层9的形状呈圆形，所述过滤层9将所述过料口8完全覆盖。所述过滤筒6的下端边缘和隔板7之间通过密封圈密封。
如图1所示，所述进料管4的形状呈螺旋状，所述进料管4的总高度与过滤筒6的长度相同。所述过滤筒6下端的直径大于所述过料口8。
如图3所示，所述小孔5的方向朝向所述过滤筒6。
实施例1，安装时，将过滤层9螺栓式安装到过滤筒6的下端，将过滤筒6通过支架固定到出料口8的上方，然后将进料管4套在过滤筒6的外部，由支架固定到桶体1内部，再将进料管4与进料口连通即可。
实施例2，使用时，将牛奶由进料口3流入进料管4中，由进料管4上的小孔5喷出到过滤筒6中，经过过滤筒6过滤后再由过滤层9进一步过滤，然后再由过料口8进入桶体1的下端由出料口11导出。需要对桶体内部进行清洗时，将过滤筒6取出进行再分别进行冲洗即可，清洗较为方便。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
