一种打破种皮较厚种子休眠的系统
技术领域
本实用新型涉及种子处理技术领域，特别是涉及一种打破种皮较厚种子休眠的系统。
背景技术
种子一般外表裹着种皮，种皮用于保护种子。种子在未发芽之前，在种皮内处于休眠状态。对于种皮较薄的种子，可采用碾磨的方式去皮。而对于种皮较厚的种子而言，简单地采用碾磨方式无法对种子去皮，如果增加碾磨的力度，将有可能导致种子被碾坏或者被碾碎。因此，急需一种能够打破种皮较厚种子休眠的装置。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种打破种皮较厚种子休眠的系统。
一种打破种皮较厚种子休眠的系统，包括：喷淋机构、烘干机构和碾磨机构；
所述碾磨机构包括第一碾磨筒、第二碾磨筒、第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器与所述第一碾磨筒驱动连接，所述第二驱动器与所述第二碾磨筒驱动连接，所述第一碾磨筒设置于所述第二碾磨筒的内侧，且所述第一碾磨筒设置于所述第二碾磨筒之间间隔形成碾磨通道，所述第一碾磨筒在所述第一驱动器的驱动下转动设置于所述第二碾磨筒内，所述第二碾磨筒在所述第二驱动器的驱动下转动设置于所述第一碾磨筒的外侧，所述第一碾磨筒的直径由所述碾磨通道的第一端至第二端逐渐增大，所述碾磨通道的宽度由第一端至第二端逐渐减小，所述第一碾磨筒开设有若干第一通孔，所述第二碾磨筒开设有若干第二通孔；
所述喷淋机构和所述烘干机构分别设置于所述第二碾磨筒的外侧，且所述喷淋机构靠近所述碾磨通道的第一端设置，所述烘干机构靠近所述碾磨通道的中部设置，所述喷淋机构在所述第二碾磨筒转动中对齐于所述第二通孔设置，所述烘干机构在所述第二碾磨筒转动中对齐于所述第二通孔设置。
在一个实施例中，所述第一驱动器通过第一传动链带与所述第一碾磨筒驱动连接。
在一个实施例中，所述第二驱动器通过第二传动链带与所述第二碾磨筒驱动连接。
在一个实施例中，所述第一碾磨筒和所述第二碾磨筒同心设置。
在一个实施例中，所述喷淋机构包括至少一个喷头。
在一个实施例中，所述烘干机构包括至少一个风机。
在一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔。
在一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均为方孔。
本实用新型的有益效果是：将厚皮种子放入碾磨通道中，通过第一碾磨筒和第二碾磨筒的挤压对种子进行碾磨挤压，在碾磨通道第一端向种子喷淋，使得种皮湿润，而在种子由碾磨通道的第一端向第二端运动过程中，使得种子的种子逐渐烘干，种皮经过湿润至逐渐烘干，使得种子易于碾磨而脱落，而随着碾磨通道的变小，种子的种皮得到充分碾磨而脱落，从而很好地解决了厚皮种子无法很好去皮的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为一实施例的打破种皮较厚种子休眠的系统的一方向局部剖面结构示意图；
图2为一实施例的第二碾磨筒的结构示意图；
图3为一实施例的第一碾磨筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，其为本实用新型一实施例的打破种皮较厚种子休眠的系统10，包括：喷淋机构200、烘干机构300和碾磨机构100。
所述碾磨机构100包括第一碾磨筒110、第二碾磨筒120、第一驱动器(图未示)和第二驱动器(图未示)，所述第一驱动器与所述第一碾磨筒110驱动连接，所述第二驱动器与所述第二碾磨筒120驱动连接，所述第一碾磨筒110设置于所述第二碾磨筒120的内侧，且所述第一碾磨筒110设置于所述第二碾磨筒120之间间隔形成碾磨通道103，所述第一碾磨筒110在所述第一驱动器的驱动下转动设置于所述第二碾磨筒120内，所述第二碾磨筒120在所述第二驱动器的驱动下转动设置于所述第一碾磨筒110的外侧，所述第一碾磨筒110的直径由所述碾磨通道103的第一端至第二端逐渐增大，所述碾磨通道103的宽度由第一端至第二端逐渐减小，所述第一碾磨筒110开设有若干第一通孔111，所述第二碾磨筒120开设有若干第二通孔121。
所述喷淋机构200和所述烘干机构300分别设置于所述第二碾磨筒120的外侧，且所述喷淋机构200靠近所述碾磨通道103的第一端设置，所述烘干机构300靠近所述碾磨通道103的中部设置，所述喷淋机构200在所述第二碾磨筒120转动中对齐于所述第二通孔121设置，所述烘干机构300在所述第二碾磨筒120转动中对齐于所述第二通孔121设置。
具体地，第一碾磨筒110和第二碾磨筒120均设置为圆筒状，第一碾磨筒 110和第二碾磨筒120的内部中空设置，且所述第一碾磨筒110和所述第二碾磨筒120同心设置，即第一碾磨筒110的中心轴线和第二碾磨筒120中心轴线重合设置，第一碾磨筒110和第二碾磨筒120之间间隔设置，两者之间形成碾磨通道103，碾磨通道103用于输送种子，并且对种子的进行碾磨。本实施例中，第一碾磨筒110的转动方向和第二碾磨筒120的转动方向相反，这样，种子在两者之间的碾磨通道103沿着两者的轴向运动时，将被第一碾磨筒110的外侧表面以及第二碾磨筒120的内侧表面挤压而碾磨，从而使得种子的种皮被碾破、碾碎。
具体地，第一碾磨筒110的轴向以及第二碾磨筒120的轴向平行，并且第一碾磨筒110的轴向以及第二碾磨筒120的轴向倾斜于水平方向，第一碾磨筒 110的第一端以及第二碾磨筒120的第一端之间为碾磨通道103的第一端，第一碾磨筒110的第二端以及第二碾磨筒120的第二端之间为碾磨通道103的第二端，第一碾磨筒110的轴向由第一端至第二端逐渐向下倾斜设置，第二碾磨筒 120的轴向由第一端至第二端逐渐向下倾斜设置，这样，由于第一碾磨筒110和第二碾磨筒120的倾斜向下，使得位于碾磨通道103的第一端的种子将在重力作用下向第二端运动，并且随着碾磨通道103的宽度的逐渐减小，使得种子在第一碾磨筒110的外侧表面以及第二碾磨筒120的内侧表面之间得到充分挤压和碾磨，进而使得种子很好地脱皮。
在一个实施例中，如图1所示，所述喷淋机构200包括至少一个喷头210。喷头210设置于所述第二碾磨筒120的外侧，且喷头210靠近所述碾磨通道103 的第一端设置，喷头210在所述第二碾磨筒120转动中对齐于所述第二通孔121 设置，由于第二通孔121与碾磨通道103连通，这样，喷头210能够通过第二通孔121向碾磨通道103喷淋水，进而使得碾磨通道103内的种皮湿润，此外，在一个实施例中，请再次参见图1，所述烘干机构300包括至少一个风机310。风机310靠近所述碾磨通道103的中部设置，所述风机310在所述第二碾磨筒 120转动中对齐于所述第二通孔121设置，所述风机310在所述第二碾磨筒120 转动中对齐于所述第二通孔121设置。本实施例中，烘干机构300还包括加热丝320，所述加热丝为电热丝，所述加热丝320设置于风机310背向第二碾磨筒 120的一侧，这样，加热丝在通电后发热，风机310将被加热丝加热的空气吹向第二碾磨筒120，并且通过第二通孔121将热风送入碾磨通道103中对种子进行烘干。
此外，第一碾磨筒110开设的第一通孔111有利于水的流动以及热风的流通，使得在第一碾磨筒110的转动过程中，水能够沿着第一通孔111进入第一碾磨筒110的内侧，并且在重力作用下进入至另一侧的外侧，值得一提的是，还可以通过喷头210的工作时间或者工作间隔，以使得碾磨通道103内的种子得到不同程度的湿润，以配合烘干，使得种皮能够更为容易被打破。
本实施例中，由于种子在碾磨通道103的第一端被喷淋而使得种皮潮湿，而在经过碾磨通道103的中部时逐渐被烘干，进而使得种子的种皮在湿润干燥过程中经过热胀冷缩，使得种皮与种子之间产生间隙，且种皮易于碾磨破碎，使得种皮得到充分碾磨而脱落，从而很好地解决了厚皮种子无法很好去皮的问题。
在一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔。值得一提的是，为了避免种子由第二通孔中掉落至外部，在一个实施例中，第二通孔的孔径小于种子的平均宽度。这样，有第二通孔的孔径较小，能够有效避免种子的掉落，此外，还能够使得喷淋的水以及烘干的风进入碾磨通道内。
在一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均为方孔。在一个实施例中，请结合图2和图3，第一通孔为111圆孔，第二通孔121为方孔。这样，能够有效避免种子掉落至外部，并且使得碾磨通道的通风效果更佳，有利于烘干。
为了驱动第一碾磨筒110转动，在一个实施例中，所述第一驱动器通过第一传动链带(图未示)与所述第一碾磨筒110驱动连接。具体地，如图1所示，第一碾磨筒110的第二端设置有第一转动部115，第一转动部115上设置第一齿轮115a，第一齿轮115a与第一碾磨筒110同心设置，第一传动链带与第一齿轮 115a啮合，第一驱动器为电机，第一驱动器与第一传动链带驱动连接，这样，第一驱动器通过第一传动链带驱动第一齿轮115a转动，进而带动第一碾磨筒110 转动。
为了驱动第二碾磨筒120转动，在一个实施例中，所述第二驱动器通过第二传动链带(图未示)与所述第二碾磨筒120驱动连接。具体地，第二碾磨筒 120的第一端设置有第二转动部125，第二转动部上设置第二齿轮(图未示)，第二齿轮与第二碾磨筒120同心设置，第二传动链带与第二齿轮啮合，第二驱动器为电机，第二驱动器与第二传动链带驱动连接，这样，第二驱动器通过第二传动链带驱动第二齿轮转动，进而带动第二碾磨筒120转动。
值得一提的是，电机通过链条驱动齿轮运动均可采用现有技术实现，上述实施例中，电机分别通过传动链带驱动第一碾磨筒和第二碾磨筒转动为本领域技术人员能够理解，本实施例中以及图示中不作进一步阐述。
为了保持第一碾磨筒110的转动平衡，在一个实施例中，请再次参见图1，打破种皮较厚种子休眠的系统10还包括支撑架500，所述支撑架500上设置有两个间隔设置的第一支架510，第一碾磨筒110的第一端设置有第一支撑部116，所述第一支撑部116转动设置于一所述第一支架510上，所述第一转动部115 转动设置于另一所述第一支架510上，这样，通过两个第一支架510对第一碾磨筒110的第一端和第二端的支撑，使得第一碾磨筒110的转动更为平衡。值得一提的是，为了使得第一碾磨筒110的第一端和第二端分别得到第一支架510 的支撑，本实施例中，第一碾磨筒110在轴向上的长度大于第二碾磨筒120在轴向上的长度，这样，使得第一碾磨筒110的第一端凸出于第二碾磨筒120的第一端的外侧，第一碾磨筒110的第二端凸出于第二碾磨筒120的第二端的外侧，并且使得第一支撑部116以及第一转动部115分别得到两个第一支架510 的支撑。
为了保持第二碾磨筒120的转动平衡，在一个实施例中，所述支撑架500 上设置有两个间隔设置的第二支架520，第二碾磨筒120的第二端设置有第二支撑部126，所述第二支撑部126转动设置于一所述第二支架520上，所述第二转动部转动设置于另一所述第二支架520上，这样，通过两个第二支架520对第二碾磨筒120的第一端和第二端的支撑，使得第二碾磨筒120的转动更为平衡。本实施例中，第二碾磨筒120的长度小于第一碾磨筒110的长度，这样，两个第二支架520位于两个第一支架510之间，即两个第二支架520位于两个第一支架510的内侧，这样，第二支架520能够很好地支撑第二支撑部126以及第二转动部的转动。
为了实现向碾磨通道103送料，在一个实施例中，如图2所示，第二碾磨筒120的第一端开设有入料口101，入料口101的宽度大于第一通孔111的宽度，且入料口101的宽度大于种子的宽度，入料口101与碾磨通道103的第一端连通，这样，当入料口101随着第二碾磨筒120转动至朝上时，可通过向入料口 101内投入种子，使得种子在碾磨通道103内碾磨。值得一提的是，当种子由上之下掉落至入料口101进入碾磨通道103后，随着第一碾磨筒110和第二碾磨筒120的转动，并且犹豫第二碾磨筒120由第一端至第二端朝下倾斜，将使得由入料口101进入碾磨通道103的种子沿着第二碾磨筒120的内侧表面向第二端运动，从而避免了入料口101转动至朝下时种子由入料口101掉落至外侧。
为了使得经过打破种皮的种子的出料，在一个实施例中，如图2所示，所述第二碾磨筒120的第二端开设有入料口101，出料口102的宽度大于第一通孔 111的宽度，且出料口102的宽度大于种子的宽度，出料口102与碾磨通道103 的第二端连通，这样，经过破皮的种子以及种皮将由出料口102掉落。值得一提的是，由于第二碾磨筒120在碾磨过程中保持转动，因此，当出料口102转动至朝下时，种子和种皮将会沿着出料口102掉出，从而实现打破种皮的种子的出料。
为了避免种子从第二碾磨筒120的端部掉落，在一个实施例中，第二碾磨筒120的第一端的内侧表面向内凸起设置第一挡止圈127，第二碾磨筒120的第二端的内侧表面向内凸起设置第二挡止圈128，所述第一挡止圈127抵接于第一碾磨筒110的第一端的外侧表面，所述第一挡止圈127抵接于第一碾磨筒110 的第二端的外侧表面，这样，通过第一挡止圈127和第二挡止圈128将碾磨通道103的两端封闭，有效避免种子从第二碾磨筒120的端部掉落。
为了使得碾磨效果更佳，在一个实施例中，第一碾磨筒110的外侧表面凸起设置有螺旋设置的第一碾磨筋，第二碾磨筒120的内侧表面凸起设置有螺旋设置的第二碾磨筋，第一碾磨筋和第二碾磨筋相互错开设置，这样，通过第一碾磨筋和第二碾磨筋对种子的挤压和碾磨，使得种子的种皮更为容易被打破。
上述各实施例中，将厚皮种子放入碾磨通道中，通过第一碾磨筒和第二碾磨筒的挤压对种子进行碾磨挤压，在碾磨通道第一端向种子喷淋，使得种皮湿润，而在种子由碾磨通道的第一端向第二端运动过程中，使得种子的种子逐渐烘干，种皮经过湿润至逐渐烘干，使得种子易于碾磨而脱落，而随着碾磨通道的变小，种子的种皮得到充分碾磨而脱落，从而很好地解决了厚皮种子无法很好去皮的问题。
值得一提的是，各实施例中，打破种皮较厚种子休眠的系统也可称为打破种皮较厚种子休眠装置，或者为种子破皮装置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
