一种大豆喷药装置
技术领域
本实用新型涉及喷药装置技术领域，更具体的说是一种大豆喷药装置。
背景技术
公开号为CN208402997U的实用新型公开了一种便于维修的农业喷药装置，涉及农业领域，包括底座，底座顶部的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横梁，所述支撑柱的右侧设置有移动柱，所述移动柱的外侧套设有三个活动套，所述支撑柱外侧的下方套设有固定套，所述支撑柱外侧的上方套设有移动套，所述固定套与移动套的右侧均铰接有连接杆，所述连接杆的另一端分别与活动套铰接。该便于维修的农业喷药装置，通过设置固定套和移动套配合电动推杆的带动，使支撑板可以上下移动升降，使喷药装置升降，升降至低处使喷药装置方便维修，通过设置活动连杆配合横杆的带动，使卡接杆方便从卡槽内取出，使喷药装置安装架拆卸方便，方便将喷药装置取下来进行维修；缺点是不能根据大豆苗的高度进行调节喷药，且具有两种喷药形式。
发明内容
本实用新型提供一种大豆喷药装置，其有益效果为大豆喷药装置可以根据大豆苗的高度进行调节喷药，且具有两种喷药形式。
一种大豆喷药装置，包括行走药剂输送小车、升降配合喷药机构和顶部升降喷药机构，所述的升降配合喷药机构有两个，两个升降配合喷药机构分别固定连接在顶部升降喷药机构的左右两端，顶部升降喷药机构固定连接在走药剂输送小车中部，所述的升降配合喷药机构包括直角悬臂、承重前沿板、上下配合气缸、缓存药箱和侧面喷药管，两个侧面喷药管分别固定连接在缓存药箱的左右两端，两个侧面喷药管侧边均布有多个喷嘴，缓存药箱固定连接在上下配合气缸的输出轴上，上下配合气缸通过螺栓可拆卸连接在承重前沿板上，承重前沿板固定连接在直角悬臂上，两个侧面喷药管和缓存药箱内部连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大豆喷药装置所述的行走药剂输送小车包括小车底板、推车把手、行走万向轮、侧喷水泵、侧喷药箱、顶喷水泵和顶喷药箱，侧喷药箱和顶喷药箱分别固定连接在小车底板的前后两侧，侧喷水泵和顶喷水泵分别通过螺栓可拆卸连接在侧喷药箱和顶喷药箱上，推车把手固定连接在小车底板后端，四个行走万向轮分别固定连接在小车底板底端的四个角处，侧喷水泵和侧喷药箱通过水管连接并连通，顶喷水泵和顶喷药箱通过水管连接并连通，侧喷水泵通过水管和两个缓存药箱连接并连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大豆喷药装置所述的顶部升降喷药机构包括升降立柱、升降电机、升降横梁、旋转丝杆和顶部喷管，两个顶部喷管分别固定连接在升降横梁的左右两端，两个顶部喷管底端均设置有多个喷嘴，升降横梁通过螺纹连接在旋转丝杆上，旋转丝杆上下两端分别转动连接在升降立柱和小车底板上，升降立柱固定连接在小车底板中部，升降电机通过螺栓可拆卸连接在升降立柱顶端，旋转丝杆上端固定连接在升降电机的输出轴上，顶喷水泵通过水管和两个顶部喷管连接并连通，两个直角悬臂分别固定连接在升降横梁的左右两端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大豆喷药装置所述的侧喷药箱和顶喷药箱内部均设置有搅拌机。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大豆喷药装置所述的升降电机为双向电机。
本实用新型一种大豆喷药装置的有益效果为：
大豆喷药装置可以通过升降电机带动升降横梁两端的两个顶部喷管根据大豆苗的高度进行升降配合，来进行喷药工作，还可以通过两个上下配合气缸分别带动四个侧面喷药管根据大豆苗的高度，进行升降，来进行大豆苗两侧的喷药工作，同时，在大豆苗高度没有达到侧面喷药管的高度时，喷药过程中不需要开启两个顶部喷管对大豆苗进行顶部喷药，直接由四个侧面喷药管上端的喷药口将药剂喷洒在大豆苗上，来节约药剂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种大豆喷药装置的结构示意图。
图2为一种大豆喷药装置另一个方向的结构示意图。
图3为行走药剂输送小车的结构示意图。
图4为升降配合喷药机构的结构示意图。
图5为顶部升降喷药机构的结构示意图。
图中：行走药剂输送小车1；小车底板1-1；推车把手1-2；行走万向轮1-3；侧喷水泵1-4；侧喷药箱1-5；顶喷水泵1-6；顶喷药箱1-7；升降配合喷药机构2；直角悬臂2-1；承重前沿板2-2；上下配合气缸2-3；缓存药箱2-4；侧面喷药管2-5；顶部升降喷药机构3；升降立柱3-1；升降电机3-2；升降横梁3-3；旋转丝杆3-4；顶部喷管3-5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及喷药装置技术领域，更具体的说是一种大豆喷药装置，包括行走药剂输送小车1、升降配合喷药机构2和顶部升降喷药机构3，所述的升降配合喷药机构2有两个，两个升降配合喷药机构2分别固定连接在顶部升降喷药机构3的左右两端，顶部升降喷药机构3固定连接在走药剂输送小车1中部，所述的升降配合喷药机构2包括直角悬臂2-1、承重前沿板2-2、上下配合气缸2-3、缓存药箱2-4和侧面喷药管2-5，两个侧面喷药管2-5分别固定连接在缓存药箱2-4的左右两端，两个侧面喷药管2-5侧边均布有多个喷嘴，缓存药箱2-4固定连接在上下配合气缸2-3的输出轴上，上下配合气缸2-3通过螺栓可拆卸连接在承重前沿板2-2上，承重前沿板2-2固定连接在直角悬臂2-1上，两个侧面喷药管2-5和缓存药箱2-4内部连通；两个上下配合气缸2-3分别带动两个缓存药箱2-4上下升降，两个缓存药箱2-4分别带动两个侧面喷药管2-5根据大豆苗的高度进行升降，来为大豆苗两侧进行喷药工作。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的行走药剂输送小车1包括小车底板1-1、推车把手1-2、行走万向轮1-3、侧喷水泵1-4、侧喷药箱1-5、顶喷水泵1-6和顶喷药箱1-7，侧喷药箱1-5和顶喷药箱1-7分别固定连接在小车底板1-1的前后两侧，侧喷水泵1-4和顶喷水泵1-6分别通过螺栓可拆卸连接在侧喷药箱1-5和顶喷药箱1-7上，推车把手1-2固定连接在小车底板1-1后端，四个行走万向轮1-3分别固定连接在小车底板1-1底端的四个角处，侧喷水泵1-4和侧喷药箱1-5通过水管连接并连通，顶喷水泵1-6和顶喷药箱1-7通过水管连接并连通，侧喷水泵1-4通过水管和两个缓存药箱2-4连接并连通；工作人员通过推车把手1-2来带动行走药剂输送小车1行走，侧喷水泵1-4将侧喷药箱1-5中的药剂通过管道输送到两个缓存药箱2-4中。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的顶部升降喷药机构3包括升降立柱3-1、升降电机3-2、升降横梁3-3、旋转丝杆3-4和顶部喷管3-5，两个顶部喷管3-5分别固定连接在升降横梁3-3的左右两端，两个顶部喷管3-5底端均设置有多个喷嘴，升降横梁3-3通过螺纹连接在旋转丝杆3-4上，旋转丝杆3-4上下两端分别转动连接在升降立柱3-1和小车底板1-1上，升降立柱3-1固定连接在小车底板1-1中部，升降电机3-2通过螺栓可拆卸连接在升降立柱3-1顶端，旋转丝杆3-4上端固定连接在升降电机3-2的输出轴上，顶喷水泵1-6通过水管和两个顶部喷管3-5连接并连通，两个直角悬臂2-1分别固定连接在升降横梁3-3的左右两端；顶喷水泵1-6将顶喷药箱1-7中的药剂通过管道输送到两个顶部喷管3-5中，升降电机3-2带动旋转丝杆3-4转动，旋转丝杆3-4带动升降横梁3-3和两个顶部喷管3-5进行升降，为大豆苗顶部进行喷药作业。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的侧喷药箱1-5和顶喷药箱1-7内部均设置有搅拌机；能够将药剂和水按照一定的比例进行充分的混合。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的升降电机3-2为双向电机；能够实现正反向双向的转动。
本实用新型一种大豆喷药装置的工作原理：工作人员将药剂和水按照一定的比例投入到侧喷药箱1-5和顶喷药箱1-7中，经过侧喷药箱1-5和顶喷药箱1-7内部的搅拌机搅拌，将药剂和水进行充分的混合，工作人员通过推车把手1-2来带动行走药剂输送小车1行走，到达大豆苗旁，打开升降电机3-2，升降电机3-2带动旋转丝杆3-4转动，旋转丝杆3-4带动升降横梁3-3和两个顶部喷管3-5进行升降，根据大豆苗的高度，停留到距离大豆苗顶部两厘米的位置，再打开两个上下配合气缸2-3，两个上下配合气缸2-3分别带动两个缓存药箱2-4上下升降，两个缓存药箱2-4分别带动两个侧面喷药管2-5根据大豆苗的高度进行升降，确保四个侧面喷药管2-5最低端的喷药口能够将药喷洒到大豆苗根部，最后打开顶喷水泵1-6和侧喷水泵1-4，侧喷水泵1-4将侧喷药箱1-5中的药剂通过管道输送到两个缓存药箱2-4中，两个缓存药箱2-4中的药分别进入到四个侧面喷药管2-5中，并从多个喷药口喷出，顶喷水泵1-6将顶喷药箱1-7中的药剂通过管道输送到两个顶部喷管3-5中，两个顶部喷管3-5底端的多个喷药口将药喷出，同时工作人员通过推车把手1-2来带动行走药剂输送小车1行走，完成对大豆苗的喷药工作，在大豆苗高度没有达到侧面喷药管2-5的高度时，喷药过程中不需要开启两个顶部喷管3-5对大豆苗进行顶部喷药，直接由四个侧面喷药管2-5上端的喷药口将药剂喷洒在大豆苗上，达到节约药剂的目的。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
