折叠式帽檐的帽子
技术领域
本发明涉及一种具备折叠式帽檐的帽子，具体地，帽檐可以向上折叠，并且，即使向上折叠也不会使用户感觉到帽檐紧箍在头部，非常舒适的同时，缝制也方便，提高了帽子的生产效率。
背景技术
头部戴帽子，可以遮阳也可以保温。帽子种类多，可以以包头部的帽盖为中心具备向四面或前方延伸的帽檐，也可以没有帽檐。
最近，戴帽子的目的有多种，并不局限在穿戴的功能上，而是为了演绎出独特的时尚感，
传统技术中，具备帽檐的帽子存在遇到刮风天气因为从下向上掀翻帽檐的风力很容易被风刮跑，或者由于脸部散发的热气聚集在帽檐的下方导致额头部位闷热等弊端。
为了解决传统技术的上述弊端，开发出了在帽子的帽檐部位设置通风口或者具备双重帽檐来遮挡通风口等技术。
韩国专利厅注册实用新型公报第234240号和第0457025号等曾经公开了上述传统技术的具备双重帽檐的帽子的技术。
最近，为了使具备帽檐的帽子更富有时尚感，有的帽子把帽檐向上折过去，有的帽子在帽檐的下部印有字样或商标之后将帽檐向上强行折过去露出字样或商标。
本发明的申请人开发出了更容易地向上折过去帽檐的功能性帽子，曾于2011年11月29日向韩国专利厅申请注册了专利，并于2013年11月25日以专利注册号第1334931号公开了此项技术。
根据传统技术的功能性帽子的帽檐内部设置了具备至少两个切口部的折弯板材，上述折弯板材的后方下端具备心材， 而外表面用布包住。上述心材采用了发泡合成树脂材料，稍厚，其厚度比折弯板材厚至少2倍。
技术问题
根据传统技术的功能性帽子具有如下弊端。
(1) 用外料包住具备于功能性帽子帽檐内部的折弯板材进行缝制时需要缝上切口部。因此，不具有切口部的部分（两侧面）会被损毁。如果持续使用，该部分会完全折断，致使切口部的前方部分向下方下垂。
(2) 向上方折叠功能性帽子的帽檐时，由于折弯板材具有想保持原来状态的弹力，会全面施压用户的额部。如此一来，不仅在额部留下印记，还由于来自施压的不适感无法长时间佩戴帽子。
(3) 折弯板材厚，致使切口部部分很容易被损毁。此时，要么发生噪音，要么不好向上端折弯。
(4) 折弯板材的两末端压迫脸部的太阳穴部位，佩戴时，会诱发头痛等不适感。
(5) 批量生产帽子时，没有任何缝制导引线迹，生产效率低。
发明内容
技术方案
为了解决传统技术的上述弊端，本发明提供一种在帽盖的前方具备向上端折叠帽檐并形成普通折叠式帽檐的帽子。
所述帽檐设置了具备横向切开的一个切口部的折弯板材，由包住所述折弯板材的表面并与帽盖连接缝制的外料组成。
从平面角度观察时，所述折弯板材向前方凸起，并在前方和后方相对应地形成以切口部为中心厚度随倾斜逐渐变薄的倾斜部。另外，以一体型结构形成厚度变厚并与上述切口部隔开的心材。
并且，根据本发明的另一结构，从前方观察时，所述折弯板材向上端凸起，并在前方和后方相对应地形成厚度以所述折弯线迹为中心随倾斜逐渐变薄的折弯倾斜部。所述折弯线迹的后方形成厚度较厚的心材部分，所述折弯板材的后方末端形成厚度逐渐变薄的后方倾斜部。
并且，根据本发明的另一结构，折弯板材由合成树脂材料组成，可以采用模具一次性注塑而批量生产。其用外料包住缝制之后与帽盖连接。
用外料包住并缝制本发明的折弯板材时，沿着心材或心材部分的外周部进行缝纫。
有益效果
本发明的具备折叠式帽檐的帽子具有如下有益效果。
(1) 用外料包住折弯板材进行缝制时，由于不在切口部直接进行缝制，不会切断折弯板材切口部部分的两末端。因此，即使在不向上折叠切口部前方部分的状态下，也不会向下方下垂。
(2) 向上折叠帽檐时，由于从具备于折弯板材切口部部分的倾斜部开始厚度逐渐变薄，会减轻从额部中央向两侧施加的压力，额部不会留下印记。并且，由于减轻了具备于心材部分后方的后方倾斜部向额部施加的压力，增强了佩戴舒适感。
(3) 折弯板材切口部部分因为形成了倾斜部不会产生摩擦导致损毁，即使向上折叠帽檐，也不会发生噪音。
(4) 向上端折叠向上端凸起而成的帽檐时，接触折弯板材的帽盖的两个侧面会压迫佩戴者的太阳穴部位，而本发明在该部位形成了侧面倾斜部，减轻了施加的压力，佩戴时非常舒适。
(5) 很容易地沿着形成于缝制导引线迹或心材部分外周部的凸起部进行缝制，生产效率高。
附图说明
图1是根据本发明优选实施例的具备折叠式帽檐的帽子的透视图。
图2是根据本发明优选实施例的具备折叠式帽檐的帽子的折弯板材的透视图。
图3是根据本发明优选实施例的具备折叠式帽檐的帽子的折弯板材的反面状态图。
图4是根据本发明优选实施例的具备折叠式帽檐的帽子的佩戴状态图。
图5是根据本发明另一实施例的具备折叠式帽檐的帽子的透视图。
图6是根据本发明另一实施例的具备折叠式帽檐的帽子的折弯板材的透视图。
图7是根据本发明另一实施例的具备折叠式帽檐的帽子的折弯板材的反面状态图。
图8是根据本发明另一实施例的具备折叠式帽檐的帽子的佩戴状态图。
图9是根据本发明优选实施例的具备折叠式帽檐的帽子的A-A截面图。
图10是根据本发明另一实施例的具备折叠式帽檐的帽子的B-B截面图。
具体实施方式
本发明提供一种在帽盖10的前方具备可以向上端折叠的帽檐20的，即，具备普通折叠式帽檐的帽子1。
所述帽檐20设置了具备横向切开的一个切口部110的折弯板材100，其由包住所述折弯板材100的表面并连接帽盖10进行缝制的外料组成。
从平面角度观察时，所述折弯板材100向前方凸起，并在前方和后方相对应地形成厚度以切口部110为中心随倾斜逐渐变薄的倾斜部。另外，形成厚度厚以使其与所述切口部110隔开的心材120。
所述帽盖10向上端凸起，以便从佩戴者的额部包住头部，后方具备可以调整长度的长度调整部。
所述帽檐20呈扁平状，从平面角度观察时，后方向前方凹陷，而前方则向前方凸起，以便缝制时帽盖10的前方连接到曲面。
所述帽檐20内部具备折弯板材100，外料包住表面的同时，缝合后方和帽盖10的前方。
所述折弯板材100是采用合成树脂材料注塑而成，并横向形成切口部110。所述切口部110是完全切开大约0.5~2mm左右，两侧面是不完全切开帽檐20而相互连接。
所述切口部110可以具备得以连接的至少一个连接部115。
所述折弯板材100的切口部110在前、后方的上面和下面或者下面相对应地具备厚度以切口部110为中心随倾斜逐渐变薄的倾斜部111、112。
所述倾斜部111、112可以使倾斜部分的长度不相等。
所述切口部110的倾斜部111、112是向上折叠帽檐时对接前方和后方的折弯板材100的部分，其设置目的在于，防止在该部分产生帽檐恢复原状的恢复力。
可以只设置所述倾斜部111、112前方的倾斜部111一侧。
所述折弯板材100的后方下端，即，与切口部110隔开的后方下端具备一定厚度的心材120。所述心材120是厚度与折弯板材100的厚度相等或者比其稍厚的板材，其与折弯板材110的后方下端粘接或者以一体型结构注塑而成。
此时，心材120比折弯板材100的外周部面积小。所述折弯板材110的外周部在包住外料进行缝制时，可以起到导引作用。因此，可以沿着缝制导引线迹118很容易地进行缝制，有助于提高生产效率。
所述外料包住折弯板材100进行缝制，连接帽檐20的后方与帽盖10的前方进行缝制。
所述帽檐20的上下端具备横向缝纫线迹130，所述缝纫线迹130是按照沿着心材120的外周部形成的缝制导引线迹118进行缝制的缝制线迹。
并且，根据本发明的另一实施例，从前方观察时，所述折弯板材300向上端凸起，并具备从后方末端向前方隔开的切口部110。
所述折弯板材300具备折弯线迹310，并相对应地形成以所述折弯线迹为中心厚度随倾斜逐渐变薄的折弯倾斜部311、312。所述折弯线迹310的后方具备厚度较厚的心材部分320，而所述心材部分320的后方末端具备厚度逐渐变薄的后方倾斜部315。
从前方观察时，所述折弯板材300向上端凸起，而从平面角度观察时，所述折弯板材300的后方向前方凹陷，以使其与帽盖10的前方连接。所述折弯板材300的前方向前方凸起而成。
所述折弯板材300的上面和下面或者下面以折弯线迹310为中心，在前方和后方分别对应地具备厚度逐渐变薄的折弯倾斜部311、312，也可以只具备所述折弯倾斜部311、312中前方的折弯倾斜部311。
所述折弯线迹310是不完全切开，厚度较薄，延伸至两末端。
所述折弯板材300的下面具备向折弯线迹310的后方隔开的心材部分320，并与折弯板材300注塑成一体型结构。
所述心材部分320整体上向折弯板材300的下端凸起，前方与折弯线迹310隔开，后方与折弯板材300的后方末端隔开，两侧面与折弯板材300的两侧面隔开。
从平面角度观察时，具备于所述折弯板材300后方下端的心材部分320从中央向两侧越来越变宽，逐渐变宽的部分越靠近两侧末端厚度越薄。
所述折弯板材300的后方末端具备后方倾斜部315。所述后方倾斜部315不会使佩戴者在额部留下印记。
所述折弯板材300被外料包住，其沿着心材部分320的外周部形成折弯缝纫线迹330。
所述折弯板材100、300由合成树脂材料组成，心材120或心材部分320采用模具以一体型结构进行注塑而批量生产，其用外料包住并连接帽盖10进行缝制。
下面详细说明本发明优选实施例中具备折叠式帽檐的启用、佩戴方法及效果。
想生产出根据本发明具备折叠式帽檐的帽子，需要制备折弯板材100、300。所述折弯板材100、300是采用制备模具注塑合成树脂材料的方法进行生产。
根据传统技术生产折弯板材时，切断板材形状的合成树脂材料后直接使用。采用这种制备方法时，需要重新粘贴心材，还要为了达到向上端凸起的效果，需要另行实施制备工艺。所以，工艺繁琐， 生产效率低。
根据本发明生产折弯板材100、300时，可以采用传统技术制备用于平面帽檐的折弯板材100，但制备用于向上端凸起的帽檐20的折弯板材300时，采用注塑工艺制备会大幅提升生产效率。
制备用于平面帽檐的折弯板材100时，需要完全切开切口部110部分而形成厚度随倾斜逐渐变薄的倾斜部111、112。
通过所述倾斜部111、112，以切口部110为中心向上端折叠折弯板材100的前方时，不用折断也可以使对接的部分达到对接的目的，从而非常柔和地向上端折叠。
所述心材部分320的后方倾斜部315在设计接触额部的部分时，使较宽的部分接触到额部的曲面，从而改善佩戴舒适感的同时，最大限度降低了向上端折叠时施加给额部的压迫感。
具备所有上述形状的折弯板材300是通过模具一次性注塑而成。
制备所述帽盖10之后，用外料200分别包住折弯板材100、300。采用所述外料200包住折弯板材100、300后缝制时，沿着外周部进行缝纫。
此时，沿着缝制导引线迹118或心材部分320的外周部形成缝纫线迹130、330。
采用上述方法进行缝制时，缝制导引线迹118或心材部分320与凸起部呈一体型结构，缝纫机不会空转，容易缝制。
裁剪时，注意使所述缝纫线迹130、330位于切口部110的后方和心材120或心材部分320起始部分的正前方。
图4和图8是根据本发明优选实施例及另一实施例的具备折叠式帽檐的帽子的佩戴状态图，示出了分别将帽檐20向前方展开后向上端折叠时状态。
此时，在切口部110或折弯线迹310部分非常柔和地向上折叠，即使频繁使用也不会被毁损，使用寿命长。
根据本发明的具备折叠式帽檐的帽子是用外料包住折弯板材进行缝制时，不在切口部直接进行缝纫，不会切断折弯板材切口部部分的两末端。因此，即使切口部的前方部分没有向上端折叠，也不会向下方下垂。并且，即使向上折叠帽檐，由于厚度从具备于折弯板材切口部部分的倾斜部逐渐变薄，可以降低从额部中央向两侧施加的压力，不会在额部留下印记的同时，还可以减轻具备于心材部分后方的后方倾斜部压迫额部的压力而改善佩戴舒适感。 并且，折弯板材的切口部部分因为倾斜部不会相互摩擦而发生损毁，即使在向上端折叠帽檐时，也不会发生噪音。向上端折叠向上端凸起而成的帽檐时，与折弯板材帽盖接触的两侧面自然而然地会压迫佩戴者的太阳穴部位，但本发明在此设置了侧面倾斜部，降低了施加的压力，佩戴时会更加舒适。另外，可以沿着缝制导引线迹或心材部分的外周部的凸起部分，很容易地进行缝制，得到增强生产效率等效果。
本发明参考附图，以优选实施例为核心，详细说明和公开的以上技术特征并不局限于此。本发明所属领域技术人员应当理解，在不脱离权利要求书请求的本发明的实质的范畴与情况下，可以对本发明进行各种变形。由此，对于本发明进行的各种变形均该解释为涵盖在本发明的权利要求书范围当中的所有实施形态。
