一种帽沿机
技术领域
本发明涉及一种制帽机，具体涉及一种帽沿机。
背景技术
目前市场上的制帽设备多数采用高温弯眉和风冷定型，首先在加温设备上加温，然后将制作好的热模拿到冷却设备上重新加工定型，这种工艺流程不利于产品质量的提高，制作工艺要求在热模加工后，应在短时间内冷却定型，分离的设备不能很好地保证产品质量。由于受到具体结构的限制，单加热的设备很难达到预期效果。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提出了一种帽沿机，该装置可以把热模冷模制作在一台设备上，极大提高了产品质量。
本发明的技术方案为：一种帽沿机，包括机架，在机架上设置有热模制作单元和冷模制作单元，所述热模制作单元设置在机架的上部右侧，所述冷模制作单元设置在机架的上部左侧，在机架的中部设置有显示仪和控制按钮，在机架的内部设置有控制器。
在所述冷模制作单元上设置有冷模定型模具，在所述冷模定型模具的上部设置有定型从气缸和定型主气缸，在所述冷模定型模具的下部设置有冷模台面。
在所述热模制作单元上设置有热模定型模具，在所述热模定型模具的上部设置有制热主气缸，在所述热模定型模具的下部设置有热模台面。
本发明具有如下有益效果：
本发明有效解决了制帽设备的冷热模转换问题，在制作热模后，可快速进入冷模制作工序，立刻定型，大大提高了产品质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
附图1为本发明的主视结构示意图。
图中，1.定型从气缸；2. 定型主气缸；3. 制热主气缸；4.热模定型模具；5. 热模台面；6.按钮控制台；7.机架；8. 显示仪；9.冷模台面；10.冷模定型模具。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。
参见附图所示，本发明包含机架7、热模制作单元和冷模制作单元，冷模制作单元包括定型从气缸1、定型主气缸2、冷模台面9和冷模定型模具10，热模制作单元包括制热主气缸3、热模定型模具4和热模台面5，在机架7设置有按钮控制台6，在按钮控制台6上设置有总控制按钮、显示仪按钮、制热控制按钮和制冷控制按钮。制热和制冷参数可以在显示仪8显示。这些按钮分别控制着制热主气缸3、定型从气缸1和定型主气缸2和显示仪8。控制器装在机架7的内部，控制整个设备的运行。
本发明操作简单，实用，极大提高了生产效率，市场前景广阔。
