一种用于食用菌包加工的打孔机
技术领域
本发明涉及一种打孔机，尤其涉及一种用于食用菌包加工的打孔机。
背景技术
食用菌的生产是来自于菌包，菌包是用袋装的培养基植料接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的，生产食用菌时，只要保持特定的温度和湿度以及菌包内的水分，就可以长出食用菌。
现有技术中，例如公开号为CN108812081A的专利，公开了一种食用菌菌包打孔装置，包括基座、料槽、液压伸缩杆A、液压伸缩杆B、液压伸缩杆C、插针、插针固定板A、轨道板A、插针固定板B、轨道板B，所述的基座左侧固定设置液压伸缩杆A，所述的基座中部固定设置液压伸缩杆B，所述的基座右侧固定设置液压伸缩杆C，所述的液压伸缩杆A的端部转动连接料槽上端，所述的料槽的下端转动连接于基座，所述的料槽为中空圆柱体结构，所述的料槽下端口处设置挡板，所属的挡板通过合页转动连接于料槽，所述的料槽的上下两个侧面设置插槽；该食用菌菌包打孔装置，需要工人对菌包不断放置并取出，通过此方式进行打孔，会降低打孔的效率，且工人的劳动强度较高。
因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可提高打孔效率、可降低劳动强度的自动菌包打孔机。
发明内容
为了克服现有的食用菌菌包打孔装置，需要工人对菌包不断放置并取出，通过此方式进行打孔，会降低打孔的效率，且工人的劳动强度较高的缺点，本发明的目的是提供一种可提高打孔效率、可降低劳动强度的自动菌包打孔机。
技术方案为：一种用于食用菌包加工的打孔机，包括有：机架，机架的侧壁上固接有出料滑板，机架顶部远离出料滑板的一侧安装有推动机构；上部打孔机构，上部打孔机构安装在机架上靠近推动机构的一侧，上部打孔机构与推动机构连接。
作为上述方案的改进，推动机构包括有：电动推杆，电动推杆设置在机架顶部远离出料滑板的一侧，电动推杆的伸缩杆上安装有挡板；斜入料筒，斜入料筒安装在机架上靠近挡板的一侧。
作为上述方案的改进，所述挡板的材料为橡胶材质。
作为上述方案的改进，上部打孔机构包括有：传动轴，转动式安装在支撑架与机架的侧壁之间，传动轴上固定有第一传动轮；传动电机，安装在支撑架上远离传动轴的一侧，传动电机的输出轴穿过支撑架，传动电机的输出轴上安装有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间绕有传动带；直齿轮，固定在传动轴上靠近第一传动轮的一侧，支撑架上靠近直齿轮的一侧转动式设置有第一齿轮，第一齿轮与直齿轮啮合；第一销杆，安装在第一齿轮侧壁的偏心位置上，斜入料筒的侧壁上固接有第一滑动框，第一滑动框内滑动式设有下压开孔块，下压开孔块的侧壁上连接有两个连接杆，两个连接杆之间固接有第一滑动架，第一销杆滑动式位于第一滑动架内。
作为上述方案的改进，还包括有下部开孔机构，下部开孔机构包括有：第二齿轮，转动式连接在支撑架上靠近直齿轮的另一侧，第二齿轮侧壁的偏心位置上固定有第二销杆，机架的下部安装有第二滑动框，第二滑动框内滑动式设有上插开孔块，上插开孔块的侧壁上连接有两个安装杆；滑动架，固接在两个安装杆之间，第二销杆滑动式位于第二滑动架内，第二滑动框上侧的机架上开有多个通孔，上插开孔块与通孔配合。
有益效果是：
1、本发明通过推动机构可将菌包推动至上部打孔机构的正下方，随后用户通过上部打孔机构可对菌包上部打孔，通过出料滑板可方便对打开后的菌包进行收集，如此可方便对菌包进行打孔，且不需重复向推动机构内放入菌包，从而可提高打孔效率，同时可降低劳动强度；
2、通过下部开孔机构可对菌包的下部进行打孔，如此可对菌包的圆周进行打孔。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明机架的立体结构示意图。
图3为本发明直齿轮的立体结构示意图。
图4为本发明第二销杆的立体结构示意图。
图5为本发明上部打孔机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明下部开孔机构的部分立体结构示意图。
图中标号名称：1机架，101出料滑板，3推动机构，4电动推杆，5挡板，6斜入料筒，7上部打孔机构，8传动轴，9支撑架，10第一传动轮，11传动电机，12第二传动轮，121传动带，122直齿轮，13第一齿轮，131第一销杆，14第一滑动框，15下压开孔块，17连接杆，18第一滑动架，20下部开孔机构，201第二齿轮，202第二销杆，21第二滑动框，22上插开孔块，23安装杆，24第二滑动架，25通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种用于食用菌包加工的打孔机，如图1所示，包括有机架1、出料滑板101、推动机构3和上部打孔机构7，机架1的右侧壁上固接有出料滑板101，出料滑板101左侧的机架1顶部安装有推动机构3，推动机构3右侧的机架1上安装有上部打孔机构7，上部打孔机构7与推动机构3连接。
当需要对菌包进行打孔时，用户适量的菌包放入推动机构3内，并通过推动机构3将菌包推动至上部打孔机构7的正下方，随后用户通过上部打孔机构7对菌包进行打孔，当菌包打孔完成后，用户重复上述操作即可对下一个菌包进行打孔，如此可将下一个菌包推动至上部打孔机构7的正下方，同时可将打孔后的菌包向右推动移至出料滑板101上，出料滑板101上打孔后的菌包随之向右滑落，可方便对打孔后的菌包进行收集，如此可方便对菌包进行打孔，且不需重复向推动机构3内放入菌包，从而可提高打孔效率，同时可降低劳动强度。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1所示，推动机构3包括有电动推杆4、挡板5和斜入料筒6，电动推杆4设置在机架1顶部的左侧，电动推杆4的伸缩杆上设置有挡板5，机架1上设置有斜入料筒6，挡板5位于斜入料筒6的下侧。
当需要对菌包进行打孔时，用户将适量的菌包放入斜入料筒6，斜入料筒6内的菌包随之向下掉落在机架1上，随后用户通过电动推杆4使挡板5向右移动，挡板5向右移动可将菌包向右推动位于上部打孔机构7的正下方，随后用户启动电动推杆4使挡板5复位，斜入料筒6内的菌包随之向下掉落在机架1上，如此可方便对下一个菌包进行打孔。
如图1、图3、图4和图5所示，上部打孔机构7包括有传动轴8、支撑架9、第一传动轮10、传动电机11、第二传动轮12、传动带121、直齿轮122、第一齿轮13、第一销杆131、第一滑动框14、下压开孔块15、连接杆17和第一滑动架18，支撑架9与机架1的侧壁之间转动式连接有传动轴8，传动轴8上固定有第一传动轮10，传动轴8左侧的支撑架9上安装有传动电机11，传动电机11的输出轴穿过支撑架9，传动电机11的输出轴上固定有第二传动轮12，第二传动轮12与第一传动轮10之间绕有传动带121，第一传动轮10后侧的传动轴8上固接有直齿轮122，直齿轮122上侧的支撑架9上转动式安装有第一齿轮13，第一齿轮13后侧壁的偏心位置上固接有第一销杆131，斜入料筒6的右侧壁上固接有第一滑动框14，第一滑动框14内滑动式设有下压开孔块15，下压开孔块15的前侧壁上连接有两个连接杆17，两个连接杆17的前端之间安装有第一滑动架18，第一销杆131滑动式位于第一滑动架18内。
当菌包向右移动至上部打孔机构7的正下方后，用户启动传动电机11使第二传动轮12顺时针转动，通过传动带121可使第一传动轮10顺时针转动，第一传动轮10顺时针转动通过传动轴8可使直齿轮122顺时针转动，由于第一齿轮13与直齿轮122啮合，第一齿轮13随之逆时针转动，通过第一销杆131和第一滑动架18的配合，如此可使第一滑动架18向下移动，第一滑动架18向下移动通过连接杆17可使下压开孔块15向下移动，下压开孔块15向下移动可对菌包的上部进行打孔，当第一齿轮13逆时针转动使第一滑动架18向上移动时，下压开孔块15随之向上移动，如此可完成对菌包打孔。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图6所示，还包括有下部开孔机构20，下部开孔机构20包括有第二齿轮201、第二销杆202、第二滑动框21、上插开孔块22、安装杆23和第二滑动架24，直齿轮122下侧的支撑架9上转动式安装有第二齿轮201，第二齿轮201后侧壁的偏心位置上固定有第二销杆202，机架1的下部安装有第二滑动框21，第二滑动框21内滑动式设有上插开孔块22，上插开孔块22的前侧壁上固接有两个安装杆23，两个安装杆23之间设置有第二滑动架24，第二销杆202滑动式位于第二滑动架24内，第二滑动框21上侧的机架1上开有至少十个通孔25，上插开孔块22与通孔25配合。
直齿轮122顺时针转动可使第二齿轮201逆时针转动，通过第二销杆202和第二滑动架24的配合，如此可使第二滑动架24向上移动，第二滑动架24向上移动通过安装杆23可使上插开孔块22向上移动，上插开孔块22向上移动可穿过通孔25对菌包的下部进行打孔，如此可方便对菌包进行开孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
