一种背负式割草微耕机
技术领域
本实用新型涉及农林机械领域，特别是涉及一种背负式割草微耕机。
背景技术
当前，微耕机中将除草松土轮或旋耕松土轮安装在微耕机减速器的左右两输出轴上，动力汽油机安装在背负架上，动力依次经离心式离合器、传动轴带动除草松土轮或旋耕松土轮旋转，进行除草松土。微耕机工作时，松土除草轮和旋耕松土除草轮的工作原理基本相同，都是以工作部件在地面上滚动、滑转来剖切土壤，达到锄草和松土目的。然而，现有微耕机还存在如下缺点：
(1)在大坡度、杂草茂盛韧性大、土壤中小树根杂竹多的复杂山场地况下，微耕机的松土除草轮或旋耕松土除草轮经减速后的转速很低，以这种低速滚动、滑转来剖切土壤、除草，不仅无法锄断韧性大的杂草，而且杂草会严重缠绕在旋转的旋耕刀具上，或缠绕在旋耕刀间隙中的轴套上，使除草松土无法进行；
(2)现有微耕机的松土除草轮或旋耕松土除草轮，由于旋耕松土轮的工作原理，遇到坚硬土壤时，无法达到松土的深度要求；
(3)现有微耕机还安装有涡轮减速器，加上松土除草轮尺寸大、质量大，在复杂山场操作移动不便，劳动强度大，工作效率低；
(4)现有微耕机只配套除草松土轮，没有割草刀具，不能割草，还需额外使用割草机进行割草。
因此，如何提供一种兼具割草功能且工作效率高的微耕机是本实用新型亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的背负式割草微耕机，不仅刀具可直接安装在微耕机动力输出轴上，而且可达到在杂草茂密、土壤坚硬、小树根、竹鞭多的复杂山场，也能够同时割草、松土、旋耕的目的，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种背负式割草微耕机，包括背负架、安装于所述背负架上的动力系统以及与所述动力系统的输出端直接连接的旋耕割草刀具，所述旋耕割草刀具包括安装盘，所述安装盘的外周间隔设置有割草刀和松土刀，所述割草刀的旋转方向一侧设置有割草刃，所述松土刀的旋转方向一侧设有松土刃，所述松土刀的底端设置有若干切土齿。
可选的，所述动力系统包括依次连接的汽油机、传动轴和操作杆，所述操作杆套设于所述传动轴的外周，所述传动轴的前端通过动力转向齿轮组与所述旋耕割草刀具连接。
可选的，所述传动轴为传动软轴，所述传动软轴通过离合器与所述汽油机的输出端连接。
可选的，所述传动软轴与所述操作杆之间安装有油门阀、油门开关和急停开关。
可选的，所述操作杆上安装有操作手把和安全防护罩。
可选的，所述汽油机为背负式二冲程或四冲程汽油机。
可选的，所述安装盘上开设有用于与所述动力系统的输出端连接的安装孔。
可选的，所述松土刀垂直于所述安装盘，所述割草刀平行于所述安装盘。
可选的，所述割草刀的数量不少于三个，所述松土刀的设置数量和所述割草刀相同。
可选的，所述背负架上设置有背负带。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的背负式割草微耕机，结构设计合理，整体外形尺寸小，操作轻便灵活，携带方便，由于不经过涡轮减速器，动力系统的动力直接传递给旋耕割草刀具，可使旋耕割草刀具的转速提高，旋耕割草刀具在高速旋转下，割草刀可高效切断韧性大的杂草，松土刀的松土刃可切碎被割倒的杂草、割茬和松土，切土齿能保证松土深度，整体可达到在杂草茂密、土壤坚硬、小树根竹鞭多的复杂山场也能够同时割草、松土、旋耕的目的，工作效率高，实用性强，有效解决了本实用新型所要解决的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型背负式割草微耕机的结构示意图；
图2为实施例一旋耕割草刀具的结构示意图；
其中，附图标记为：1、背负架；2、安装盘；3、割草刀；4、松土刀；5、割草刃；6、松土刃；7、切土齿；8、汽油机；9、传动轴；10、操作杆；11、动力转向齿轮组；12、离合器；13-1、油门开关；13-2、急停开关；14、操作手把；15、安全防护罩；16、安装孔；17、背负带；18、旋耕割草刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1～2所示，本实施例提供一种背负式割草微耕机，包括背负架1、安装于背负架1上的动力系统以及与动力系统的输出端直接连接的旋耕割草刀具18，旋耕割草刀具18包括安装盘2，安装盘2的外周间隔设置有割草刀3和松土刀4，割草刀3的旋转方向一侧设置有割草刃5，松土刀4的旋转方向一侧设有松土刃6，松土刀4的底端设置有若干切土齿7。其中，如图2所示，松土刀4垂直于安装盘2安装，割草刀3平行于安装盘2设置；由于不经过涡轮减速器，动力系统的动力直接传递给旋耕割草刀具18，可使旋耕割草刀具18的转速提高，旋耕割草刀具18在高速旋转下，割草刀3可高效切断韧性大的杂草，松土刀4的松土刃可切碎被割倒的杂草和割茬，切土齿7能保证松土深度，旋耕割草刀具18可达到在杂草茂密、土壤坚硬、小树根竹鞭多的复杂山场也能够同时割草、松土、旋耕的目的。
本实施例中，如图1所示，动力系统包括依次连接的汽油机8、传动轴9和操作杆10，操作杆10套设于传动轴9的外周，安装盘2上开设有安装孔16，传动轴9的前端通过动力转向齿轮组11与安装于安装孔16内的转轴连接。本实施例中，动力转向齿轮组11优选包括一对互相啮合的弧形伞齿，既可将动力传输至旋耕割草刀具18，带动安装盘2转动，又可改变动力传输方向，实现旋耕割草刀具18与传动轴9垂直安装，便于手持操作。上述弧形伞齿组为一种现有传输机构，其具体的工作原理和安装方式均为本领域公知，在此不再赘述。
本实施例中，如图1所示，传动轴9优选为传动软轴，传动软轴通过离合器12与汽油机8的输出端连接。其中，汽油机8优选为二冲程或四冲程汽油机，离合器12优选为离心式离合器，二冲程或四冲程汽油机和离心式离合器均为现有技术，具体的工作原理和结构组成在此不再赘述。
本实施例中，如图1所示，传动软轴与操作杆10之间安装有油门开关13-1和急停开关13-2，油门开关13-1以现有的方式与汽油机8连接，用于控制汽油机8的开度，进而调节旋耕割草刀具18的转速，急停开关13-2以现有的方式和汽油机8连接，用于控制汽油机8的启闭。
本实施例中，如图1所示，操作杆10上安装有便于手持的操作手把14和防止草、土喷射至人身的安全防护罩15。其中，安全防护罩15为弧形板结构，操作手把14可以使整机向前、向后运动和左右摆动，用于控制旋耕割草刀具18的工作方位。
本实施例中，如图2所示，安装盘2优选为圆形安装盘，安装孔16优选安装圆孔，且安装圆孔与圆形安装盘同心设置。
本实施例中，割草刀3的数量不少于三个，松土刀4的设置数量和割草刀3相同，且松土刀4与割草刀3在安装盘2上对称均匀分布。如图2所示，本实施例松土刀4与割草刀3分别优选设置了三个。需要说明的是，根据实际情况，松土刀4与割草刀3也可分别设置四个、五个或者更多。
本实施例中，如图1所示，背负架1上优选设置有一对背负带17，便于操作者将背负架1背负。
将背负式二冲程或四冲程汽油机安装在背负架1上，通过手控油门开关13-1和急停开关13-2，控制旋耕割草刀具18的转速和启停，汽油机的动力经离心式离合器、传动轴9带动旋耕割草刀具18旋转，实现同时割草、旋耕和松土。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
