一种园林用快速施肥设备
技术领域
本实用新型涉及施肥设备技术领域，特别涉及一种园林用快速施肥设备。
背景技术
园林施肥设备主要是用于对草地、树木和花灯绿地进行施肥的设备，目前园林内部的绿地覆盖面积较大，如果采用人工施肥会浪费大量的时间，因此采用无人机施肥能够快速的对绿地进行施肥，但是根据不同的施肥对象需要采用不同的肥料，多种肥料本身的性质不同，有效易溶于水，有不溶于水的，因此在施肥时需要采用多个设备共同施肥，就会造成施肥的成品过大；
但是，目前现有的园林用快速施肥设备通常只能采用一种施肥方式，在采用固体施肥时原料会容易对输送管道进行堵塞，在液体施肥时将原料输送到水中后不会进行搅拌，无法使原料和水进行混合，同时固体施肥和液体施肥均采用不同的设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：解决现有的园林用快速施肥设备采用单方向喷洒，往往会造成喷洒的不均匀，而且无法对较高的植被进行浇灌，同时在浇灌的过程中均采用喷洒距离较长的，就会造成无法对近处的绿地进行浇灌。
上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种园林用快速施肥设备，包括机架与所述机架两侧焊接的机翼与所述机翼的顶部连接的子机桨，所述机架的顶端连接有主机桨，所述机架的底部焊接有L杆，所述L杆的内部活动连接有原料桶，所述原料桶的内部左侧连通有原料入口，所述原料桶靠近原料入口的下方设置有破碎室，所述破碎室内部转动连接有多个破碎辊；
通过上述技术方案，通过原料入口能够将肥料注入到原料通过内部，并流动到破碎室内部，通过多组破碎辊能对肥料进行均匀破碎。
所述原料桶的内部右侧设置有储水室，所述储水室的内部连通有层板，所述储水室靠近所述层板的下方设置有搅拌器。
通过上述技术方案，通过储水室能够对水进行存放，通过搅拌器能够对水和肥料进行搅拌，使肥料与水进行均匀混合，保证施肥的均匀性。
优选的，所述搅拌器包括旋转轴与所述旋转轴顶部焊接的连接杆以及所述连接杆两侧焊接的多组搅拌叶。
通过上述技术方案，通过旋转轴能够进行转动并带动搅拌叶来对水和肥料进行搅拌，使水和肥料能够在运动的状态下进行混合。
优选的，所述破碎室的下方连通有第一输送管道，所述第一输送管道的顶部活动连接有第一电动阀门，所述第一输送管道的底部连通有出料口，所述出料口的上方设置有风扇。
通过上述技术方案，通过风扇的转动能够产生风力并使风力作用与出料口内部，并对出料口内部的粉末肥料进行风力排出，能够有效的避免肥料对出料口的堵塞。
优选的，所述破碎室的右侧连通有第二输送管道，所述第二输送管道的左侧活动连接有第二电动阀门，所述第二输送管道的右侧与所述储水室的左侧连通。
通过上述技术方案，通过电动阀门能够对第二输送管道进行阻断，使原料不会流动至第二输送管道内部。
优选的，所述储水室的中部焊接有层板，所述层板的顶部右侧活动连接第三电动阀门，所述储水室的顶部连通有注水口，所述注水口穿过原料桶外壁并延伸至外部。
通过上述技术方案，通过第三电动阀门能够使储水室顶部的水流动至下方搅拌器内部并与原料进行混合。
优选的，所述原料桶的后端设置有油箱，所述油箱的顶部设置有发电机。
通过上述技术方案，通过油箱能够为机桨的转动和发电机的转动提供能源，通过发电机的转动能够为电动阀门的运动进行供电。
综上本实用新型具有以下技术效果：
1、该园林用快速施肥设备，通过破碎辊的转动能够对经过的原料进行破损碾压，使固体原料转化为粉末状，同时在转动的过程中会降低原料下坠的速度，防止以速度过快而造成的输送管道堵塞的现象，通过风扇的转动能够产生风力，风力会对处理口内部的粉末状原料进行排出，防止对排出口的堵塞，保证施肥工作的进行。
2、该园林用快速施肥设备，通过搅拌器能够对粉末状的原料和水进行搅拌混合，有效的保证草地受肥的均匀性。
附图说明
图1为实施例整体结构示意图；
图2为实施例原料桶剖面结构示意图；
图3为实施例原料桶后视结构示意图；
图4为实施例搅拌器结构示意图。
附图标记：1、机架；11、机翼；12、子机桨；13、主机桨；14、L杆；15、固定杆； 2、原料桶；21、原料入口；22、破碎室；221、破碎辊；23、第一电动阀门；24、第二电动阀门；25、第一输送管道；26、连接管道；27、风扇；28、出料口；3、储水室；31、注水口；32、第三电动阀门；33、层板；34、第二输送管道；35、搅拌器；351、旋转轴； 352、连接杆；353、搅拌叶；4、油箱；41、发电机。
具体实施方式
实施例，一种园林用快速施肥设备，参照图1和图3，包括机架1与机架1两侧焊接的机翼11与机翼11的顶部连接的子机桨12，机架1的顶端连接有主机桨13，机架1的底部焊接有 L杆14，L杆14的内部活动连接有原料桶2，原料桶2的顶部开设有原料入口21和注水口31，原料桶2的底部连通有出料口28，原料桶2的后端设置有油箱4，油箱4的顶部设置有发电机 41。
取出肥料并将其通过原料入口21注入到原料桶2内部，同时将水通过注水口31注入到原料桶2内部，并将原料桶2悬挂于L杆14内部，同时使原料桶2的底部与固定杆15的顶部进行接触，接着启动子机桨12和主机桨13，子机桨12和主机桨13会进行转动并带动机架1进行上升，在上升的过程中原料后会在原料桶2内部进行破碎和混合，上升完成后原料会通过出料口28排出到草地的上方，并对草地进行施肥。
在本实施例中，油桶内部的燃油能够为子机桨12和主机桨13的转动提供能源，保证上升工作的进行，同时能够为发电机41的转动进行供电。
在本实施例中，发电机41型号为：400KW。
参照图2和图4，原料桶2的内部左侧连通有原料入口21，原料桶2靠近原料入口21的下方设置有破碎室22，破碎室22内部转动连接有多个破碎辊221，破碎室22的右侧连通有第二输送管道34，第二输送管道34的左侧活动连接有第二电动阀门24，第二输送管道34的右侧与储水室3的左侧连通，破碎室22的下方连通有第一输送管道25，第一输送管道25的顶部活动连接有第一电动阀门23，第一输送管道25的底部连通有出料口28，出料口28的上方设置有风扇27，原料桶2的内部右侧设置有储水室3，储水室3靠近层板33的下方设置有搅拌器35，搅拌器35包括旋转轴351与旋转轴351顶部焊接的连接杆352以及连接杆352两侧焊接的多组搅拌叶353，储水室3的中部焊接有层板33，层板33的顶部右侧活动连接第三电动阀门32，储水室3的顶部连通有注水口31，注水口31穿过原料桶2外壁并延伸至外部。
再需要对草地采用固态肥料施肥使，将原料通过原料入口21注入到破碎室22内部，在注入使将第二电动阀门24进行关闭，接着破碎室22内部的多组破碎辊221会异方向进行转动，并对经过的原料进行破碎，使颗粒状原料转化为粉末状，接着原料会通过第一输送管道25输送至出料口28内部，在输送的过程中打开风扇27，风扇27会进行转动并产生风力，同时风力会作用与出料口28内部并对出料口28内部的原料进行吹出，放置原料对喷出口的堵塞，保证施肥工作的进行。
需要进行液体施肥时，通过注水口31将水注入到储水室3内部，原料在破碎完成后会通过第二输送管道34输送至搅拌器35内部，接着打开第三电动阀门32，水会通过层板33右侧的空隙流动到搅拌器35内部，接着对搅拌器35进行启动，接着旋转轴351会进行转动并带动连接杆352和搅拌叶353来对外部的原料和水进行搅拌混合，进一步的混合后的肥料会通过连接管道26输送至第一输送管道25内部，并通过出料口28进行排出。
在本实施例中，出料口28的数量与风扇27的数量相等，且风扇27的中心与出料口28 中心相对。
在本实施例中，在启动发电机41后，发电机41会会原料桶2内部的电动设备进行供电，同时在注入原料前工作人员根据所要使用的施肥方式，如果采用固体施肥需要通过外部遥控设备来对第二电动阀门24进行关闭，如果需要进行液体施肥，需要对第一电动阀门23 进行关闭，并打开第二电动阀门24与第三电动阀门32。
具体实施过程，取出肥料并将其通过原料入口21注入到原料桶2内部，同时将水通过注水口31注入到原料桶2内部，并将原料桶2悬挂于L杆14内部，同时使原料桶2的底部与固定杆15的顶部进行接触，接着启动子机桨12和主机桨13，子机桨12和主机桨13会进行转动并带动机架1进行上升，在上升前需要对草地采用固态肥料施肥时，将原料通过原料入口21注入到破碎室22内部，在注入使将第二电动阀门24进行关闭，接着破碎室22内部的多组破碎辊221会异方向进行转动，并对经过的原料进行破碎，使颗粒状原料转化为粉末状，接着原料会通过第一输送管道25输送至出料口28内部，在输送的过程中打开风扇27，风扇 27会进行转动并产生风力，同时风力会作用与出料口28内部并对出料口28内部的原料进行吹出，防止原料对喷出口的堵塞，保证施肥工作的进行，同理在需要进行液体施肥时，通过注水口31将水注入到储水室3内部，原料在破碎完成后会通过第二输送管道34输送至搅拌器35内部，接着打开第三电动阀门32，水会通过层板33右侧的空隙流动到搅拌器35内部，接着对搅拌器35进行启动，接着旋转轴351会进行转动并带动连接杆352和搅拌叶353来对外部的原料和水进行搅拌混合，进一步的混合后的肥料会通过连接管道26输送至第一输送管道25内部，并通过出料口28进行排出上升完成后原料会通过出料口28排出到草地的上方，并对草地进行施肥。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
