气力式播种机
技术领域
本实用新型涉及农业机械，特别是一种气力式播种机。
背景技术
我国地域辽阔，作物生产的环境、条件、种植方式等多种多样，南北方有着明显的差异。北方表现为旱地作业，以向土壤中播入规定量的种子为主要种植手段，所用机具为播种机械，这样可充分利用土壤中的水分和温度使之出苗、生长。
但是在实际播种过程中，在土壤中通常会有大土块，土壤中的大土块会影响种子的播种效果，为此一般要将大土块破碎。目前大土块的破碎通常采用人工来完成，或者遇到大土块后利用特定的破碎装置来破碎，不仅耗费大量的人力物力，而且降低了播种效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种气力式播种机，其结构简单，操作方便，实现了对大土块的破碎和情况，并保证了开沟深度的一致，提高了播种效率。
本实用新型的技术方案是：一种气力式播种机，包括机架、起垄整形装置和两个播种单体总成，起垄整形装置和两个播种单体总成均设置在机架上，起垄整形装置设置在机架的下部，两个播种单体总成与机架的后部连接，其中，
所述起垄整形装置包括中心转轴、设置在中心转轴上的两起垄筒和电机，电机与中心转轴固定连接，所述起垄筒包括内筒、外筒和整形盘，内筒位于外筒的内侧，内筒和外筒之间呈偏心设置，外筒与内筒之间设有环形腔体，内筒的底部与外筒之间的间隙最小，外筒的环形表面呈栅格状，内筒固定在中心转轴上，外筒的两端分别固定有整形盘，整形盘呈圆台形，沿整形盘的环形表面设有数个长条形孔，外筒与中心转轴之间设有轴承；
所述每个播种单体总成上均设有播种装置和开沟器，播种装置的前方设有开沟器，开沟器位于播种单体总成的底部，限深板的前端与播种单体总成的机架连接，限深板的后端呈水平状，其后端设有数个长条形孔，开沟器的开沟铲设置在长条形孔内。
本实用新型中，所述播种装置包括排种器和分种器，分种器与排种器底部的投种口连接，排种器内设有数个由黄铜制成的刮种板，排种器的进气口处设有进气口挡片，排种器内排种腔的侧壁设有通气孔，分种器的上部设有与排种器底部的投种口连接的落种腔，落种腔的底部设有两个独立的落种管，两落种管分别位于起垄整形装置中两起垄筒的前方，落种管内设有弧形滑道。
所述播种单体总成的尾部设有镇压轮，镇压轮11包括外辊1101和内辊1103，内辊1103固定在镇压轮11的中心轴上，外辊1101位于内辊1103的外侧，外辊1101与内辊1103之间通过数个弹簧1102连接，弹簧沿圆周方向间隔设置。。
本实用新型的有益效果是：
(1)起垄整平装置不仅起到了对土壤起垄并对起垄后的土壤起到了整形的作用，而且还可以对起垄过程中的大土块起到了切碎和整平作用，保证了土壤起垄的效果；
(2)排种装置在排种过程中可以防止种子粘连，通过分种器实现了种子的低速等位置下降；
(3)通过设置限深板，保证开沟器的开沟深度一致。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是播种单体总成的结构示意图；
图3是排种器的结构示意图；
图4是分种器的结构示意图；
图5是排种器进气口的结构示意图；
图6是起垄整形装置的结构示意图；
图7是图6的A-A向截面图；
图8是镇压轮的剖视图。
图中：1播种装置；2起垄整形装置；3覆土板；4限深板；5开沟器；6排种器；601刮种板；602通气孔；603进气口挡片；7分种器；8中心转轴；9起垄筒；901内筒；902外筒；904整形盘；10电机；11镇压轮；1101外辊；1102弹簧；1103内辊；12风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型所述的气力式播种机包括机架、起垄整形装置2和两个播种单体总成，起垄整形装置2和两个播种单体总成均设置在机架上，播种单体总成均位于起垄装置2的后方，起垄整形装置2设置在机架的下部，两个播种单体总成与机架的后部连接。该播种机配合拖拉机使用。
如图6和图7所示，起垄整形装置2包括中心转轴8、设置在中心转轴8上的两起垄筒9和电机10，电机10可以位于两起垄筒9之间，电机10动作带动中心转轴8转动。起垄筒9包括内筒901、外筒902和整形盘904，其中内筒901位于外筒902的内侧，内筒901和外筒902之间呈偏心设置，外筒902与内筒901之间设有环形腔体，内筒的底部与外筒之间的间隙最小。外筒902的环形表面呈栅格状。内筒901固定在中心转轴8上，外筒902的两端分别固定有整形盘904，整形盘904呈圆台形，沿整形盘的环形表面设有数个长条形孔。外筒902与中心转轴8之间设有轴承。拖拉机拉动该气力式播种机运动时，电机10动作，电机10带动中心转轴8转动，从而带动内筒901转动，而外筒902则是在拖拉机的拉动作用下，随着整个装置被动转动，此时内筒901和外筒902的转速不同。起垄过程中，大土块通过外筒902上的栅格孔，进入内筒和外筒之间，内筒随中心转轴8转动，而外筒随整个装置被动转动，利用内、外筒的转速不同，对外筒和内筒之间的大土块进行按压和研磨，从而将位于内筒和外筒之间的环形腔体内的大土块切碎和整平。
如图2所示，每个播种单体总成上均设有播种装置1、开沟器5、覆土板3和镇压轮11，覆土装置3位于播种单体总成的尾部。播种装置包括排种器6和分种器7，分种器7与排种器6底部的投种口连接。该播种机工作时由高速风机12产生负压，传给排种器6的真空室。排种器6包括排种盘和数个刮种板601，排种盘上沿其圆周方向设有数个吸种孔，排种盘回转时，在真空室负压作用下吸附种子，并随排种盘一起转动。当种子转出真空室后，不再承受负压，就靠自重或在刮种器作用下经分种器7落入沟内，实现了单粒精播。
排种器工作过程将依次经过充种、携种、排种三个区段。吸种区段指排种器借助负压将种子吸附种孔上的过程；携种区段指被吸附到种孔上的种子在自身重力、离心惯性力、摩擦力、负压吸力等作用下，随排种盘转过一定角度，转动至排种区段的过程；排种区段负压消失，种子转到投种口时，在自身重力或刮种器作用下落入导种器完成卸种过程。排种区段，理想状态是零压投种，在种子自身重力的作用下落入导种器。
如图3所示，排种区段的排种器壳体处设置通气孔602，通气孔602与外部相通，保证零压投种。在携种区段设有数个刮种板601，刮种板用于刮去吸孔吸附的多余种子，降低重播率。投种口处的刮种器用于刮去种孔上未在自身重力作用下掉落的种子，降低漏播率。刮种板均由采用黄铜制作，可消除摩擦生成的静电荷，避免种子粘连。如图5所示，分种器7的上部设有与排种器6底部的投种口连接的落种腔，落种腔的底部设有两个独立的落种管，实现了双行同时播种，落种管内设有弧形滑道。利用分种器，将种子分流，实现一次双行播种，借助曲面滑道实现种子低速等位置下落。如图4所示，排种器腔体内的进气口处设有进气口挡片603，起到平缓气流的作用，避免局部气流过大，造成单个吸孔吸附多粒种子，出现重播的现象。
播种装置1的前方设有开沟器5，开沟器5位于播种单体总成的底部，其用于开出种沟，引导种子进入种沟。开沟器5附近设有限深板4，限深板4的前端呈弧形，并与播种单体总成的机架连接，限深板4的后端呈水平状，其后端设有数个长条形孔，开沟器5的开沟铲设置在长条形孔内，限深板4可以使开沟后的地面始终保持水平，并保证开沟深度一致。开沟器5的后方设有覆土板3，覆土板可以将湿土及时覆盖在种子的上面。播种单体总成的尾部设有镇压轮11，镇压轮11可以压紧土壤,使种子与湿土严密接触。
如图8所示，如图8所示，镇压轮11包括外辊1101和内辊1103，内辊1103固定在镇压轮11的中心轴上，外辊1101位于内辊1103的外侧，外辊1101与内辊1103之间通过数个弹簧1102连接，弹簧沿圆周方向间隔设置。由于外辊1101呈浮动设置，行走时外辊产生振动，可有效避免粘土，防止带起播下的种子。
本实用新型的工作过程如下所述：在拖拉机的带动作用下，带动整个播种机向前运动，运动过程中，起垄整形装置2对农田进行起垄整形，并可以对大土块进行切碎和整平。通过开沟器5开出种沟，将种子引导进入种沟，开沟过程中通过限深板4保证开沟深度一致。种子通过排种器6精确排种至投种口处，并通过分种器7落至沟内，最后通过覆土轮301将种子覆盖在土壤内。
以上对本实用新型所提供的气力式播种机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
