一种适用于种子机的压实机构
技术领域
本实用新型涉及种子机的压实机构设备技术领域，具体为一种适用于种子机的压实机构。
背景技术
常见的种子机的压实机构，主要通过压滚进行压实工作，利用压滚沿种植面的上端沿途压实，由于压滚的重量不调节，且常见的压滚不具备幅度控制机构，从而使得现有常见的压滚易过度压实不利于种子生长的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于种子机的压实机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于种子机的压实机构，包括压实机构，所述压实机构包括调节主体和滚轮；所述滚轮转动安装在调节主体的侧端；所述调节主体包括底盘、控制主体、调节架和压滚，所述滚轮通过底盘转动安装，所述控制主体螺纹安装在调节架的前部内壁，所述调节架的后端转动安装在底盘的后端上部，所述压滚转动安装在调节架的内壁；所述调节架包括架体、螺纹套和插套，所述压滚的侧端转动插接在架体的内壁，所述螺纹套固定连接在架体的前端中心，所述插套通过架体的前壁侧部固定连接，所述架体的后端通过底盘后端上部转动安装；所述控制主体包括旋钮、螺纹支撑杆、滑杆和插杆，所述旋钮的下端固定连接在螺纹支撑杆的上端，所述螺纹支撑杆螺纹安装在螺纹套的内壁，所述螺纹支撑杆的下端滑动支撑在底盘的前端上壁，所述滑杆滑动插接在旋钮的内壁，所述滑杆贯穿旋钮，所述插杆滑动插接在滑杆与插套的内壁。
优选的，所述调节主体还包括拉环，所述拉环通过底盘的前端固定连接。
优选的，所述控制主体还包括挡环，所述挡环对称固定连接在滑杆的两端。
优选的，所述控制主体还包括半球形支撑球，所述半球形支撑球固定连接在螺纹支撑杆的下端，所述半球形支撑球的下端滑动支撑在底盘的前部上壁。
优选的，所述控制主体还包括把手，所述把手的下端通过插杆的上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用过程中，当目标种植地的行走槽偏深时，先手动将插杆拔出，接着手动通过滑杆旋拧旋钮，通过旋钮带动螺纹支撑杆转动，通过螺纹支撑杆转动向上调节螺纹套，使得螺纹套带动架体围绕底盘后端向上旋转，通过架体带动压滚向上移动，达到增加滚轮与压滚之间落差的目的，从而使得滚轮沿行走槽内滚动时压滚沿种植面滚动过程中不会过度压实，通过对压滚与滚轮之间的落差调节，达到控制压滚压实幅度的目的，方便了使用者进行操作控制，通过底盘方便了种子机拖动装置进行压实工作，通过挡环防止了滑杆由旋钮内部脱落，同时方便了穿插插杆，通过半球形支撑球减小了螺纹支撑杆转动摩擦系数，从而方便了调节工作，通过把手方便了手动操作插杆，通过插杆插接在插套和挡环的内壁，防止了螺纹支撑杆回转，从而提高了调节成果的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的调节主体结构示意图；
图3为本实用新型的调节架结构示意图；
图4为本实用新型的控制主体拆分结构示意图。
图中：1、压实机构；2、调节主体；3、滚轮；4、底盘；5、拉环；6、控制主体；7、调节架；8、压滚；9、架体；10、螺纹套；11、插套；12、挡环；13、旋钮；14、螺纹支撑杆；15、半球形支撑球；16、滑杆；17、插杆；18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于种子机的压实机构，包括压实机构1，压实机构1包括调节主体2和滚轮3；滚轮3转动安装在调节主体2的侧端；调节主体2包括底盘4、控制主体6、调节架7和压滚8，滚轮3通过底盘4转动安装，控制主体6螺纹安装在调节架7的前部内壁，调节架7的后端转动安装在底盘4的后端上部，压滚8转动安装在调节架7的内壁；调节架7包括架体9、螺纹套10和插套11，压滚8的侧端转动插接在架体9的内壁，螺纹套10固定连接在架体9的前端中心，插套11通过架体9的前壁侧部固定连接，架体9的后端通过底盘4后端上部转动安装；控制主体6包括旋钮13、螺纹支撑杆14、滑杆16和插杆17，旋钮13的下端固定连接在螺纹支撑杆14的上端，螺纹支撑杆14螺纹安装在螺纹套10的内壁，螺纹支撑杆14的下端滑动支撑在底盘4的前端上壁，滑杆16滑动插接在旋钮13的内壁，滑杆16贯穿旋钮13，插杆17滑动插接在滑杆16与插套11的内壁；使用过程中，当目标种植地的行走槽偏深时，先手动将插杆17拔出，接着手动通过滑杆16旋拧旋钮13，通过旋钮13带动螺纹支撑杆14转动，通过螺纹支撑杆14转动向上调节螺纹套10，使得螺纹套10带动架体9围绕底盘4后端向上旋转，通过架体9带动压滚8向上移动，达到增加滚轮3与压滚8之间落差的目的，从而使得滚轮3沿行走槽内滚动时压滚8沿种植面滚动过程中不会过度压实，通过对压滚8与滚轮3之间的落差调节，达到控制压滚8压实幅度的目的，方便了使用者进行操作控制。
调节主体2还包括拉环5，拉环5通过底盘4的前端固定连接；通过底盘4方便了种子机拖动装置进行压实工作。
控制主体6还包括挡环12，挡环12对称固定连接在滑杆16的两端；通过挡环12防止了滑杆16由旋钮13内部脱落，同时方便了穿插插杆17。
控制主体6还包括半球形支撑球15，半球形支撑球15固定连接在螺纹支撑杆14的下端，半球形支撑球15的下端滑动支撑在底盘4的前部上壁；通过半球形支撑球15减小了螺纹支撑杆14转动摩擦系数，从而方便了调节工作。
控制主体6还包括把手18，把手18的下端通过插杆17的上端固定连接；通过把手18方便了手动操作插杆17，通过插杆17插接在插套11和挡环12的内壁，防止了螺纹支撑杆14回转，从而提高了调节成果的稳定性。
工作原理：使用过程中，当目标种植地的行走槽偏深时，先手动将插杆17拔出，接着手动通过滑杆16旋拧旋钮13，通过旋钮13带动螺纹支撑杆14转动，通过螺纹支撑杆14转动向上调节螺纹套10，使得螺纹套10带动架体9围绕底盘4后端向上旋转，通过架体9带动压滚8向上移动，达到增加滚轮3与压滚8之间落差的目的，从而使得滚轮3沿行走槽内滚动时压滚8沿种植面滚动过程中不会过度压实，通过对压滚8与滚轮3之间的落差调节，达到控制压滚8压实幅度的目的，方便了使用者进行操作控制，通过底盘4方便了种子机拖动装置进行压实工作，通过挡环12防止了滑杆16由旋钮13内部脱落，同时方便了穿插插杆17，通过半球形支撑球15减小了螺纹支撑杆14转动摩擦系数，从而方便了调节工作，通过把手18方便了手动操作插杆17，通过插杆17插接在插套11和挡环12的内壁，防止了螺纹支撑杆14回转，从而提高了调节成果的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
