一种水稻苗床肥料撒施器
技术领域
本实用新型涉及水稻施肥设备技术领域，尤其涉及一种水稻苗床肥料撒施器。
背景技术
水稻苗床是用于培育水稻秧苗的小块土地，移栽水稻生长初期主要是培育壮秧，因此秧田的养分状况与稻秧的健壮与否有直接的关系，施用有机肥有创造松软的床土，使床土水、肥、气、热协调，给秧苗创造一个良好的生长环境，实际生活中，往往需要一种水稻苗床肥料撒施器对水稻苗床进行施肥。
现有的水稻苗床肥料撒施器在使用的依然存在着一些缺陷，一方面，倒入肥料搅拌桶内的肥料并不能充分的得到搅拌，从而导致搅拌桶边角处的肥料出现堆积、造成浪费的现象，另一方面，现有技术中，撒施杆长度不可调节，而实际上水稻苗床的宽度是有宽有窄的，因此在撒施的过程中，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中肥料不能充分拌匀、撒施杆不能根据水稻苗床宽度做出相应调整的缺陷，从而提出一种水稻苗床肥料撒施器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水稻苗床肥料撒施器，包括撒施箱，所述撒施箱内通过隔板分隔成搅拌腔和撒施腔，所述搅拌腔与撒施腔并列设置，且搅拌腔位于撒施腔，所述搅拌腔与撒施腔之间设有补料口，所述补料口内设置有匹配的挡阀，所述撒施箱上侧壁固定设置有与搅拌腔连通的进料口，所述搅拌腔内设置有均匀搅拌装置，所述撒施箱两侧壁对称设置有与撒施腔连通的外管，每个所述外管远离撒施箱的一端开口处均密封滑动连接有内管，且外管远离撒施箱的一端侧壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓向内贯穿外管侧壁与内管外侧壁相抵，所述内管和外管下侧壁均设置有多组均匀分布且可拆卸的雾化喷头，所述撒施箱外侧壁固定设置有与撒施腔匹配的加压泵。
优选地,每个所述外管远离撒施箱的一端内壁均包裹有一圈厚度均匀的密封橡胶圈。
优选地，所述均匀搅拌装置包括固定设置在撒施箱外侧壁的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有条形块，所述条形块上侧壁一端转动连接有立柱，所述搅拌腔内壁固定设置有横向的滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套与立柱逐渐通过紧固绳连接，所述滑杆上还套设有弹簧，所述弹簧两端分别于滑套远离紧固绳的一侧和搅拌腔内壁固定连接，所述套一侧固定设置有矩形块，所述矩形块上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端向上贯穿矩形块固定连接有圆齿轮，所述搅拌腔内壁上端设置有与滑杆平行的齿条，所述齿条与圆齿轮啮合设置，所述搅拌轴下端设置有多组均匀分布的搅拌叶。
优选地，所述弹簧表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
优选地，所述隔板上侧壁设置有与补料口匹配的倾斜面，所述倾斜面表面光滑打磨处理。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在隔板上侧壁设置倾斜面，便于搅拌过后的肥料进入撒施腔内，提高了下料速率的同时又避免肥料在隔板上侧壁堆积，通过设置可以往复运动的搅拌轴与搅拌叶对搅拌腔内的每一处进行均匀搅拌，从而使搅拌腔内肥料均匀的混合在一起，边角处不会出现搅拌不匀等现象，通过定位螺栓的设置，可以实现内管任意长度的伸长，从而实现撒施宽度可调，可以针对不同宽度的水稻苗床进行撒施，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水稻苗床肥料撒施器的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
图中：1撒施箱、2挡阀、3滑杆、4驱动电机、5条形块、6立柱、7紧固绳、8弹簧、9圆齿轮、10齿条、11搅拌轴、12搅拌叶、13外管、14内管、15雾化喷头、16滑套、17定位螺栓、18加压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水稻苗床肥料撒施器，包括撒施箱1，撒施箱1内通过隔板分隔成搅拌腔和撒施腔，搅拌腔与撒施腔并列设置，且搅拌腔位于撒施腔，搅拌腔与撒施腔之间设有补料口，隔板上侧壁设置有与补料口匹配的倾斜面，倾斜面表面光滑打磨处理，通过在隔板上侧壁设置倾斜面，便于搅拌过后的肥料进入撒施腔内，提高了下料速率的同时又避免肥料在隔板上侧壁堆积，补料口内设置有匹配的挡阀2，撒施箱1上侧壁固定设置有与搅拌腔连通的进料口，搅拌腔内设置有均匀搅拌装置，均匀搅拌装置包括固定设置在撒施箱1外侧壁的驱动电机4，驱动电机4输出轴固定连接有条形块5，条形块5上侧壁一端转动连接有立柱6，搅拌腔内壁固定设置有横向的滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑套16，滑套16与立柱6逐渐通过紧固绳7连接，滑杆3上还套设有弹簧8，弹簧8表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，通过在弹簧8外表面镀设防锈蚀镀层，提高了弹簧8的抗锈蚀能力，弹簧8两端分别于滑套16远离紧固绳7的一侧和搅拌腔内壁固定连接，套一侧固定设置有矩形块，矩形块上转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11上端向上贯穿矩形块固定连接有圆齿轮9，搅拌腔内壁上端设置有与滑杆3平行的齿条10，齿条10与圆齿轮9啮合设置，搅拌轴11下端设置有多组均匀分布的搅拌叶12，通过设置可以往复运动的搅拌轴11与搅拌叶12对搅拌腔内的每一处肥料进行均匀搅拌，从而使搅拌腔内肥料均匀的混合在一起，边角处不会出现搅拌不匀等现象；
撒施箱1两侧壁对称设置有与撒施腔连通的外管13，每个外管13远离撒施箱1的一端内壁均包裹有一圈厚度均匀的密封橡胶圈，密封橡胶圈的设置增加了外管13与内管14的密闭性，避免液态的肥料从二者之间的间隙中渗出，造成不必要的浪费，每个外管13远离撒施箱1的一端开口处均密封滑动连接有内管14，且外管13远离撒施箱1的一端侧壁螺纹连接有定位螺栓17，定位螺栓17向内贯穿外管13侧壁与内管14外侧壁相抵，通过定位螺栓17的设置，可以实现内管14任意长度的伸长，从而实现喷洒宽度可调，可以针对不同宽度的水稻苗床进行撒施，具有较高的实用性，内管14和外管13下侧壁均设置有多组均匀分布且可拆卸的雾化喷头15，撒施箱1外侧壁固定设置有与撒施腔匹配的加压泵18，该撒施箱1外侧壁还固定设置有与加压泵18和驱动电机4通过导线连接的供电电源。
本实用新型中，使用时，将需要搅拌混合的各种肥料通过进料口加入搅拌腔内，然后启动驱动电机4，驱动电机4输出轴带动条形块5转动，与条形块5上侧壁一端转动连接的立柱6在跟随条形块5运动的同时会通过紧固绳7定期的拉动滑套16在滑杆3上往复运动，而与滑套16另一侧固定连接的弹簧8对滑套16也有着拉伸力的存在，确保紧固绳7始终处于紧绷的状态，固定设置在滑套16侧壁的矩形块在跟随滑套16往复运动的同时会带动搅拌轴11往复运动，而固定设置在搅拌轴11顶端的圆齿轮9在往复运动的同时与齿条10不断啮合会带动搅拌轴11自身发生转动，搅拌轴11和搅拌叶12对搅拌腔内的肥料进行均匀搅拌，结束以后，打开挡阀2，搅拌腔内的肥料通过补料口完全进入撒施腔内，然后关闭挡阀2，将内管14调整到合适的长度，拧紧定位螺栓17，启动加压泵18，加压泵18将撒施腔内的肥料压入外管13和内管14，再通过雾化喷头15进行撒施。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
