一种手推式韭菜收割装置
技术领域
本实用新型涉及韭菜收割装置领域，具体为一种手推式韭菜收割装置。
背景技术
传统的韭菜收割方式是人工使用切割刀进行收割，需要收割工人蹲着且弯腰进行操作，劳动强度大，长时间工作会对工人的腰部和腿部造成较为严重的损伤。为了解决上述问题，发明了手推式的韭菜收割装置，通过电机带动切割片对韭菜进行切割，只在收集、打捆韭菜时才需要工人弯腰拾起，减轻了工人的劳动强度，提高了韭菜的收割效率。但是现有的手推式的韭菜收割装置，左右两侧轮子之间的距离不可调节，切割刀片与轮子下端的垂直距离也不可调节，导致其使用范围受限，适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手推式韭菜收割装置，可进行左右两侧轮子之间距离的调节和切割刀片与轮子下端垂直距离的调节，适用范围广。
本实用新型是这样实现的：一种手推式韭菜收割装置，包括电机箱，所述电机箱中设置有蓄电池和电机，所述蓄电池为电机供电，所述电机的转轴向下穿过电机箱的底壁位于电机箱的下方，所述电机的转轴靠近电机箱的前端设置，所述电机的转轴上安装有切割刀片，所述电机箱的上端壁的后端设置有手推架，所述电机箱的左右侧壁上分别垂直连接有两个导向杆，所述导向杆上套设有滑套，所述滑套与导向杆滑动相连，所述滑套的外壁上设置有通向其内部的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓，所述滑套的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有轮子。
进一步的，所述伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆的上端与滑套固定相连，所述上杆的下端外壁上设置有螺纹结构，所述轮子安装于下杆的下端，所述下杆的上端面上设置有螺纹孔，所述下杆与上杆螺纹相连。
进一步的，所述伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆的上端与滑套固定相连，所述轮子安装于下杆的下端，所述下杆的上端面上设置有凹孔，所述下杆的上端侧壁上设置有通向凹孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有调节螺栓，所述上杆的下端插入下杆上端面上设置的凹孔中。
进一步的，所述导向杆的下端壁与电机箱的外侧壁之间设置有加强筋板。
进一步的，所述导向杆的外端面上设置有挡盘，所述挡盘的中部垂直设置有螺杆，所述导向杆的外端面上设置有螺纹孔，所述挡盘上设置的螺杆安装于导向杆外端面上设置的螺纹孔中。
进一步的，所述电机箱前壁下端设置有多根L形档杆，所述多根L形档杆沿着电机箱的左右方向设置，所述L形档杆的一端与电机箱前壁固定相连，所述L形档杆的另一端位于切割刀片的前方。
进一步的，所述L形档杆的上端壁与电机箱的前壁之间设置有加强杆。
进一步的，所述电机箱的下端面上竖直设置有遮挡板，所述遮挡板位于切割刀片的后侧，所述遮挡板的左右两端位于切割刀片左右两端的外侧，所述遮挡板的下端位于切割刀片的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可进行左右两侧轮子之间距离的调节和切割刀片与轮子下端垂直距离的调节，使得本实用新型的适用范围广。
2、电机箱前壁下端设置有多根L形档杆，多根L形档杆沿着电机箱的左右方向设置，L形档杆的一端与电机箱前壁固定相连，L形档杆的另一端位于切割刀片的前方；各L形档杆会先于切割刀片接触到前方的障碍物和人体，可保护切割刀片和避免切割刀片割伤人的事故发生，而且L形档杆会由韭菜丛中穿过，不会影响切割刀片切割韭菜。
3、电机箱的下端面上竖直设置有遮挡板，遮挡板位于切割刀片的后侧，遮挡板的左右两端位于切割刀片左右两端的外侧，遮挡板的下端位于切割刀片的下方；切割刀片旋转切割韭菜时会产生飞溅的汁液，遮挡板可防止汁液飞溅到推车工人的裤腿上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例一中一种手推式韭菜收割装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二中一种手推式韭菜收割装置的结构示意图；
图3是本实用新型各实施例中电机箱、切割刀片、L形档杆、遮挡板和加强杆之间的连接结构示意图的侧视图。
图中：1、电机箱；2、切割刀片；3、手推架；4、导向杆；5、滑套；6、固定螺栓；7、伸缩杆；71、上杆；72、下杆；8、轮子；9、调节螺栓；10、加强筋板；11、挡盘；12、L形档杆；13、遮挡板；14、加强杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：请参阅图1和图3，本实施例中，一种手推式韭菜收割装置，包括电机箱1，电机箱1中设置有蓄电池和电机，蓄电池为电机供电，电机的转轴向下穿过电机箱1的底壁位于电机箱1的下方，电机的转轴靠近电机箱1的前端设置，电机的转轴上安装有切割刀片2，其特征在于，电机箱1的上端壁的后端设置有手推架3，电机箱1的左右侧壁上分别垂直连接有两个导向杆4，导向杆4上套设有滑套5，滑套5与导向杆4滑动相连，滑套5的外壁上设置有通向其内部的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓6，滑套5的下端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的下端安装有轮子8；其中伸缩杆7包括上杆71和下杆72，上杆71的上端与滑套5固定相连，上杆71的下端外壁上设置有螺纹结构，轮子8安装于下杆72的下端，下杆72的上端面上设置有螺纹孔，下杆72与上杆71螺纹相连。
本实用新型的工作原理：拧松固定螺栓6，可滑动滑套5进行两个伸缩杆7之间距离的调节，进行两个伸缩杆7之间距离的调节即是进行左右两侧轮子之间距离的调节，调节完毕后拧紧固定螺栓6即可；通过调整伸缩杆7的高度，可进行切割刀片2与轮子8下端垂直距离的调节，其调整方法为转动下杆72至合适的长度即可，调节非常方便。所以本实用新型可进行左右两侧轮子8之间距离的调节和切割刀片2与轮子8下端垂直距离的调节，使得本实用新型的适用范围广。
请参阅图1，本实施例中，导向杆4的下端壁与电机箱1的外侧壁之间设置有加强筋板10，使得导向杆4与电机箱1之间设置的更加牢固。
请参阅图1，本实施例中，导向杆4的外端面上设置有挡盘11，挡盘11的中部垂直设置有螺杆，导向杆4的外端面上设置有螺纹孔，挡盘11上设置的螺杆安装于导向杆4外端面上设置的螺纹孔中；组装本实用新型时，先在导向杆4上安装带有上杆71的滑套5，安装完毕后在导向杆4的端部安装上挡盘11，防止滑套5脱离导向杆4；挡盘11的设置方便了本实用新型的拆装。
请参阅图1和图3，本实施例中，电机箱1前壁下端设置有多根L形档杆12，多根L形档杆12沿着电机箱1的左右方向设置，L形档杆12的一端与电机箱1前壁固定相连，L形档杆12的另一端位于切割刀片2的前方；各L形档杆12会先于切割刀片2接触到前方的障碍物和人体，可保护切割刀片2和避免切割刀片2割伤人的事故发生，而且L形档杆12会由韭菜丛中穿过，不会影响切割刀片2切割韭菜。L形档杆12的上端壁与电机箱1的前壁之间设置有加强杆14，使得L形档杆12设置的牢固。
请参阅图1和图3，本实施例中，电机箱1的下端面上竖直设置有遮挡板13，遮挡板13位于切割刀片2的后侧，遮挡板13的左右两端位于切割刀片2左右两端的外侧，遮挡板13的下端位于切割刀片2的下方；切割刀片2旋转切割韭菜时会产生飞溅的汁液，遮挡板13可防止汁液飞溅到推车工人的裤腿上。
实施例二：请参阅图2和图3，本实施例与实施例一之间的区别在于伸缩杆7的结构不同，本实施例中，伸缩杆7包括上杆71和下杆72，上杆71的上端与滑套5固定相连，轮子8安装于下杆72的下端，下杆72的上端面上设置有凹孔，下杆72的上端侧壁上设置有通向凹孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有调节螺栓9，上杆71的下端插入下杆72上端面上设置的凹孔中。伸缩杆7高度的调节是先拧松调节螺栓9，然后调节上杆71的下端插入下杆72上端面上设置的凹孔中的深度，调整完毕后拧紧调节螺栓9即可。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
