一种点式带盖土功能施肥机
技术领域
本实用新型涉及一种施肥装置，尤其涉及一种应用于各类树木施肥的带盖土功能的施肥机器。
背景技术
现有技术中，常见的树木类深孔施肥技术，主要采用人工挖掘与机器成条形开挖和施肥，一方面，人工挖掘的效率非常缓慢，并且施肥深度与施肥量也不均匀；另一方面，拖拉机类施肥操作则存在无法稳定控制施肥的有效距离，不能按树木每棵成长的不同，有针对性地做出及时的距离与施肥量的调节，进而造成不必要的成本浪费问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种点式的带有盖土功能的机械施肥装置。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种点式带盖土功能施肥机，包括一机架体以及安装于所述机架体上的钻孔装置和肥料施洒装置，所述钻孔装置包括一钻头，其特点为，
还包括一安装于所述机架体上的盖土装置，所述盖土装置包括一架体，所述架体具有一上下贯通的中空避让空间，所述钻头经由所述中空避让空间可进给至所设定的钻孔位；所述盖土装置还包括一用于部分或全部存放钻孔时所产生挖土的环形承土板，以及可分别将所述环形承土板上不同部位所存留挖土推回挖孔的一个以上转动刮板，所述转动刮板转轴的同步齿轮与一固定齿圈的内齿轮相啮合；至少其中一个所述转动刮板的转轴连接一转动臂。
作为本技术方案的进一步改进，所述环形承土板为圆环形，所设定的钻孔位位于该圆环形结构的中心位。
也作为本技术方案的进一步改进，所述盖土装置包括三个所述转动刮板，所述转动刮板的转轴铰接定位于所述环形承土板上，所述转动刮板与所述环形承土板相垂直；所述转动刮板的有效刮土面为弧形面。
还作为本技术方案的进一步改进，所述环形承土板定位于所述架体上，或形成所述架体的一部分。
同样作为本技术方案的进一步改进，所述肥料施洒装置包括一用于分装来自储料箱的待施洒肥料的分料/取料盒，所述分料/取料盒具有一储料内腔，所述储料内腔为一转动件，所述转动件至少包括第一转动位和第二转动位，所述第一转动位为进料位，所述第二转动位为出料位。
作为本技术方案的更进一步改进，所述储料内腔处于第一转动位时，其内腔开口位于所述储料箱的出料口下部；所述储料内腔处于第二转动位时，其内腔开口正对一导流槽或一漏斗，所述导流槽或漏斗引向所述钻孔位。
也作为本技术方案的更进一步改进，所述储料内腔的容积可调节。
还作为本技术方案的更进一步改进，所述转动件的转轴上连接一转动手柄。
作为本实用新型的优选实施例，所述钻头包括一驱动轴杆以及设置于所述驱动轴杆上的螺旋叶片。
也作为本实用新型的优选实施例，所述机架体的左右两侧连接有行进轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高；运行时发动机带动螺旋钻孔装置在果树或经济类树旁钻出的10-30厘米深的孔，根据树木的大小装置能调制成适合的肥料量进行施肥处理；可以减少人力，同时提高工作效率，大大降低了生产成本。
2、本实用新型通过在装置上安装封土器，在装置施完肥料后，封土板再将肥料用泥土进行覆盖；可以避免肥料挥发在空气中，增加了肥料的使用价值，保证了工作的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型点式带盖土功能施肥机的整体结构示意图；
图2为图1另一个角度的变化状态示意图；
图3为本实用新型施肥机的定量放料装置的结构示意图；
图4为本实用新型施肥机的封土装置的结构示意图；
图中：1、车轮支架2、行走轮3、放料漏斗4、放料手柄5、定量放料装置6、定量调节丝杆7、储料箱8、发动机把手9、推车把手10、发动机11、减速器12、导向装置13、封土手柄14、回位弹簧15、钻机助力踏板16、旋转轴与封土手柄连接套17、螺旋钻孔装置18、封土装置19、封土板旋转轴20、封土板21、底座22、定量调节内壳23、定量调节活塞24、定量导向瓦片25、定量放料外壳26、旋转装置定位套27、小齿轮28、齿圈29、封土装置下圈30、送料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他示例都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示的点式带盖土功能的施肥机，主要功能部分分为钻孔部分、定量放料部分和封土部分，其具体结构如下：
整个施肥机的支架体两侧，分别经车轮支架1连接左右两个行走轮2，上部为推车把手9；螺旋钻孔装置17包括一个驱动轴杆以及设置在驱动轴杆上的螺旋叶片，螺旋叶片的前端形成钻头的头部，其位置正对钻孔位。驱动轴杆经减速箱11连接发动机10，发动机10两侧设置了便于控制发动机的发动机把手8。
封土装置18安放在底座21上，螺旋钻孔装置17的钻头穿过封土装置中间的避让空间，从下部的环形封土下圈29的中间孔位可以触及钻孔位的地面，进而完成钻孔工作。封土下圈29作为一个存留挖土的台板，其板面上均匀布置有三个可转动的封土板20，用于将堆放在台板上的挖土回填至挖孔。每一个封土板20通过封土板旋转轴19连接一小齿轮27，小齿轮27与齿圈28的内齿轮相啮合，并且，其中一个转轴经旋转轴与封土手柄连接套16连接封土手柄13。齿圈28安放于封土上圈11上，封土上圈11和封土下圈29经旋转装置定位套26连接固定，形成该封土装置18的架体结构，进一步连接固定于底座21上。封土传动齿轮箱内部设置了该传动齿轮圈(即齿圈28)。
其中，封土板20的刮土面所处的板面形状与封土下圈29的环形外轮廓面相适应，经封土手柄13所形成的转动臂的控制，进一步通过小齿轮27及齿圈28的配合，转动封土板旋转轴19，进而使封土板20朝内侧刮土，将封土下圈29上所存留挖土刮入挖孔内。
定量放料装置5，用于分装或转运来自储料箱7的肥料，包括定量放料外壳25及定量调节内壳22，定量调节内壳22的腔体用于装料，其中，其腔体容积可调节，调节时，通过转动定量调节丝杆6，形成其腔体一侧侧壁的定量调节活塞23可以来回移动，进而实现其腔体容积的变化，并且定量调节导向瓦片24也随定量调节活塞23一起移动。整个定量放料装置5可以通过定量放料外壳25上的定位孔固定安装以保持储料箱7出料口与所述腔体的开口相衔接。
储料箱7的内部设置倾斜板，并且所述储料箱的下端靠近倾斜板较低的一侧设置有出料口；储料箱7顶部设置有上盖。
定量调节内壳22为可转动件，经其转轴上的放料手柄4的控制，其腔体的开口可以转动到进料位(即正对储料箱7的出料口)或出料位，出料位正对放料漏斗3，经放料漏斗3及其送料槽30，分装在腔体内的肥料被导流至挖好的钻孔处。
并且，封土装置18的封土手柄13经由导向装置12及其导向杆，与上方的发动机10连接，进而可以通过发动机来控制封土板20的操作。
进一步，主架立柱和机架为优质铝合金型材。封土器之外壳、封土旋转轴、封土板等均为优质铝合金材料，可以减轻机器自身重量，由进一步减少工作强度。而传动齿轮圈采用加强型尼龙时，则可以大大减少批量生产成本。
其进一步的工作原理及使用方法如下：
使用时先调整定量调节施杆6，把施肥量控制在需要的重量标尺；打开发动机10，将肥料倒入储料箱7中，工作人员用手握住发动机把手8控制动力装置，带动发动机下螺旋钻孔装置17，下压发动机把手8并踩下钻机助力踏板15，钻出一个施肥孔；下压发动机通过回位弹簧14的作用复位，随后转动放料手柄4，带动定量调节内壳22，肥料进入定量放料装置5，同时快速经放料放料漏斗3及其送料槽30排出，倒入挖好的土坑中；随后，转动封土手柄13，通过旋转轴与封土手柄链接套16，带动下方小齿轮27，小齿轮27通过齿圈28，同时带动另外两个小齿轮27，三个小齿轮连接的封土钻轴19转动，带动连接的封土板20，由外往内转动，把堆积在封土下圈29的泥土扫入土坑之中完成盖土。
本实用新型提供的带盖土功能的农业施肥机器，由于机器占地非常小，制作成本低廉，经济实用，对于大片林地内树木大小差异大，株距不统一的情况能非常灵活的应用；对于密度较高的树苗施肥在未来也不会被大型自动机所替代。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要见的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
