一种打草绳缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及缠绕装置，尤其涉及一种打草绳缠绕装置。
背景技术
打草机是一种能够打断杂草的机器，打草机中的打草绳通常是设置在打草机线轮上，通过打草机中的电机高速转动带动打草机线轮甩动打草绳，起到打断杂草的作用。由于打草绳缠绕要求特殊，需要截取合适长度的打草绳，并把截好后的打草绳从中间位置卡在打草机线轮上后，对打草绳两端进行缠绕。而现有的打草绳缠绕装置，在绕线过程中，存在大量人工操作，自动化水平低，生产效率低，费时费力，同时缠绕在打草机线轮上的打草绳分布不均匀，影响使用效果，因此需要对此作出改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中绕线过程存在大量人工操作，自动化水平低，生产效率低，费时费力等缺陷，提供了新的一种打草绳缠绕装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种打草绳缠绕装置，包括第一绕线组件、压线组件、打草绳线轮、工作台，所述打草绳线轮设于所述工作台下表面一侧，所述第一绕线组件、压线组件均设于所述工作台上表面且与所述打草绳线轮相配合，还包括分线组件、第二绕线组件、定位轮组件，所述分线组件位于所述第一绕线组件和压线组件之间并与所述第一绕线组件相配合，所述第二绕线组件位于所述工作台下表面另一侧，所述定位轮组件设于第二绕线组件与打草绳线轮之间且所述定位轮组件与所述压线组件相对应。
通过设置第二绕线组件，并限定第二绕线组件所转动圈数，使缠绕在第二绕线组件上的打草绳达到预设长度，优化了现有设备中限定打草绳长度的步骤需要人工进行的缺陷，从而大大缩减了加工时间。分线组件在第一绕线组件缠绕打草绳过程中开始运行，能够使打草绳均匀的缠绕在第一绕线组件上，进一步省去了人工进行打草绳分线动作，节约人力成本的同时提高了加工效率，定位轮组件作用于第一绕线组件缠绕打草绳过程，起到限位作用有效的防止缠绕过程中打草绳发生脱离，从而能够更好地提高加工效率，节约人力成本，提升本实用新型自动化程度。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，所述压线组件包括压线气缸、压线滑块、导轨、第一压线轮、第二压线轮，所述压线滑块滑动连接在所述导轨上，所述第一压线轮设于所述压线滑块上，所述第二压线轮设于所述导轨的一端，所述压线气缸驱动所述压线滑块在导轨上滑动并使所述第一压线轮与所述第二压线轮相配合。
设置压线组件，通过压线气缸推动压线滑块在导轨上滑动，通过第一压线轮与第二压线轮配合压紧打草绳，从而在第一绕线组件运作时起到限制打草绳位置的作用，在节约人力成本的同时准确的限制打草绳的位置，从而有效提升了加工效率。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，所述第一绕线组件包括第一绕线电机、第一绕线轮，所述第一绕线轮设于第一绕线电机上且所述第一绕线轮位于所述压线组件的下游。
第一绕线轮用于配合压线组件，对打草绳进行缠绕工作，第一绕线电机带动第一绕线轮进行转动，能够使缠绕工作更高效。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，所述分线组件包括分线电机、丝杆、丝杆螺母、分线板，所述分线电机与所述丝杆连接，所述丝杆螺母滑动连接在所述丝杆上，所述分线板与所述丝杆螺母连接，所述分线电机通过所述丝杆、丝杆螺母驱动所述分线板沿所述丝杆上下移动。
分线电机、丝杆、丝杆螺母、分线板相互配合，分线电机能够带动丝杆转动，从而使丝杆螺母与分线板沿丝杆上下移动并进行分线动作，使得打草绳能够均匀的缠绕在第一绕线组件上，进一步减少了人工操作以及提升加工效率。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，所述分线板上设有第一斜面、第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相配合形成锥状的分线块。
由于打草绳为两股线同时缠绕，因此分别设置第一斜面与第二斜面，同时对两股打草绳进行分线动作，更进一步提升加工效率。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，所述定位轮组件包括第一定位轮、第二定位轮，所述第一定位轮与第二定位轮并排设置且与所述压线组件相对应。
由于打草绳为两股线同时缠绕，因此分别设置第一定位轮与第二定位轮同时对两股打草绳进行限位，从而减少了人工操作并有效提升加工效率。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，所述第二绕线组件包括第二绕线电机、第二绕线轮，所述第二绕线轮设于第二绕线电机上。
第二绕线电机带动第二绕线轮转动预设圈数，从而在第二绕线轮上缠绕预设长度的打草绳，从而更好地减少了人工操作并有效提升加工效率。
作为优选，上述所述的一种打草绳缠绕装置，还包括压紧气缸，所述压紧气缸设于所述工作台上，所述压紧气缸处于伸出状态时与所述第一绕线轮相配合。
压紧气缸能够压紧第一绕线轮，防止第一绕线轮在绕线过程中脱落，更好的确保绕线过程能够顺利进行，提高自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型的局部放大图；
图5为图4中A部的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
实施例1
一种打草绳缠绕装置，包括第一绕线组件3、压线组件2、打草绳线轮5、工作台4，所述打草绳线轮5设于所述工作台4下表面一侧，所述第一绕线组件3、压线组件2均设于所述工作台4上表面且与所述打草绳线轮5相配合，还包括分线组件1、第二绕线组件8、定位轮组件7，所述分线组件1位于所述第一绕线组件3和压线组件2之间并与所述第一绕线组件3相配合，所述第二绕线组件8位于所述工作台4下表面另一侧，所述定位轮组件7设于第二绕线组件8与打草绳线轮5之间且所述定位轮组件7与所述压线组件2相对应。
需要进行绕线工作时，首先从打草绳线轮5上取出打草绳9的一端穿过定位轮组件7并与定位轮组件7相卡合，最终将该打草绳9一端固定在第二绕线组件8上。启动本实用新型，第二绕线组件8开始转动并对打草绳9进行缠绕，当第二绕线组件8转动到预设圈数后本实用新型将停止运行，此时打草绳9缠绕在上第二绕线组件8的长度达到预设值。然后将打草绳9从定位轮组件7位置提起，并依次穿过压线组件2、分线组件1后与第一绕线组件3卡合。再次启动本实用新型，此时压线组件2对打草绳9进行限位，分线组件1开始进行分线动作，第一绕线组件3开始转动对打草绳9缠绕，当第二绕线组件8上所缠绕的打草绳9全部转移到第一绕线组件3时，第一绕线组件3停止转动，并完成绕线工作。
作为优选，所述压线组件2包括压线气缸21、压线滑块22、导轨25、第一压线轮23、第二压线轮24，所述压线滑块22滑动连接在所述导轨25上，所述第一压线轮23设于所述压线滑块22上，所述第二压线轮24设于所述导轨25的一端，所述压线气缸21驱动所述压线滑块22在导轨25上滑动并使所述第一压线轮23与所述第二压线轮24相配合。
作为优选，所述第一绕线组件3包括第一绕线电机31、第一绕线轮32，所述第一绕线轮32设于第一绕线电机31上且所述第一绕线轮32位于所述压线组件2的下游。
作为优选，所述分线组件1包括分线电机11、丝杆12、丝杆螺母13、分线板14，所述分线电机11与所述丝杆12连接，所述丝杆螺母13滑动连接在所述丝杆12上，所述分线板14与所述丝杆螺母13连接，所述分线电机11通过所述丝杆12、丝杆螺母13驱动所述分线板14沿所述丝杆12上下移动。
作为优选，所述分线板14上设有第一斜面141、第二斜面142，所述第一斜面141与第二斜面142相配合形成锥状的分线块143。
作为优选，所述定位轮组件7包括第一定位轮71、第二定位轮72，所述第一定位轮71与第二定位轮72并排设置且与所述压线组件2相对应。
作为优选，所述第二绕线组件8包括第二绕线电机81、第二绕线轮82，所述第二绕线轮82设于第二绕线电机81上。
作为优选，还包括压紧气缸6，所述压紧气缸6设于所述工作台4上，所述压紧气缸6处于伸出状态时与所述第一绕线轮32相配合。
更具体的，需要进行绕线工作时，首先将打草绳9从打草绳线轮5中取出，将取出的打草绳9一端穿过第一定位轮71的下端以及第二定位轮72的上端后，连接在第二绕线轮82上，此时启动本实用新型，第二绕线电机81开始转动，打草绳9绕第二绕线轮82进行缠绕，当第二绕线轮82转动圈数到达预设值时，本实用新型停止运行，此时从打草绳线轮5内牵引出的打草绳9长度处于预设值。
然后，将第二定位轮72上的打草绳9取下并依次穿过压线组件2、分线组件1后与第一定位轮71卡合。此时再次启动本实用新型，压紧气缸6伸出并与第一定位轮71形成配合，与此同时压线气缸21伸出推动压线滑块22，压线滑块22沿导轨25向第二压线轮24方向移动，在第一压线轮23与第二压线轮24接触时压线气缸21停止伸出并保持在当前位置。
最后，第一绕线电机31启动开始带动第一绕线轮32转动，打草绳9缠绕在第一绕线轮32上，同时分线电机11转动，带动丝杆12同步转动，设置在丝杆12上的丝杆螺母13随丝杆12转动带动分线板14沿丝杆12上下移动，此时分线板14上的第一斜面141与第二斜面142分别与打草绳9接触，使打草绳9能够均匀的分布在第一定位轮71上。
当第二定位轮72上缠绕的打草绳9全部转移到第一定位轮71上时，操作者停止本实用新型，并结束绕线工作。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
